一种巷道风筒吊挂装置的制作方法

文档序号:11192426阅读:2169来源:国知局
一种巷道风筒吊挂装置的制造方法

本实用新型涉及煤矿采掘技术领域,具体涉及一种巷道风筒吊挂装置。



背景技术:

在巷道掘进过程中包括煤矿、其他金属矿及隧道掘进过程中采用长压短抽通风除尘系统时,随着进尺的不断增加,除尘设备需要定期跟随向前移动。吸尘风筒为钢圈负压风筒,通常采用挂钩与巷道顶部网片进行吊挂,在除尘设备向前移动的过程中需要将除尘设备进风口位置的风筒拆下,人工搬运到靠近工作面的位置。由于负压风筒重量较重往往需要几个人一起作业,工作强度大,工作效率低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种巷道风筒吊挂装置,该装置采用模块化轻型轨道吊挂,在除尘设备移动过程中不需要拆、运风筒,结构简单,操作方便,提高工作效率。

本实用新型采用如下技术方案:

一种巷道风筒吊挂装置,包括通过挂链吊挂于巷道顶部的滑轨,设置于所述滑轨内的滑轮,通过吊挂机构吊挂于所述滑轮下方的风筒,所述滑轨由若干首尾相连的模块化滑轨连接而成,所述模块化滑轨内部设有滑轮腔,所述滑轮滑动设置于所述滑轮腔内,所述模块化滑轨的一端设有连接部,所述模块化滑轨的另一端设有配合部,所述连接部与所述配合部配合连接,本实用新型采用合金材质制成模块化轻型轨道吊挂装置,在除尘设备移动过程中不需要拆、运风筒,减轻作业人员的劳动强度。

优选的,所述模块化滑轨包括壳体和滑轮支撑板,所述壳体与所述滑轮支撑板围成所述滑轮腔,所述滑轮支撑板上沿所述滑轮滑动方向设有一缺口,所述滑轮滑动设置于所述滑轮腔的所述滑轮支撑板上,所述吊挂机构穿过所述缺口设置于所述滑轮上,使滑动更方便、吊挂更稳固。

优选的,所述连接部上仅设有含所述缺口的所述滑轮支撑板,所述配合部上仅设有所述壳体,所述配合部的所述壳体两侧上还设有滑槽,所述连接部的所述滑轮支撑板两侧上设有相适应的导轨,能够保证首尾相连的模块化滑轨的滑轮支撑部位于同一平面上,使滑轮能够平顺的滑动。

优选的,所述配合部位于所述滑槽上方的所述壳体两侧还设有燕尾槽,所述连接部上方设有相适应的梯形导轨,所述梯形导轨固设于所述壳体两侧上,使模块化滑轨首尾连接时更稳固。

优选的,所述连接部的端部还设有螺纹孔,通过螺栓等与螺纹孔配合,以挡止滑轮的滑动。

优选的,所述壳体位于所述连接部的一端设有搭扣,所述壳体位于所述配合部的另一端设有搭扣座,通过搭扣与搭扣座的配合,使模块化滑轨的连接更稳固。

优选的,所述吊挂机构包括吊挂部和固定部,所述吊挂部一端设置于所述固定部上,所述吊挂部另一端设置于所述滑轮上,所述固定部包括至少两个相互配合的固定板,所述风筒设置于至少两个所述固定板之间,所述固定板两端分别通过螺栓紧固,无需在风筒上开孔安装,不破坏风筒,使风筒吊挂安装方便。

优选的,所述固定板包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板内设有空腔,所述第二固定板套设于所述第一固定板内,所述第一固定板和所述第二固定板上均设有若干相互适应的螺栓孔,所述第一固定板与所述第二固定板通过螺栓紧固,固定板的大小可调节,适应不同大小的风筒吊挂。

优选的,所述固定板为圆弧形,适应风筒的形状。

本实用新型的有益效果为:本实用新型采用合金材质制成模块化轻型轨道吊挂装置,在除尘设备移动过程中不需要拆、运风筒,作业人员可以将后面的轻型轨道移动到靠近工作面的位置,通过轨道、滑轮机构向前拉动风筒从而达到移动风筒的目的,整个操作一个人就可以轻松完成,节约劳动力,减轻作业人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型一种巷道风筒吊挂装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种巷道风筒吊挂装置的侧视结构示意图;

图3为本实用新型连接部处的结构示意图;

图4为本实用新型配合部处的结构示意图;

图5为本实用新型第一固定板的结构示意图;

图6为本实用新型第二固定板的结构示意图。

图中标记为:1、挂链;2、滑轨;3、滑轮;4、吊挂机构;5、风筒;6、模块化滑轨;7、滑轮腔;8、连接部;9、配合部;10、壳体;11、滑轮支撑板;12、缺口;13、滑槽;14、导轨;15、搭扣; 16、搭扣座;17、螺纹孔;18、吊挂部;19、固定部;20、固定板; 21、第一固定板;22、第二固定板;23、空腔;24、螺栓孔;25、燕尾槽;26、梯形导轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

如图1至6所示,本实用新型的一种巷道风筒吊挂装置,包括通过挂链1吊挂于巷道顶部的滑轨2,滑轨2内设有滑轮3,通过吊挂机构4吊挂于滑轮3下方的风筒5,滑轨2由若干首尾相连的模块化滑轨6连接而成,模块化滑轨6内部设有滑轮腔7,滑轮3滑动设置于滑轮腔7内,模块化滑轨6的一端设有连接部8,模块化滑轨6的另一端设有配合部9,连接部8与配合部9配合连接。

模块化滑轨6包括壳体10和滑轮支撑板11,壳体10与滑轮支撑板11围成滑轮腔7,滑轮支撑板11上沿滑轮3滑动方向设有一缺口12,滑轮3滑动设置于滑轮腔7的滑轮支撑板11上,吊挂机构4 穿过缺口12设置于滑轮3上。

连接部8上仅设有含缺口12的滑轮支撑板11,配合部9上仅设有壳体10,配合部9的壳体10两侧上还设有滑槽13,连接部8的滑轮支撑板11两侧上设有相适应的导轨14。

配合部9位于滑槽13上方的壳体10两侧还设有燕尾槽25,连接部8上方设有相适应的梯形导轨26,梯形导轨26固设于壳体10 两侧上。

连接部8的端部还设有螺纹孔17。

壳体10位于连接部8的一端设有搭扣15,壳体10位于配合部9 的另一端设有搭扣座16。

吊挂机构4包括吊挂部18和固定部19,吊挂部18一端设置于固定部19上,吊挂部18另一端设置于滑轮3上,固定部19包括至少两个相互配合的固定板20,风筒5设置于至少两个固定板20之间,固定板20两端分别通过螺栓紧固。

固定板20包括第一固定板21和第二固定板22,第一固定板21 内设有空腔23,第二固定板22套设于第一固定板21内,第一固定板21和第二固定板22上均设有若干相互适应的螺栓孔24,第一固定板21与第二固定板22通过螺栓紧固。

固定板20为圆弧形。

本实用新型采用合金材质制成模块化轻型轨道吊挂装置,在除尘设备移动过程中不需要拆、运风筒,减轻作业人员的劳动强度;且能够保证首尾相连的模块化滑轨的滑轮支撑部位于同一平面上,使滑轮能够平顺的滑动;无需在风筒上开孔安装,不破坏风筒,使风筒吊挂安装方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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