一种采煤机摇臂用自动翻转挡煤板的制作方法

文档序号:11092645阅读:1413来源:国知局
一种采煤机摇臂用自动翻转挡煤板的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种采煤机摇臂用自动翻转挡煤板。



背景技术:

采煤机是主要的挖煤采掘机械,用于煤矿生产。采煤机的旁边一般设置有收集煤的煤槽,采煤机采下的煤落到煤槽内,再被运走。采煤机采下的煤有时候会散落在煤槽周围的其他地方,影响煤的收集,也会造成采煤环境的脏乱。在采煤机行走或转向时,采煤机采下的煤也很难落到煤槽内,影响采煤的正常进行。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种采煤机摇臂用自动翻转挡煤板,该挡煤板可以根据需要自动翻转,使采煤机采下的煤尽量落到煤槽内,使防止煤四处散落,影响采煤的正常生产。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种采煤机摇臂用自动翻转挡煤板,其包括包括电机、圆弧形的挡煤板和连接板,所述挡煤板的中部设置有两块安装板,所述连接板设置在两块安装板之间并与两块安装板安装固定在一起,所述连接板的一端设置有圆形的外壳体,所述外壳体的内壁上衬设有内齿套,所述内齿套上设置有多个齿,所述内齿套内设置有内套,所述内套固定在采煤机的机体上,所述内套上设置有传动部,所述传动部与所述电机的传动轴通过花键连接在一起,所述内套与内齿套通过键或凸齿连接在一起,所述凸齿设置在所述内套的外壁上,所述凸齿与内齿套啮合。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述内套通过键与所述机体连接在一起。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述外壳体位于所述挡煤板的内侧弧面圆心所在的一侧。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的采煤机摇臂用自动翻转挡煤板可以可以根据需要自动翻转,使采煤机采下的煤尽量落到煤槽内,使防止煤四处散落,影响采煤的正常生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型采煤机摇臂用自动翻转挡煤板的结构示意图。

附图中各部件的标记如下:1、挡煤板,2、安装板,3、连接板,4、外壳体,5、传动部,6、内套,7、内齿套,8、机体。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例:

请参阅图1,本实用新型的采煤机摇臂用自动翻转挡煤板包括电机(图中未示)、圆弧形的挡煤板1和连接板3,所述挡煤板1的中部设置有两块安装板2,所述连接板3设置在两块安装板2之间并与两块安装板2安装固定在一起。所述连接板3的一端设置有圆形的外壳体4,所述外壳体4的内壁上衬设有内齿套7,所述内齿套7上设置有多个齿,所述内齿套7内设置有内套6,所述内套6固定在采煤机的机体8上。所述内套6上设置有传动部5,所述传动部5与所述电机的传动轴通过花键连接在一起。所述内套6与内齿套7通过键或凸齿(图中未示)连接在一起,所述凸齿设置在所述内套6的外壁上,所述凸齿与内齿套7啮合。

优选的,所述内套6通过键与所述机体8连接在一起。

优选的,所述外壳体4位于所述挡煤板1的内侧弧面圆心所在的一侧。

挡煤板1的内圆弧面面向采煤机所采煤下落的方向,采煤机所采的煤自挡煤板1的内圆弧面处滑落到煤槽中,煤槽可以由牵引装置移动将煤运走。挡煤板1可以使采煤机采下的煤尽量落到煤槽内,使防止煤四处散落,保证采煤的正常进行。

当采煤机进行移动或转向采掘其他处的煤时,挡煤板1也需要随之进行翻转,使挡煤板1的工作方向起到挡煤的作用。如果人工翻转挡煤板1则费时费力,效率很低,浪费生产时间。但是本实用新型的采煤机摇臂用自动翻转挡煤板,其电机工作,电机传动轴旋转带动传动部5和内套6转动,内套6带动内齿套7和外壳体4转动,进而使连接板3和挡煤板1产生旋转摆动,调整挡煤板1的方向,使挡煤板1的方向符合生产要求。使挡煤板1始终配合采煤机的采煤工作,使采煤机采下的煤都落到煤槽内。而且不需要人工干预挡煤板1,降低了工人劳动强度,提高了采煤生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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