一种自动灌钻井液装置的制作方法

本实用新型涉及钻井技术领域，具体为一种自动灌钻井液装置。

背景技术：

现有的下套管灌钻井液方法，因为套管阻流环的作用，必须人工在井口通过灌钻井液管线向已下入井内的套管内部灌入，这种方法一般每下入300米套管即停止下套管作业，通过挂合泥浆泵，将钻井液通过高压管线灌入套管内。这种方法存在以下问题：套管下入过程中激动压力高，易引起井漏，另外．环室钻井液上返速度快，不利于井壁稳定，还有施工不连续易发生卡套管事故，再就是施工时间长．对井下安全不利又影响生产效率，同时易发生失误，造成人身事故。现有的自动灌钻井液装置需要下入井内，出现问题难以维修，针对上述问题，特提出一种自动灌钻井液装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动灌钻井液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动灌钻井液装置，包括本体，所述本体内侧壁通过第一滑动组件安装移动挡板，所述移动挡板为空心管，所述第一滑动组件包括第一滑块与第一键槽，所述第一键槽安装在本体右内侧壁，所述第一滑块安装在移动挡板外侧壁，且第一滑块安装在第一键槽内，所述本体下部右侧设有工作仓，所述工作仓通过第二滑动组件安装挡板，所述第二滑动组件包括第二滑块与第二键槽，所述第二键槽安装在工作仓左内侧壁上，所述第二滑块安装在挡板左外侧壁上，所述移动挡板下侧壁安装传动杆的一段，所述传动杆为L型，所述传动杆另一端伸入工作仓内与第二滑块相连，所述挡板下侧设有气囊，所述本体左侧壁设有灌浆口，所述灌浆口低于第一键槽的顶端且直径小于移动挡板高度，所述工作仓下侧壁设有排浆口。优选的，所述所述气囊内安装有稀有气体填充层。优选的，所述灌浆口表面设有螺纹。优选的，所述第一键槽与第二键槽宽度相同，所述第一滑块与第二滑块宽度相同。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种自动灌钻井液装置，结构简单，安装在井口，可以不下入井内保证了井下安全，在发生紧急情况时可以立刻拆除没有安全隐患，而且可以使下套管工作连续作业，去除人工灌钻井液的误差，防止灌浆过多时对井壁的压力过大造成的井漏等危害，加快了施工时间，防止人身伤害。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为第一滑动组件截面图；图3为第二滑动组件截面图。图中：1、本体，2、第一滑动组件，3、移动挡板，4、第一滑块，5、第二滑块，6、工作仓，7、第二键槽，8、第二滑动组件，9、挡板，10、凹陷卡槽，11、气囊，12、灌浆口，13、排浆口，14、传动杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动灌钻井液装置，包括本体1，所述本体1内侧壁通过第一滑动组件2安装移动挡板3，所述移动挡板3为空心管，所述第一滑动组件2包括第一滑块4与第一键槽5，所述第一键槽5焊接在本体1右内侧壁，所述第一滑块4焊接在移动挡板3外侧壁，且第一滑块4安装在第一键槽5内，所述本体1下部右侧设有工作仓6，所述工作仓6通过第二滑动组件8安装挡板9，所述第二滑动组件8包括第二滑块10与第二键槽7，所述第二键槽7焊接在工作仓6左内侧壁上，所述第二滑块10焊接在挡板9左外侧壁上，所述移动挡板3下侧壁焊接传动杆14的一端，所述传动杆14为L型，所述传动杆14另一端伸入工作仓6内与第二滑块10焊接，所述挡板9下侧粘有气囊11，所述本体1左侧壁设有灌浆口12，所述灌浆口12低于第一键槽5的顶端且直径小于移动挡板3高度，所述工作仓6下侧壁设有排浆口13，本实用新型结构简单，安装在井口，可以不下入井内保证了井下安全，在发生紧急情况时可以立刻拆除没有安全隐患，而且可以使下套管工作连续作业，去除人工灌钻井液的误差，防止灌浆过多时对井壁的压力过大造成的井漏等危害，加快了施工时间，防止人身伤害。具体而言，所述气囊11内安装有稀有气体填充层，由于下套管过程中会不可避免的发生晃动，填有稀有气体填充层可以有效的防撞击。具体而言，所述灌浆口12表面设有螺纹，可以使本实用新型更方便的与灌泥浆管线相接。具体而言，所述第一键槽5与第二键槽7宽度相同，所述第一滑块4与第二滑块10宽度相同，方便更换滑块的时候更方便。工作原理：在下套管工作时，将灌钻井液管线安装在灌浆口12上，安装时注意要拧紧，防止在压力变化下钻井液冲出，在下套管过程中，当套管内钻井液高度过低时，由于钻井液的液面下移导致漂浮在液面上的气囊11下移最后落在工作仓6上，由于重力作用挡板9下移，导致与其相连的传动杆14下移后也带动移动挡板3下移，从而使灌浆口12形成闭合通道，钻井液通过通道流入套管内，当套管内钻井液高度过高时，钻井液通过排浆口13进入工作仓6内，由于浮力作用，导致气囊11上移推动挡板9跟着上移，导致与其相连的传动杆14上移推动移动挡板3也上移，从而使移动挡板3挡住灌浆口12，关闭通道，使钻井液无法流入套管柱内，钻井液灌浆管线停止向套管内注入钻井液。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。