本实用新型涉及石油工业注水井的井下注水管柱,特别是一种双卡封注水管柱,具有洗井功能。
背景技术:
卡封注水是石油工业注水井有效注水的重要手段,目前的工艺管柱多用K344水力膨胀封隔器以及皮碗封隔器等,但是由于K344水力膨胀封隔器的使用原理为内压大于外压一定值时座封,停注或反洗,即外压大于内压,不能座封。造成注水管柱上下蠕动,使上、下注水层中的高压层向低压层串流,导致卡封层与注水层相互干扰,影响注水效果。而且由于皮碗封隔器无反洗通道,井内有脏物时不易洗出。目前注水管柱的上述缺陷所导致的不良后果使分层注水井分注效果差、有效期短、层间干扰发生率高、降低了高效注水开发的效果。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种双卡封注水管柱,使用两种封隔器卡封在卡封层的上方和下方,进行注水,避免卡封层与注水层相互干扰,同时实现反洗井功能,保护卡封层。
本实用新型的解决方案是:一种双卡封注水管柱包括油管串、上部封隔器和下部封隔器,油管串的下端依次与上循环接头、上部封隔器、大油管、下部封隔器、下循环接头和尾管连接,小油管的上端与上循环接头螺纹连接,小油管的下部从下循环接头中穿过、下入尾管中并到达注水层的位置,在小油管与大油管和尾管之间形成反洗通道;上部封隔器和下部封隔器卡封在卡封层的上、下两侧,使卡封层与注水层互不干扰。
本实用新型的有益效果是:本管柱设有上循环接头和下循环接头并在两个循环接头中分别设有上接头循环换向孔和下接头循环换向孔,能够改变水流方向。连接于两个循环接头中的小油管与外面的大油管和尾管形成反洗通道,使管柱卡封后还能够实现反洗井功能。本管柱中上部封隔器和下部封隔器可以有效地对卡封层进行卡封,保护了卡封层。同时,由于本管柱可以实现对注水层的反洗,本实用新型不仅能够保证对卡封层的良好卡封性能,而且当注水层有脏物时,可以通过反洗通道对注水层反洗,将脏物洗出,实现了对注水层的保护,有效提高了注水效果。本实用新型反洗通道大、反洗效果好,作业成功率高,作业费用低,具有很好的使用效果并能产生显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中上循环接头的结构示意图。
图3是本实用新型中下循环接头的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详述本实用新型,并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,其他运用本实用新型的等效变化,均应属于本实用新型的保护范围。
参见图1,一种双卡封注水管柱包括油管串1、上部封隔器3和下部封隔器6,油管串1的下端依次与上循环接头2、上部封隔器3、大油管4、下部封隔器6、下循环接头7和尾管连接,小油管5的上端与上循环接头2螺纹连接,小油管5的下部从下循环接头7中穿过、下入尾管中并到达注水层的位置,在小油管5与大油管4和尾管之间形成反洗通道;上部封隔器3和下部封隔器6卡封在卡封层的上、下两侧,使卡封层与注水层互不干扰,保护了卡封层。
所述上循环接头2两端外圆设有外螺纹分别与油管串1和上部封隔器3连接、其内腔设有悬挂台阶21,该悬挂台阶21的内圆设有螺纹与小油管5连接;在悬挂台阶21下方的体壁上设有上接头循环换向孔22。
所述下循环接头7两端外圆设有外螺纹分别与下部封隔器6和尾管连接、其内腔设有穿插台阶72,该穿插台阶72的内圆设有密封圈;在穿插台阶72上方的体壁上设有下接头循环换向孔71。
所述上部封隔器3是Y111型封隔器。
所述下部封隔器6是Y221型封隔器,下部封隔器6与上部封隔器3的外径相符。
所述小油管5是API标准48mm的油管、上端连接油管接箍,使油管接箍处于悬挂台阶21的上方,使小油管5的连接更为可靠。
所述大油管4是API标准89mm的油管。
本管柱下井后,由油管串1连接至地面。上提管柱使上部封隔器3和下部封隔器6座封。
注水时,将井口的套管阀门关闭,通过油管串1对目标注水层进行注水。
反洗井时,将井口的套管阀门打开,清水经由上循环接头2、大油管4和尾管与小油管5之间的反洗通道下至注水层的位置,再由小油管5和油管串1的内腔返出井口。
解封时,上提本管柱,即可实现对上部封隔器3和下部封隔器6的解封,将管柱从井内提出。