滤浆机的制作方法

本实用新型属于煤田防灭火工程中地面黄泥灌浆中的制浆系统，特别是一种滤浆机。

背景技术：

新疆的煤田灭火现场，大部分位于山体岩石构成的矿山之上。用于制备黄泥灌浆液的原材料——黄土（粘土），杂质量很大，有许多颗粒状石头、杂草、杂料等，如果直接用于黄泥灌浆站，容易造成设备损坏并且制成浆液质量低下管路堵塞。

目前用于煤矿防灭火的地面制浆系统，滤浆很多都采用筛网的形式对泥浆液进行过滤，此种方法滤网磨损快，并且需要配备专人清理滤网上的大块颗粒状杂料，工作效率低并且耗费人工，很大程度限制了灌浆效率。为了解决泥浆杂质过滤低效等问题，在专利CN200910304321.X的发明专利中公开了一种用于煤矿防灭火的地面制浆系统，通过该系统可使粘土等制浆原料与水充分融合，且泥浆浓度可控。该系统包括依次首尾相连的定量送料机、带式输送机、泥浆制备机和滤浆机,其中泥浆制备机具有部分浸入浆液箱中的鼠笼式滚筒及其驱动装置,鼠笼式滚筒的外周围有过滤网和两个纵向排浆板,鼠笼式滚筒的内周设有多个纵向搅浆板,所说的纵向排浆板和纵向搅浆板均沿鼠笼式滚筒的圆周对称分布,在浆液箱的侧面设有浆液溢流口,排浆管接在浆液溢流口上,导料漏斗设在鼠笼式滚筒的一端,排渣口设在鼠笼式滚筒另一端部的侧面。该系统主要问题是制浆机和滤浆机混成一体，结构复杂，设备运行时制浆机和滤浆机任何配件出现问题，整个系统都得停止工作，维护保养特别不方便，造成较高维修成本并耽误工期。而且在浆液过滤之后，没有再次将浆液进行搅拌，从而容易造成浆液中泥浆沉积，泥浆不均匀，造成泥浆液浓度不均，影响灌浆质量。所以上述的滤浆方式都存在设备复杂、使用工艺要求高，效率低下，影响推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滤浆机，其结构设计合理，性能稳定，工作可靠，可以将泥浆液搅拌均匀进行过滤，将大颗粒物质剔除，余下满足纯度需求的注入浆液搅拌池，实现浆液浓度可控，使泥浆液浓度均匀，提高灌浆质量和灌浆效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种滤浆机, 在机架上安装着锥形和圆筒形组合的卧式的滤浆桶，滤浆桶通过轮辐连接着中心轴，中心轴通过轴承座将滤浆桶安装在滤浆箱内，在滤浆桶的桶壁上均布设置着过滤孔，在滤浆桶后端设置着出料口，在滤浆桶前端设置的进料口上安装着输送管道，在滤浆桶的内壁上均布设置着相互配合的螺旋状导流叶片和推板，电机通过减速器驱动滤浆桶转动，在滤浆箱下部设置的出口连接着泥浆搅拌机的立式搅拌筒，在立式搅拌筒顶部设置的电动机通过减速机连接着位于立式搅拌筒内的立轴，立轴的下端固装着均布有搅拌叶片的搅拌叶轮，在立式搅拌筒的下部设置着出浆管。

