零漏失调流堵塞器的制作方法

文档序号:11649492

本实用新型涉及石油工具,具体涉及一种油田测调联动注水作业用调流堵塞器。



背景技术:

油田水井注水作业时,多采用调流堵塞器,因其可以通过测调仪器在井下直接对注水量进行调节,调节更方便,所以被广泛采用。但是由于这种堵塞器的水嘴很难做到零漏失,即在管柱打压涨封时不能保证压力系统零压降,所以只能先采用普通堵塞器安装死水嘴下井,待管柱打压涨封后,再将普通堵塞器捞出地面,更换成调流堵塞器进行水量调节,一捞一投浪费了大量的人力物力,操作起来也不够方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种密封性好,可以实现零漏失并可以调流的零漏失调流堵塞器。

本实用新型的技术解决方案是:它包括捞杆、螺塞、上主体、芯杆、下主体和防砂帽,螺塞从上向下轴向滑动套装在捞杆上,捞杆下端的外凸缘上方设有套装在捞杆上的压簧一,压簧一的上端与螺塞的内端面相配合、下端与捞杆外凸缘的上端面相配合,上主体的上端套在捞杆下端的外部并通过螺纹与螺塞的下端轴向相连,捞杆的下端部通过螺纹轴向连接有位于上主体内的内套,芯杆的上端沿上主体的轴向套装在上主体内,芯杆上端部的花键轴段套装在内套内与内套上的花键孔轴向滑动配合,内套下方设有铰接在上主体上的与内套下端面相配合的凸轮,上主体安装凸轮位置的下方内壁上设有一段内螺纹段,芯杆与内螺纹段相对应的位置设有与内螺纹段相配合的外螺纹段,下主体的上端套在芯杆下半段的外部、上端通过螺纹与上主体的下端轴向相连,芯杆外螺纹段位置的下方从上向下依次设有位于下主体内并套装在芯杆上的隔套、压簧二和隔垫,隔垫下方从上向下依次设有套装在芯杆上并与下主体内壁轴向滑动密封配合的护套、T型密封圈和水嘴,下主体与护套、T型密封圈和水嘴轴向滑动密封配合位置的侧壁上设有液流孔,芯杆的下端部通过螺纹安装有将护套、T型密封圈和水嘴安装在芯杆上的螺母,防砂帽的上端通过螺纹与下主体的下端轴向相连。

本实用新型的技术效果是:它密封性好,可以实现零漏失并可以调流,不需要先采用普通堵塞器安装死水嘴再更换成调流堵塞器,操作使用方便,可以节省大量的人力物力。它可以在油田测调联动注水作业用加快作业进度,可以提高工作效率,而且测调效果更精确,更有利于下一步作业的顺利进行。

本发明的优点:本发明在氧化锆水嘴上端加装了“T”型胶圈密封机构,1、保证了水嘴启动前,过流通道的密封状态;2、“T”型胶圈结构又保证在高压状态下水嘴启动扭矩时,扭矩可以控制在较小的数值,不至于影响水嘴启动;3、在水嘴打开瞬间以及在水嘴开启后,高压水流能将普通胶圈冲掉或者冲坏,“T”型胶圈结构可以有效地避免上述情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例剖视图。

具体实施方式

如图1所示,它包括捞杆1、螺塞2、上主体3、芯杆4、下主体5和防砂帽6,螺塞2从上向下轴向滑动套装在捞杆1上,捞杆1下端的外凸缘上方设有套装在捞杆1上的压簧一11,压簧一11的上端与螺塞2的内端面相配合、下端与捞杆1外凸缘的上端面相配合,上主体3的上端套在捞杆1下端的外部并通过螺纹与螺塞2的下端轴向相连,捞杆1的下端部通过螺纹轴向连接有位于上主体3内的内套31,芯杆4的上端沿上主体3的轴向套装在上主体3内,芯杆4上端部的花键轴段套装在内套31内与内套31上的花键孔轴向滑动配合,内套31下方设有铰接在上主体3上的与内套31下端面相配合的凸轮32,上主体3安装凸轮32位置的下方内壁上设有一段内螺纹段33,芯杆4与内螺纹段33相对应的位置设有与内螺纹段相配合的外螺纹段41,下主体5的上端套在芯杆4下半段的外部、上端通过螺纹与上主体3的下端轴向相连,芯杆4外螺纹段41位置的下方从上向下依次设有位于下主体5内并套装在芯杆4上的隔套34、压簧二35和隔垫36,隔垫36下方从上向下依次设有套装在芯杆4上并与下主体5内壁轴向滑动密封配合的护套42、T型密封圈43和水嘴44,下主体5与护套42、T型密封圈43和水嘴44轴向滑动密封配合位置的侧壁上设有液流孔51,芯杆4的下端部通过螺纹安装有将护套42、T型密封圈43和水嘴44安装在芯杆4上的螺母45,防砂帽6的上端通过螺纹与下主体5的下端轴向相连。

隔套34的上半段外壁能够与上主体3的内螺纹段33内孔轴向相配合、下半段外壁上设有与上主体3内螺纹段33的下端面相配合的外凸缘,压簧二35的上部套装在隔套34内上端与隔套34的内端面相配合、下端与隔垫36的上端面相配合,隔垫36的下端面与下主体5的内端面相配合。

下主体5设有液流孔51位置下方的内壁上安装有与护套42、T型密封圈43和水嘴44轴向滑动密封配合的水嘴套52。水嘴套52的下端面与防砂帽6的上端面之间的环形空间内设有一道密封圈7。下主体5设有液流孔51位置上方的内壁上设有一道密封圈槽,密封圈槽内设有与护套42和T型密封圈43滑动密封配合的密封圈7。

水嘴44和水嘴套52的材质均为氧化锆。

T型密封圈43安装在护套42与水嘴44之间的T型密封圈槽内,T型密封圈43的内壁侧宽外壁侧窄、内壁与芯杆4相配合、外壁与下主体5轴向滑动配合。

下主体5的外壁上设有两道密封圈槽并分别安装有密封圈7。防砂帽6的外壁上设有两道密封圈槽并分别安装有密封圈7。

芯杆4套装护套42位置的外壁上设有一道密封圈槽并安装有密封圈7。

凸轮32与上主体3相铰接的轴上套装有两端分别与上主体3和凸轮32分别相配合的扭簧37,扭簧37能够使凸轮32在不受内套31锁定时外凸侧自动翻转入上主体3内。

工作原理:井上通过钢丝绞车的钢丝绳连接螺塞2将本堵塞器投入井下,到达封隔器内合适的位置时上提钢丝绳,凸轮32打开并被内套31锁住使堵塞器卡在封隔器内孔内。井上通过工具旋动捞杆1,捞杆1转动通过内套31带动芯杆4转动,芯杆4外螺纹段41与上主体3上的内螺纹段33相配合,调节芯杆4在堵塞器内上升或下降,使下主体5侧壁上的液流孔51与防砂帽6的中心孔导通、关闭或开度变化,实现调流。由于采用T型密封圈43,可以使堵塞器的密封性更好,可保证零漏失。打捞堵塞器时上提捞杆1,捞杆1带动内套31上行,内套31对凸轮32的锁定作用解除,凸轮32在扭簧37的作用下向下翻转对堵塞器的锁定作用解除,就可以将整个堵塞器打捞到井上。

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