一种矿用除尘及瓦斯吸附一体装置的制作方法

文档序号:11098407阅读:655来源:国知局
一种矿用除尘及瓦斯吸附一体装置的制造方法

本实用新型涉及一种矿用除尘及瓦斯吸附一体装置。



背景技术:

随着煤矿产业的发展,矿井工作安全及井下工作环境越来越受到大家的关注,煤炭开采过程中产生大量的瓦斯气体,并伴有大量的灰尘给工作人员的身体健康和安全造成极大的威胁,而现在多采用水雾除尘和将瓦斯气体排出井外的方法,其净化效率低,且成本较高,目前需要一种环保型且使用成本低、净化效率高的矿用除尘及瓦斯吸附一体装置进行瓦斯吸附和灰尘处理。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种矿用除尘及瓦斯吸附一体装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种矿用除尘及瓦斯吸附一体装置,主要由变径管、小齿轮、大齿轮、转筒、蜗扇、电动机、折流板、出气管、底座、旋风分离器组成,包括瓦斯吸附装置和除尘装置,所述瓦斯吸附装置包括折流板,折流板上下交错均匀布置于变径管大直径位置处的上下两侧,所述变径管上装有出气管,变径管两侧装有蜗扇,所述除尘装置包括旋风分离器,旋风分离器装于变径管内部,所述底座内装有小齿轮和大齿轮,所述转筒底部与大齿轮相连且顶部与变径管相连,所述大齿轮与小齿轮进行啮合,所述小齿轮与电动机相连,所述电动机布置于底座上。

作为本实用新型的优选技术方案,所述折流板侧面呈半圆形,折流板上布置瓦斯吸附材料。

作为本实用新型的优选技术方案,所述旋风分离器左右两侧各有一个进气口且成对称分布。

使用时,电动机带动齿轮转动并将运动传递至变径管实现其转动,通过瓦斯吸附材料对瓦斯进行吸收,利用旋风分离器对空气与灰尘进行分离。

本实用新型的有益效果是:通过底座上的电动机带动小齿轮的转动,进而带动大齿轮的转动,并实现大齿轮的减速,从而控制转筒转动,最终实现变径管的旋转,实现全方位吸收气体,并通过蜗扇将矿井内气体吸入变径管,采用变径管在管径较大处降低气体流速,并通过布置在折流板上的瓦斯吸附材料对瓦斯进行多层充分吸收,利用旋风分离器对空气与灰尘进行分离,灰尘进入装置底部,洁净气体从顶部出气管流出,其结构紧凑,一体化程度高,净化效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型主视图;

图2为本实用新型左视图;

图3为本实用新型整体结构示意图;

图中:1.变径管;2.出气管;3.旋风分离器;4.转筒;5.底座;6.电动机;7.蜗扇;8.折流板;9.小齿轮;10.大齿轮。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示,一种矿用除尘及瓦斯吸附一体装置,主要由变径管1、小齿轮9、大齿轮10、转筒4、蜗扇7、电动机6、折流板8、出气管2、底座5、旋风分离器3组成,包括瓦斯吸附装置和除尘装置,所述瓦斯吸附装置包括折流板8,折流板8上下交错均匀布置于变径管1大直径位置处的上下两侧,所述变径管1上装有出气管2,变径管1两侧装有蜗扇7,所述除尘装置包括旋风分离器3,旋风分离器3装于变径管1内部,所述底座5内装有小齿轮9和大齿轮10,所述转筒4底部与大齿轮10相连且顶部与变径管1相连,所述大齿轮10与小齿轮9进行啮合,所述小齿轮9与电动机6相连,所述电动机6布置于底座5上。进一步地,所述折流板8侧面呈半圆形,折流板8上布置瓦斯吸附材料。所述旋风分离器3左右两侧各有一个进气口且成对称分布。

使用时,电动机带动齿轮转动并将运动传递至变径管实现其转动,通过瓦斯吸附材料对瓦斯进行吸收,利用旋风分离器对空气与灰尘进行分离。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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