主要改进内容如下：

1、滤浆机，其机体主要包括：

滤浆桶，浆液经过滤浆滚筒的过滤，直径小于10MM的浆液经过过滤孔进入浆液搅拌机池，并能使大于10MM规定以外的颗粒物质经过出料口剔除；

浆液输送管道，通过管道将搅拌好的混合浆液输送至滤浆装置内；

浆液搅拌装置，将滤制的浆液不断进行搅拌使其始终达到均质的状态；

动力装置，驱动滤浆装置及搅拌装置旋转；

2、所述滤浆机的锥形圆筒状滤浆桶排布有直径10毫米的过滤孔（过滤孔的要求可按后续设备的通过性进行确定）。

3、在锥形圆筒状滤浆桶分布有不同角度的叶片，叶片绞龙角度为： 44度/0.1米，高度为：0.15米；

4、所述滤浆机浆液进料口位于圆筒状滤浆桶的侧前端，小于10毫米浆液经过滤孔进入浆液搅拌机，大于10毫米物料出料口位于滤浆桶侧后端。

5、所述滤浆机机体下部设置有搅拌机，搅拌机转速在30-80rpm之间。

6、控制设备能自动控制整套设备的定时定量工作，并具备缺项、过载、短路保护等措施。

制浆机制出浆液进入机体上端后，通过进料口设置的输送管道将浆液输送进搅拌滤浆桶，锥形和圆筒状组合搅拌滤浆桶的后端设置有出料口，滤出≥10mm无用颗粒物质通过接料车运走。滤出≤10mm浆料骨粒进入泥浆搅拌机搅拌桶内，在泥浆叶下方上设有能够将轴承与搅拌机搅拌桶隔离的密封板，密封板与搅拌机由螺丝连接，所述的搅拌叶立轴与密封板之间设有密封圈，防止浆液漏出。泥浆搅拌机搅拌叶立轴下端连接有叶轮，经皮带传动与泥浆搅拌机电机及减速机连接，并安装护罩进行防护。浆液通过输出管道控制流出制浆机。整套系统由控制柜进行控制。

主要改进效果：

搅拌均匀，制浆浓度可控，滤浆效果理想。结构牢固简单，容易加工和安装使用寿命长。维护使用方便，便于清洗。设备解决了易留死角，造成土堆积，石子、杂草等杂质不易排出的问题，提高排渣效果。并可使水土混合更加充分。锥形圆筒状滤浆桶及其叶片的结构能够很快将需要颗粒状物料与浆液自动分离，并通过下部搅拌机的搅拌可使浆液不发生沉淀，从而最大程度保证了注浆不会堵管。采用这种结构的滤浆机，在生产施工中节约了大量的人力、物力资源，最大限度的降低能源消耗。

本实用新型结构设计合理，性能稳定，工作可靠，实现了将泥浆液搅拌均匀进行过滤，将大颗粒物质剔除，余下满足纯度需求的注入浆液搅拌池，实现浆液浓度可控，使泥浆液浓度均匀，提高了灌浆质量和灌浆效率。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图，图2为图1的俯视结构示意图，图3为滤浆桶剖视结构示意图，图4为图3的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

一种滤浆机，如图1、图2、图3、图4所示，在机架1上安装着锥形和圆筒形组合的卧式的滤浆桶9，滤浆桶9通过轮辐连接着中心轴10，中心轴10通过轴承座将滤浆桶9安装在滤浆箱3内，在滤浆桶9的桶壁上均布设置着过滤孔，在滤浆桶9后端设置着出料口13，在滤浆桶9前端设置的进料口上安装着输送管道2，在滤浆桶9的内壁上均布设置着相互配合的螺旋状导流叶片11和推板12，电机通过减速器驱动滤浆桶9转动，在滤浆箱3下部设置的出口连接着泥浆搅拌机的立式搅拌筒4，在立式搅拌筒4顶部设置的电动机通过减速机连接着位于立式搅拌筒4内的立轴5，立轴5的下端固装着均布有搅拌叶片7的搅拌叶轮6，在立式搅拌筒4的下部设置着出浆管8。滤浆桶9的结构为由圆筒形筒体连接着圆锥形筒体，圆锥形筒体的小端朝外，圆锥形筒体的小端连接着大端朝外的倒圆锥形出料口13。在滤浆桶9的圆筒形内壁上均布设置着螺旋状导流叶片11，在圆锥形筒体的内壁上均布设置着推板12，在螺旋状导流叶片11和推板12上均布设置着网孔，其中螺旋状导流叶片11伸入到圆锥形筒体内的导流叶片尾部和推板12的首部相互交错设置，推板12在滤浆桶9内的轴向投影为对称平行的两只直线板。滤浆桶9桶壁均布过滤孔的孔径为10mm。螺旋状导流叶片11角度为44度/0.1米，高度为0.15米。螺旋状导流叶片11为对称的两只螺旋叶片。泥浆搅拌机的转速为30-80rpm。滤浆桶的出料口13下方设置着接料车14。滤浆桶9的转速为30-50rpm。