一种结构稳定的锚杆钻车底盘结构的制作方法

本实用新型涉及底盘技术领域，具体为一种结构稳定的锚杆钻车底盘结构。

背景技术：

锚杆钻车在对煤矿钻孔作业时，由于钻孔阻力大，钻杆对机架的反作用力大，容易导致行走底盘位移，影响钻孔，通常需要添加装置将底盘进行固定，现在的常用技术方案大多是添加支撑脚座，但是许多的底盘结构液压支撑脚座不方便收缩，在狭小的空间难以使用，基于此，本实用新型设计了一种结构稳定的锚杆钻车底盘结构，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构稳定的锚杆钻车底盘结构，以解决上述背景技术中提出的底盘结构液压支撑底角不方便收缩，在狭小的空间难以使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构稳定的锚杆钻车底盘结构，包括底盘，所述底盘的底部设置有行进轮，所述底盘的左右两端均开设有底盘滑槽，所述底盘滑槽内腔的左右两端均设置有支撑滑块，所述支撑滑块的底部外端设置有支撑液压泵，所述支撑液压泵的底部动力输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有支撑底角，所述底盘的顶部左端设置有工作台，所述工作台的右壁设置有控制装置，所述底盘的顶部右端均匀设置有配重块，所述底盘滑槽的内腔设置有固定块，所述固定块的右壁设置有伸缩液压泵，所述伸缩液压泵的右侧动力输出端与支撑滑块连接，所述控制装置分别与支撑液压泵和伸缩液压泵电性连接。

优选的，所述支撑滑块的顶部和底部均设置有凹槽，所述底盘滑槽的内腔上下两端均设置有凸台，所述凸台插接在凹槽的内腔。

优选的，所述伸缩杆的底端外壁设置有外螺纹，所述支撑底角的顶部开设有安装孔，所述外螺纹螺接在安装孔的内腔，所述支撑底角的底部均匀设置有圆锥齿。

优选的，所述支撑底角的外壁设置有镀镍耐腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底盘的左右两端均开设有底盘滑槽，通过伸缩液压泵推动支撑滑块在底盘滑槽中移动，支撑滑块的外端底部设置有支撑液压泵，支撑液压泵推动支撑底角支撑地面，支撑液压泵和支撑底角举起整个钻车，使钻车作业更加稳定，通过支撑滑块的凹槽和底盘滑槽的凸台相配合，使底盘的支撑结构更加稳定，通过配重块的设置使工作台进行支护时，钻车前后受力平衡，底盘更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底盘滑槽结构示意图；

图3为本实用新型支撑滑块结构示意图；

图4为本实用新型支撑底角结构示意图。

图中：1底盘、2底盘滑槽、21凸台、3支撑滑块、31凹槽、32伸缩液压泵、33固定块、4支撑液压泵、5支撑底角、51安装孔、52圆锥齿、6行进轮、7工作台、8控制装置、9配重块、10伸缩杆、101外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种结构稳定的锚杆钻车底盘结构，包括底盘1，所述底盘1的底部设置有行进轮6，所述底盘1的左右两端均开设有底盘滑槽2，所述底盘滑槽2内腔的左右两端均设置有支撑滑块3，所述支撑滑块3的底部外端设置有支撑液压泵4，所述支撑液压泵4的底部动力输出端设置有伸缩杆10，所述伸缩杆10的底部设置有支撑底角5，所述底盘1的顶部左端设置有工作台7，所述工作台7的右壁设置有控制装置8，所述底盘1的顶部右端均匀设置有配重块9，所述底盘滑槽2的内腔设置有固定块33，所述固定块33的右壁设置有伸缩液压泵32，所述伸缩液压泵32的右侧动力输出端与支撑滑块3连接，所述控制装置8分别与支撑液压泵4和伸缩液压泵32电性连接。

其中，所述支撑滑块3的顶部和底部均设置有凹槽31，所述底盘滑槽2的内腔上下两端均设置有凸台21，所述凸台21插接在凹槽31的内腔，通过支撑滑块3的凹槽31和底盘滑槽2的凸台21相配合，使底盘1的支撑结构更加稳定，所述伸缩杆10的底端外壁设置有外螺纹101，所述支撑底角5的顶部开设有安装孔51，所述外螺纹101螺接在安装孔51的内腔，所述支撑底角5的底部均匀设置有圆锥齿52，通过伸缩杆10的外螺纹101螺接在安装孔51的内腔，使支撑底角5便于拆卸维护，圆锥齿52的设置使支撑底角5与地面接触更加良好，所述支撑底角5的外壁设置有镀镍耐腐蚀层，使支撑底角5耐腐蚀性更好，寿命更长。

工作原理：本实用新型通过钻车工作时，控制装置8控制伸缩液压泵32的伸缩端伸长，通过支撑滑块3的凹槽31和底盘滑槽2的凸台21相配合，使支撑滑块3的推出底盘滑槽2，支撑滑块3带动支撑液压泵4被推出，通过控制装置8控制支撑液压泵4，使伸缩杆10推动支撑底角5支撑地面，使钻车被举起，作业更加稳定，通过配重块9的设置使工作台7进行支护时，钻车前后受力平衡，底盘1更加稳定，通过伸缩杆10的外螺纹101螺接在安装孔51的内腔，使支撑底角5便于拆卸维护，圆锥齿52的设置使支撑底角5与地面接触更加良好，所述支撑底角5的外壁设置有镀镍耐腐蚀层，使支撑底角5耐腐蚀性更好，寿命更长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。