一种锚索限压预警装置的制作方法

本发明涉及一种吊挂装置，特别是煤矿井下利用锚索吊挂的装置。

背景技术：

目前，锚索在煤矿井下利用锚索进行安全支护得到普遍应用。一般采用的方法是，将锚索穿过固定在支护顶板上的套管，锚索下端固定防脱底块。当煤矿地质条件发生变化时，煤层顶部会下落，此时锚索因固定在岩石层上不会下落，装在支护顶板上的套管会随煤层同步下落，这样套管也会向下移动，因此，套管和锚索发生相对运动，套管会向下拉动锚索，当该拉力达到一定程度时，会将锚索拉断，从而出现严重的安全生产事故。为提高安全事故预警能力，专利号为201110157137.4的发明专利，提供了一种在锚索拉断前能提前预知的“恒阻大变形缆索及其恒阻装置”。所述恒阻装置包括套管和恒阻体，套管呈直管结构，恒阻体呈锥台结构，且所述恒阻体的下端端面的直径大于其上端端面的直径；所述套管的内径小于所述恒阻体的下端端面的直径，所述套管内壁的下部设有楔形部，所述恒阻体设于所述楔形部；所述恒阻体的强度大于所述套管的强度以使所述恒阻体在所述套管内移动时所述恒阻体形状不变而所述套管发生塑性变形；所述缆索的下端固定于所述恒阻体上。由于恒阻体的强度大于套管的强度，当锚索被拉动时带动恒阻体在套管中强行移动，恒阻体会挤动套管，而套管会产生塑性变形，当套管材料的材质质量出现问题，变形不能均匀变化时，易使套管撑裂，从而使恒阻体从套管中脱出。因此，该装置的安全可靠性还不高。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种安全可靠性更高的锚索限压预警装置。

本发明的技术方案是：包括套管和芯棒，芯棒位于套管内并与套管同轴，所述芯棒的外沿设有均匀分布的凸齿，凸齿的外径大于套管的内径，芯棒上端从套管下端压入，芯棒中心设有穿入锚索的通孔。

所述套管上端为封盖，封盖中心设有锚索孔。

本发明中采用套管和芯棒的结构，且芯棒的外沿设有均匀分布的凸齿，凸齿的外径大于套管的内径，芯棒上端从套管下端压入。由于芯棒是强行压入套管中，芯棒的凸齿起到刨刀的作用，对套管内壁进行刨削，因此受到阻力来自于刨削时的反作用力，而刨削对套管形成挤压变形的分力较小，因此，套管不易撑裂，安全可靠性大大提高。

附图说明

图1是本发明的结构剖视图。

图2是本发明的结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。图1、图2所示，本发明包括套管1和芯棒2，芯棒2位于套管1内并与套管1同轴，所述芯棒2的外沿设有均匀分布的凸齿，凸齿的外径大于套管1的内径，芯棒2上端从套管1下端压入，芯棒2中心设有穿入锚索3的通孔。所述套管1上端为封盖，封盖中心设有锚索3孔，以利更好地定位锚索3，尽量使锚索3与芯棒2同轴，使套管1与芯棒2的相互作用力均匀分布。

安装时，将芯棒2一端压入套管1下端，将锚索3从套管1上封盖中心穿入，并从芯棒2下端伸出，然后将防脱块4固定在伸出的锚索3底部。当煤层项板下降时，此时锚索3因固定在岩石层上不会下落，装在支护顶板上的套管1会随煤层同步下落，这样套管1也会向下移动，因此，套管1和连接在锚索3上的芯棒2会发生相对移动，煤层下落的幅度越大，芯棒2在套管1中移动的距离就越大，当该距离明显加大时，就给出一个预警信号，工人应当采用应急措施，防止锚索3拉断出现安全事故。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种安全可靠性更高的锚索限压预警装置。包括套管和芯棒，芯棒位于套管内并与套管同轴，所述芯棒的外沿设有均匀分布的凸齿，凸齿的外径大于套管的内径，芯棒上端从套管下端压入，芯棒中心设有穿入锚索的通孔。由于芯棒是强行压入套管中，芯棒的凸齿起到刨刀的作用，对套管内壁进行刨削，因此受到阻力来自于刨削时的反作用力，而刨削对套管形成挤压变形的分力较小，因此，套管不易撑裂，安全可靠性大大提高。

技术研发人员：王跃平;王新;曹春鹏;赵东亮;田龙龙;王萌慧;王瑞
受保护的技术使用者：王跃平
技术研发日：2017.05.08
技术公布日：2017.07.07