一种筛管瓦斯抽放装置的制作方法

文档序号:13167790阅读:567来源:国知局

本实用新型涉及一种瓦斯抽放装置。



背景技术:

瓦斯抽采就是采用专用设备把煤层、岩层和采空区中的可燃气抽出或排出。煤矿矿井中瓦斯涌出量很大,靠通风往往难以稀释排除,需要采用专门抽放的方法来排除瓦斯,减少通风负担。40年代末,中国就在抚顺煤田进行抽放瓦斯试验,50年代应用于生产,抽出数量逐年增加。其后阳泉、天府、中梁山、包头、南桐、北票等矿区也陆续开展抽放瓦斯工作。上世纪八十年代以后全国一百多个矿井都安设了抽放瓦斯设备,每年抽放瓦斯量超过3亿立方米,供给工业、民用燃料和作化工原料,变害为利。但常用的瓦斯抽采装置较为复杂,抽放工序繁琐,但预抽的效果并不理想。



技术实现要素:

本实用新型目的是克服上述已有技术的不足,提供一种结构简单、抽放操作容易、预抽效果好的筛管瓦斯抽放装置。

瓦斯抽采按来源区分通常分为本煤层瓦斯抽采、临近层瓦斯抽采、采空区瓦斯抽采、围岩瓦斯抽采等,本实用新型主要应用于本煤层或临近层瓦斯抽采,也适用于采空区瓦斯抽采。

本实用新型包括瓦斯管、瓦斯收集器、筛管、空气泵、瓦斯罐、软管及导管;瓦斯收集器是一桶状的密封容器,密封容器上设有一个出口和若干个入口;瓦斯管采用多节相连,瓦斯管上设有导管接口,导管接口通过导管与瓦斯收集器出口连接;筛管外端通过软管和瓦斯收集器入口连接;使用时将筛管插入煤层顶和底板之间侧帮上的钻机孔内(孔全部封闭),每隔3-5m布置一根,每个孔布置1组筛管。每个瓦斯收集器上设有30个入口,通常连接25-30个软管及筛管,瓦斯收集器上没有连接软管及筛管的空余入口密封封闭。

瓦斯管出口处连接一个空气泵和瓦斯罐,空气泵根据抽气量的大小选择,使瓦斯收集器内形成约-0.097Mpa的负压,在负压的作用下,通过筛管把煤层中的瓦斯抽出来,再通过瓦斯管把瓦斯送到地面上的瓦斯罐中;供给工业、民用燃料和作化工原料,变害为宝。空气泵的型号可采用ZWY-85/110-G或ZWY-110/160-G、ZWY-130/160-G;空气泵的电机功率为110-160kw;最大抽气量为85-130m3/min。

本实用新型优点是结构简单,抽放容易,预抽效果好,效率高、噪声低、重量轻、抽采强度大、使用寿命长、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能符合要求,能整体提高矿井安全生产和生产能力的发挥,瓦斯抽采率达70%以上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图中:1、煤巷顶板,2、瓦斯管,3、瓦斯收集器,4、煤巷底板,5、软管,6、筛管,7、导管,8、导管接口。

具体实施方式

筛管6外端通过软管5和瓦斯收集器3的入口连接,该瓦斯收集器3是一桶状密封容器,密封容器上设有一个出口和30个入口;该瓦斯收集器3出口通过导管7与瓦斯管2连接;一个瓦斯收集器3通过软管5和 25-30个筛管6连接,瓦斯收集器3上空余的入口密封封闭;瓦斯管2上设有导管接口8,导管接口8通过导管7与瓦斯接收集器6出口连接;瓦斯管2采用多节相连,瓦斯管2出口处连接空气泵和瓦斯罐,空气泵根据抽气量的大小选择,使瓦斯收集器3内形成约-0.097Mpa的负压,在负压的作用下,通过筛管6把煤层中的瓦斯抽出来,再通过瓦斯管2把瓦斯送到地面的瓦斯罐中。空气泵的型号采用ZWY-85/110-G;空气泵电机功率为110-160kw;最大抽气量为85-130m3/min。

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