一种用于稠油生产的井筒降粘装置的制作方法

本实用新型属于稠油生产降粘技术领域，具体涉及一种用于稠油生产的井筒降粘装置。

背景技术：

稠油是沥青质和胶质含量较高、粘度较大的原油。在稠油的开采过程中，由于原油的粘度大，开采比较困难，但是，还是有一些有效的稠油采集办法，比如添加降黏剂开采法、微生物驱油开采法、HDCS开采法等等。

例如，中国发明专利申请号为201210537149.4的专利文献公开了一种适合于超稠油开采的井筒降粘的方法及其设备，其方法包括将稀油和降粘剂的混合液注入油井底部，与稠油混合后再进行油的抽取操作。其设备包括交汇的稀油管线(3)和连接有储药罐(1)和计量泵(2)的降粘剂管线，交汇后的管线顺次连接地面混配器(5)和油井套管(6)的环形空间。本发明通过简单的工艺改造，利用降粘剂代替部分稀油，在对超稠油的开采过程中能取得较好的效果，节约稀油率可达70％以上，大大降低了超稠油的开采成本。

现有技术提供了一种适合于超稠油开采的井筒降粘的方法及其设备，该设备虽然能够在一定程度上降低开采原油的粘度，但是，该设备在原油开采的过程中存在如下问题：

1、不能充分的将稠油、稀油、降粘剂混合，导致稠油油质不均，给抽油泵造成很大压力。

2、将稀油和降粘剂的混合液注入油井底部，系统设计不够精确，造成稀油和降粘剂的浪费。

基于如上问题，本实用新型提供一种用于稠油生产的井筒降粘装置，以克服上述现有技术中存在的缺陷。

技术实现要素：

一种用于稠油生产的井筒降粘装置，包括稀油输入装置、降粘剂输入装置、稠油加热装置、稠油拌和装置和供电及控制装置，所述稀油输入装置和降粘剂输入装置分别连通于油井套管，所述稠油加热装置和稠油拌和装置分别固定设置在油井套管内并与油井套管内的稠油接触，所述稀油输入装置、降粘剂输入装置、稠油加热装置和稠油拌和装置分别连接于所述供电及控制装置，所述稠油拌和装置包括转动电机、转动轴和拌和器，所述转动电机固定在油井套管内，所述转动轴连接于所述转动电机，所述拌和器固定在所述转动轴上，所述转动电机连接于所述供电及控制装置，所述拌和器包括拌和圈、拌和杆和拌和枝，所述拌和枝固定在所述拌和杆上，所述拌和杆固定在所述拌和圈内。

进一步地，所述稠油加热装置包括加热棒和固定架，所述固定架固定设置在油井套管内，所述加热棒固定设置在所述固定架上。

进一步地，所述稀油输入装置包括稀油输入管、油箱和输入泵，所述稀油输入管连通于所述油箱和油井套管之间，所述输入泵设置在所述稀油输入管上。

进一步地，所述供电及控制装置包括温度传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、密度传感器及粘度传感器，所述温度传感器、密度传感器及粘度传感器分别固定设置在所述稠油拌和装置上，所述第一流量传感器设置在所述稀油输入装置上，所述第二流量传感器设置在所述降粘剂输入装置上。

进一步地，所述转动电机还包括变频装置，所述转动电机通过所述变频装置连接所述供电及控制装置。

进一步地，所述拌和器上包覆有聚四氟乙烯涂层。

进一步地，所述稠油拌和装置固定在所述固定架上。

进一步地，所述固定架为环状结构，所述固定架配合于油井套管的内壁。

进一步地，所述供电及控制装置包括供电部及降粘控制装置，所述降粘控制装置为单片机，所述单片机连接于上位机。

与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：

本实用新型所述的用于稠油生产的井筒降粘装置，通过配合设置拌和圈、拌和杆和拌和枝，使稠油与稀油、降粘剂的混合更充分；通过配合设置温度传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、密度传感器及粘度传感器，使本实用新型所述的用于稠油生产的井筒降粘装置做到参数化控制。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于稠油生产的井筒降粘装置的示意图。

附图标记如下：

11-稀油输入管、12-油箱、13-输入泵、2-降粘剂输入装置、31-加热棒、32-固定架、41-转动电机、42-转动轴、43-拌和器、431-拌和圈、432-拌和杆、433-拌和枝、5-油井套管、6-抽油装置。

具体实施方式

下面对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。

如附图1所示，一种用于稠油生产的井筒降粘装置，包括稀油输入装置、降粘剂输入装置2、稠油加热装置、稠油拌和装置和供电及控制装置，所述稀油输入装置和降粘剂输入装置2分别连通于油井套管5，所述稠油加热装置和稠油拌和装置分别固定设置在油井套管5内并与油井套管5内的稠油接触，所述稀油输入装置、降粘剂输入装置2、稠油加热装置和稠油拌和装置分别连接于所述供电及控制装置，所述稠油拌和装置包括转动电机41、转动轴42和拌和器43，所述转动电机41固定在油井套管5内，所述转动轴42连接于所述转动电机41，所述拌和器43固定在所述转动轴42上，所述转动电机41连接于所述供电及控制装置，所述拌和器43包括拌和圈431、拌和杆432和拌和枝433，所述拌和枝433固定在所述拌和杆432上，所述拌和杆432固定在所述拌和圈431内。

通过拌和器43的拌和，稠油变稀，被抽油装置6抽走。

所述稠油加热装置包括加热棒31和固定架32，所述固定架32固定设置在油井套管5内，所述加热棒31固定设置在所述固定架32上。

所述稀油输入装置包括稀油输入管11、油箱12和输入泵13，所述稀油输入管11连通于所述油箱12和油井套管5之间，所述输入泵13设置在所述稀油输入管11上。

所述供电及控制装置包括温度传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、密度传感器及粘度传感器，所述温度传感器、密度传感器及粘度传感器分别固定设置在所述稠油拌和装置上，所述第一流量传感器设置在所述稀油输入装置上，所述第二流量传感器设置在所述降粘剂输入装置2上。

所述转动电机41还包括变频装置，所述转动电机41通过所述变频装置连接所述供电及控制装置。

所述拌和器43上包覆有聚四氟乙烯涂层。

所述稠油拌和装置固定在所述固定架32上。

所述固定架32为环状结构，所述固定架32配合于油井套管5的内壁。

所述供电及控制装置包括供电部及降粘控制装置，所述降粘控制装置为单片机，所述单片机连接于上位机。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。