可调式泵冲传感器固定支架的制作方法

文档序号:12705982阅读:409来源:国知局
可调式泵冲传感器固定支架的制作方法与工艺

本实用新型涉及控压钻井系统数据采集传感器作业工具技术领域,是一种可调式泵冲传感器固定支架。



背景技术:

在控压钻井过程中,泵冲传感器是必不可少的采集传感器,通过泵冲传感器采集泵冲值,用于计算入口钻井液流量,与出口使用质量流量计实测的出口流量进行对比,以此判断该井是否发生溢流、井漏等井下复杂情况,以及用来实时计算施加井口的套压。然而现有的传感器固定支架在安装时均无法调节高度和方向,给现场泵冲传感器的安装带来困难,同时易造成泵冲传感器的损坏,给单位造成财产损失。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种可调式泵冲传感器固定支架,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有传感器固定支架存在的无法调节高度和方向,使得泵冲传感器安装困难,同时易造成泵冲传感器的损坏,给单位造成财产损失的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种可调式泵冲传感器固定支架,包括紧固夹、第一调节部件、转向接头、第二调节部件和传感器固定座,第一调节部件包括第一连接螺杆和第二连接螺杆,第一连接螺杆的右端和第二连接螺杆的后端固定安装在一起,第一连接螺杆上固定安装有紧固夹,第二连接螺杆上固定安装有转向接头;第二调节部件包括第三连接螺杆和第四连接螺杆,第三连接螺杆的上端与第四连接螺杆的左端固定安装在一起,转向接头与第三连接螺杆固定安装在一起;第一连接螺杆或第二连接螺杆或第三连接螺杆或第四连接螺杆上固定安装有传感器固定座。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:

上述传感器固定座上可设有贯通的第四通孔,第四通孔套装于第一连接螺杆或第二连接螺杆或第三连接螺杆或第四连接螺杆外侧,且对应第四通孔两侧位置的第一连接螺杆或第二连接螺杆或第三连接螺杆或第四连接螺杆上分别固定安装有能抵在传感器固定座两侧的锁紧螺母。

上述传感器固定座可包括第一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连接板垂直连接在一起呈L形,第四通孔位于第一连接板上,第二连接板上设有传感器安装孔;对应第四通孔两侧位置的第一连接螺杆或第二连接螺杆或第三连接螺杆或第四连接螺杆上分别固定安装有能抵在第一连接板两侧的锁紧螺母。

上述紧固夹可为G型夹,G型夹的夹体上设有第一通孔,第一连接螺杆套装在第一通孔内,且对应第一通孔左右两侧位置的第一连接螺杆上分别固定安装有能抵紧在G型夹左端面或右端面上的锁紧螺母。

上述转向接头上可设有前后贯穿的第二通道和上下贯穿的第三通道,第二连接螺杆套装在第二通道内,且对应第二通道前后两侧位置的第二连接螺杆上分别固定安装有能抵紧在转向接头前端面或后端面上的锁紧螺母;第三连接螺杆套装在第三通道内,且对应第三通道上下两侧位置的第三连接螺杆上分别固定安装有能抵紧在转向接头上端面或下端面上的锁紧螺母。

本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其安装省力,调节灵活,通过紧固夹、第一调节部件、转向接头、第二调节部件和传感器固定座的配合作用可使泵冲传感器能相对紧固夹在任意位置和角度进行安装和调节,对泵冲传感器的安装位置和角度无局限性,可有效防止对泵冲传感器的损坏,避免给用户造成财产损失。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1在A-A处的剖视结构示意图。

附图3为附图1在B-B处的剖视结构示意图。

附图中的编码分别为:1为转向接头,2为第一连接螺杆,3为第二连接螺杆,4为第三连接螺杆,5为第四连接螺杆,6为第四通孔,7为第一连接板,8为第二连接板,9为G型夹,10为锁紧螺母,11为第二通道,12为第三通道,13为传感器安装孔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:

如附图1、2、3所示,该可调式泵冲传感器固定支架包括紧固夹、第一调节部件、转向接头1、第二调节部件和传感器固定座,第一调节部件包括第一连接螺杆2和第二连接螺杆3,第一连接螺杆2的右端和第二连接螺杆3的后端固定安装在一起,第一连接螺杆2上固定安装有紧固夹,第二连接螺杆3上固定安装有转向接头1;第二调节部件包括第三连接螺杆4和第四连接螺杆5,第三连接螺杆4的上端与第四连接螺杆5的左端固定安装在一起,转向接头1与第三连接螺杆4固定安装在一起;第一连接螺杆2或第二连接螺杆3或第三连接螺杆4或第四连接螺杆5上固定安装有传感器固定座。

