一种固体推进剂（GasGun）爆燃压裂装置的制作方法

本实用新型属于油气田开发增产领域，主要涉及一种固体推进剂(GasGun)爆燃压裂装置。

背景技术：

油气井爆燃压裂技术，是在国际上六十年代末兴起，在七八十年代迅速得到发展的一种新型的增产技术。它是利用特制的火药制成爆燃压裂管串在油气水井的目的层段高速燃烧，产生高温、高压气体对地层进行压裂，形成多条不受地应力影响的径向裂缝，清除油气层污染及堵塞物，有效地降低表皮系数，从而达到油气水井增产增注的目的。

中国专利，专利号：ZL 200920314526.1，专利名称套管井爆燃压裂装置；该专利存在以下缺点：

1、主裂缝长度短(6.9m)；2、主裂缝宽度窄(0.35mm)；3、压力峰值底(76Mpa)；4、作用时间短(95ms)；5、耐温底(90℃)；6、耐压底(45Mpa)；7、最大药量小(50kg)8、大量的井下落物；9、易造成落物堵塞井筒。

技术实现要素：

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供了一种爆燃压裂效果提升显著，使得油气田的层能大大提高，同时井下无落物能够避免井筒堵塞的固体推进剂(GasGun)爆燃压裂装置。

本实用新型的原理是：

本实用新型提供了一种固体推进剂(GasGun)爆燃压裂装置，该装置同过改变以往药柱与药柱之间通过中心管丝扣的连接方式，取消原先药柱中的中心管，药柱与药柱之间不采用管接头连接，直接采用电缆穿过药柱中心孔，采用悬挂的方式将药柱进行连接在火药燃烧的过程中通过燃烧使其碎化或者气化，从而消除连接在一起的中心管与管接头等井筒落物，同时消除了由于中心管的存在而造成的井筒堵塞。

本实用新型的具体技术方案是：

本实用新型提供了一种固体推进剂(GasGun)爆燃压裂装置，包括若干个模块式压裂药柱、传火装置以及点火装置；其特征在于：还包括电缆；每个模块式压裂药柱沿中心开设有穿线孔；若干个模块式压裂药柱串联悬挂在电缆上；最末端的模块式压裂药柱通过管接头与传火装置连接；传火装置下方安装点火装置；点火装置靠近井筒的底端。

为了适应使用环境，本实用新型提供了另外一种固体推进剂(GasGun)爆燃压裂装置，包括若干个模块式压裂药柱、传火装置以及点火装置；其特征在于：还包括电缆；每个模块式压裂药柱沿中心开设有穿线孔；若干个模块式压裂药柱串联悬挂在电缆上；最顶端的模块式压裂药柱通过管接头与点火装置连接；点火装置上方安装传火装置，传火装置靠近井筒的顶端。

为了提高压裂范围，上述模块式压裂药柱内填充的火药为燃料推进剂；所述燃料推进剂为聚氨酯或聚丁二烯或端羟基聚丁二烯或硝酸酯增塑聚醚。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型井下作业使得主裂缝长度增加到15m，主裂缝宽度增加到0.75mm，压力峰值增加到93Mpa，作用时间增加到2000ms，药柱耐温提高到173℃，耐压提高到100Mpa，最大药量提高到90kg，通过药柱改进大大提高了使用范围，同时使得爆燃压裂效果显著提升，大大提高了油气田的层能。

2、本实用新型将原有的药柱连接结构做了优化，取消原先药柱中的中心管，药柱与药柱之间不采用管接头连接，直接采用电缆穿过药柱中心孔，为了在爆燃压裂过程中减少井筒落物，避免了井筒的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型井筒底部点火的结构示意图；

图2为本实用新型井筒顶部点火的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的药柱采用火箭固体燃料推进剂(GasGun)压裂火药药柱；井下药柱连接方式采用悬挂的方式将药柱进行连接，整个药柱组只存在一节药柱采用管接头进行连接，因为此药柱需要安装起爆装置，无法用电缆穿过悬挂式代替，但其内部没有中心管。

具体结构是：

本实用新型提供了井筒底部点火的高能爆燃压裂装置，包括若干个模块式压裂药柱1、传火装置3、点火装置4以及电缆2；每个模块式压裂药柱1沿中心开设有穿线孔5；若干个模块式压裂药柱串联悬挂在电缆2上；最末端的模块式压裂药柱1通过管接头6与传火装置3连接；传火装置3下方安装点火装置4；点火装置4靠近井筒的底端。

为了适应使用环境，本实用新型提供了另外井筒顶部点火的高能爆燃压裂装置，包括若干个模块式压裂药柱1、传火装置3、点火装置4以及电缆2；每个模块式压裂药柱沿中心开设有穿线孔5；若干个模块式压裂药柱1串联悬挂在电缆2上；最顶端的模块式压裂药柱1通过管接头6与点火装置4连接；点火装置4上方安装传火装置3，传火装置靠近井筒的顶端。

为了提高压裂范围，模块式压裂药柱内填充的火药为燃料推进剂；所述燃料推进剂为聚氨酯或聚丁二烯或端羟基聚丁二烯或硝酸酯增塑聚醚。

同时该实用新型可用于有枪身下井作业，也可无枪身直接下井作业。