一种防砂采油装置的制作方法

本实用新型涉及采油设备技术领域，具体涉及一种防砂采油装置。

背景技术：

油水井出砂的危害很大，出砂可能导致砂埋油层或井筒砂堵，造成油水井不能正常的生产或停产，可能导致井下或地面设备磨损加剧，甚至可能造成油水井报废。现有的技术一般在油井使用防砂筛管，不能有效的防止部分砂粒进入泵筒，如果被抽至地面，造成地层亏空，砂埋油层，油井停产，影响防砂管的使用寿命，影响工作效率。为了解决上述问题，我们提出了一种防砂采油装置。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种防砂采油装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种防砂采油装置，包括：

套管，所述套管内设有油管，所述油管的下端通过抽油泵连接有连接管，所述抽油泵上环绕设有多个固定块，所述固定块远离抽油泵的一侧设有滑块，所述套管的内侧壁上设有与滑块对应的滑槽，所述连接管远离抽油泵的一端连通有防砂筒，所述连接管的进油口处固定有第一过滤板，所述防砂筒内设有第二过滤板，所述第二过滤板通过密封圈与防砂筒的内侧壁密封连接，所述防砂筒的下侧通过多个连接杆连接有安装块，所述安装块远离防砂筒的一侧设有调节盘，所述调节盘靠近安装块的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆远离调节盘的一端依次贯穿安装块和第二过滤板并与第一过滤板转动连接，所述螺杆与第二过滤板螺纹连接，所述螺杆与安装块转动连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述滑块远离固定块的一侧设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的内侧壁通过第一转轴转动连接有滚轮，所述第二安装槽的内侧壁通过第二转轴转动连接有刮板，所述滚轮位于刮板的上方，所述第二转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别于第二安装槽的内侧壁和刮板固定连接，所述刮板远离第二转轴的一侧与滑槽的内底部相抵。

根据本实用新型的一实施方式，所述套管的内底部固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第三转轴，所述第三转轴远离驱动电机的一端贯穿套管的底部并固定连接有钻头，所述钻头的外侧固定有防砂套，所述防砂套上设有多个第一通口，所述套管的底部设有与第一通口对应的第二通口，所述第二通口与套管的内部连通。

根据本实用新型的一实施方式，所述防砂筒、螺杆和安装块同轴设置。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型所述防砂采油装置中，套管方便伸入地下，防止地层松动，维持稳定，同时方便油管的伸入，其中由于滑块和滑槽的配合，方便油管的移动，同时使得抽油泵不与套管接触，从而防止地层松动，导致砂埋油层，保证了采油工作的顺利进行。

由于抽油泵的吸力作用使得油水经过第二过滤板和第一过滤板后进入油管，两次过滤，可以有效防止砂粒进入抽油泵内，通过转动调节盘可以方便调节第二过滤板的位置，从而方便对防砂筒内的砂粒进行及时清除，防止砂粒堵塞第二过滤板，影响采油效率。

本实用新型结构简单，使用方便，通过两次过滤，降低了砂粒进入抽油泵的可能性，可以有效防止地层松动导致的砂埋油层，砂粒便于及时清理，提高了采油效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种防砂采油装置一实施方式的结构示意图；

图2为图1中所述防砂采油装置A处的结构示意图。

附图标记说明如下：

1-套管；

2-油管；

3-抽油泵；

4-连接管；

5-固定块；

6-滑块；

7-防砂筒；

8-第一过滤板；

9-第二过滤板；

10-密封圈；

11-连接杆；

12-安装块；

13-调节盘；

14-螺杆；

15-第一转轴；

16-滚轮；

17-第二转轴；

18-刮板；

19-扭力弹簧；

20-驱动电机；

21-第三转轴；

22-钻头；

23-防砂套。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、图2，图1为本实用新型所述一种防砂采油装置一实施方式的结构示意图，图2为图1中所述防砂采油装置A处的结构示意图。

本实用新型所述一种防砂采油装置，包括套管1，套管1内设有油管2，油管2的下端通过抽油泵3连接有连接管4，抽油泵3上环绕设有多个固定块5，固定块5远离抽油泵3的一侧设有滑块6，套管1的内侧壁上设有与滑块6对应的滑槽，滑块6远离固定块5的一侧设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽的内侧壁通过第一转轴15转动连接有滚轮16，第二安装槽的内侧壁通过第二转轴17转动连接有刮板18，滚轮16位于刮板18的上方，第二转轴17上套设有扭力弹簧19，扭力弹簧19的两端分别于第二安装槽的内侧壁和刮板18固定连接，刮板18远离第二转轴17的一侧与滑槽的内底部相抵。

其中，由于扭力弹簧19的弹力，从而使得刮板18保持与滑槽内底部相抵，从而方便对滑槽内底部的杂物进行清理，从而方便滚轮16的转动，进而方便抽油泵3和油管2伸入套筒1内。

如图1所示，所述连接管4远离抽油泵3的一端连通有防砂筒7，连接管4的进油口处固定有第一过滤板8，防砂筒7内设有第二过滤板9，第二过滤板9通过密封圈10与防砂筒7的内侧壁密封连接，防砂筒7的下侧通过多个连接杆11连接有安装块12，安装块12远离防砂筒7的一侧设有调节盘13，调节盘13靠近安装块12的一侧固定连接有螺杆14，防砂筒7、螺杆14和安装块12同轴设置，方便通过转动调节盘13，使得第二过滤板9位置移动的过程中，第二过滤板9保持与防砂筒7内侧壁的密封连接，螺杆14远离调节盘13的一端依次贯穿安装块12和第二过滤板9并与第一过滤板8转动连接，螺杆14与第二过滤板9螺纹连接，螺杆14与安装块12转动连接，螺杆14分别与安装块12和第一过滤板8转动连接，方便固定螺杆14的位置，防止螺杆14倾斜偏转，从而防止第二过滤板9的倾斜，进而密封圈10与防砂筒7内侧壁之间不能密封连接，增加砂粒进入的可能性。

如图1所示，所述套管1的内底部固定连接驱动电机20，驱动电机20的输出端连接有第三转轴21，第三转轴21远离驱动电机20的一端贯穿套管1的底部并固定连接有钻头22，钻头22的外侧固定有防砂套23，防砂套23上设有多个第一通口，套管1的底部设有与第一通口对应的第二通口，第二通口与套管1的内部连通由于驱动电机20的驱动作用，使得第三转轴21带动钻头22和防砂套23转动，方便采油的同时，使得第一通口和第二通口间歇性连通，从而减少砂粒进入套筒内的量。

本实用新型中，套管1方便伸入地下，防止地层松动，维持稳定，同时方便油管2的伸入，其中由于滑块6和滑槽的配合，方便油管2的移动，同时使得抽油泵3不与套管1接触，从而防止地层松动，导致砂埋油层，保证了采油工作的顺利进行，由于抽油泵3的吸力作用使得油水经过第二过滤板9和第一过滤板8后进入油管2，两次过滤，可以有效防止砂粒进入抽油泵3内，通过转动调节盘13可以方便调节第二过滤板9的位置，从而方便对防砂筒7内的砂粒进行及时清除，防止砂粒堵塞第二过滤板9，影响采油效率。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。