使用时可将紧固夹装夹在预设位置,如钻井泵的传送轴上等,然后将泵冲传感器固定安装在传感器固定座上,由此可实现对泵冲传感器的安装;在使用过程中,可通过调节紧固夹与第一连接螺杆2以及第二连接螺杆3与转向接头1的相对位置和角度实现转向接头1相对紧固夹的位置和角度调节,还可调节第三连接螺杆4与转向接头1之间的相对位置和角度,且在此基础上,传感器固定座可根据位置和角度需求固定安装在第一连接螺杆2或第二连接螺杆3或第三连接螺杆4或第四连接螺杆5上,由此可实现传感器固定座相对紧固夹的位置和角度的安装,进而使泵冲传感器能相对紧固夹在任意位置和角度进行安装和调节;本实用新型结构简单,使用方便,安装省力,调节灵活,对泵冲传感器的安装位置和角度无局限性,可有效防止对泵冲传感器的损坏,避免给用户造成财产损失。

可根据实际需要,对上述可调式泵冲传感器固定支架作进一步优化或/和改进:

如附图1、2、3所示,传感器固定座上设有贯通的第四通孔6,第四通孔6套装于第一连接螺杆2或第二连接螺杆3或第三连接螺杆4或第四连接螺杆5外侧,且对应第四通孔6两侧位置的第一连接螺杆2或第二连接螺杆3或第三连接螺杆4或第四连接螺杆5上分别固定安装有能抵在传感器固定座两侧的锁紧螺母10。由此可通过锁紧螺母10的位置移动实现传感器固定座与第一连接螺杆2或第二连接螺杆3或第三连接螺杆4或第四连接螺杆5相对位置的调节,还可通过调节第四通孔6相对第一连接螺杆2或第二连接螺杆3或第三连接螺杆4或第四连接螺杆5的角位移实现传感器固定座与第一连接螺杆2或第二连接螺杆3或第三连接螺杆4或第四连接螺杆5相对角度的调节。

如附图1、2、3所示,传感器固定座包括第一连接板7和第二连接板8,第一连接板7和第二连接板8垂直连接在一起呈L形,第四通孔6位于第一连接板7上,第二连接板8上设有传感器安装孔13;对应第四通孔6两侧位置的第一连接螺杆2或第二连接螺杆3或第三连接螺杆4或第四连接螺杆5上分别固定安装有能抵在第一连接板7两侧的锁紧螺母10。采用呈L形的传感器固定座可将泵冲传感器固定安装在第二连接板8上,由此可使泵冲传感器的安装更加方便省力。

如附图1、2、3所示,紧固夹为G型夹9,G型夹9的夹体上设有第一通孔,第一连接螺杆2套装在第一通孔内,且对应第一通孔左右两侧位置的第一连接螺杆2上分别固定安装有能抵紧在G型夹9左端面或右端面上的锁紧螺母10。这样可通过G型夹9将本实用新型直接固定在预设位置,安装方便省力,且通过锁紧螺母10的位置移动实现G型夹9与第一连接螺杆2相对位置的调节,还可通过调节第一通孔相对第一连接螺杆2的角位移实现G型夹9与第一连接螺杆2相对角度的调节。

如附图1、2、3所示,转向接头1上设有前后贯穿的第二通道11和上下贯穿的第三通道12,第二连接螺杆3套装在第二通道11内,且对应第二通道11前后两侧位置的第二连接螺杆3上分别固定安装有能抵紧在转向接头1前端面或后端面上的锁紧螺母10;第三连接螺杆4套装在第三通道12内,且对应第三通道12上下两侧位置的第三连接螺杆4上分别固定安装有能抵紧在转向接头1上端面或下端面上的锁紧螺母10。由此可通过锁紧螺母10的位置移动实现转向接头1与第二连接螺杆3和第三连接螺杆4相对位置的调节,还可通过调节第二通道11相对第二连接螺杆3的角位移以及第三通道12相对第三连接螺杆4的角位移实现转向接头1与第二连接螺杆3和第三连接螺杆4相对角度的调节。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

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