槽道锚杆固定设备的制作方法

文档序号:13445107
槽道锚杆固定设备的制作方法

本实用新型涉及隧道配件设备技术领域,尤其涉及一种槽道锚杆固定设备。



背景技术:

在隧道建设时,隧道内通常会通过槽道进行线路铺设,所有的线路整理后在槽道内进行连接及使用,此种固定方式可使隧道内线路简洁,并且有效的保护线路不受外部环境的损坏。

现有的槽道在制作时,因锚杆和槽道主体是分离的,需通过挤压设备将锚杆与槽道铆接,但是现有的挤压设备为立式机台,其在使用时,锚杆需竖直放置,操作人员需将槽道主体套入到锚杆上,但锚杆竖直放置时易歪斜,最终导致铆接歪斜,现有技术中,为了保证锚杆与槽道主体的垂直接触,操作人员会用手将其扶正,但是此种操作极易产生工伤事故,将操作人员手指夹伤;再者,现有的槽道主体竖直放置时,无法通过机械固定,只能通过操作人员搬抬,增加了工作量并且效率极低。

针对现有技术上的弊端,作为本行业的技术人员,非常有必要设计一种槽道锚杆固定设备,以解决现有技术上的弊端。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种槽道锚杆固定设备,以解决现有技术上的弊端。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种槽道锚杆固定设备,其包括一个底座,所述的底座上竖直焊接或者螺栓固定有一个龙门架,所述的龙门架顶部,靠左端竖直设置有一个下压油缸,所述的下压油缸的底端固定有一个固定上模;所述的龙门架内,底座的顶部螺栓固定有一个固定底模,所述的固定底模的左侧,龙门架的左侧壁上螺栓固定有一个竖直导正板,所述的固定上模的左侧面和竖直导正板配合,并在竖直导正板的约束下只能上下移动;所述的固定底模的右侧为一个槽道托架;固定底模的前侧和后侧均设有一个导料辊,所述的固定底模的右侧,在龙门架的右侧壁上通过油缸固定板水平固定有一个铆压油缸,所述的铆压油缸的左端设置有一个铆压模;所述的底座的前后两侧各设置有一个输送台,所述的输送台的顶部固定有多个输料辊。

所述的龙门架上,其前后两侧壁上,靠近铆压油缸处各通过螺栓固定有一个导正座,所述的铆压油缸的左端套有一个固定环,所述的固定环在龙门架前后两侧穿插有一根导正棒,所述的导正棒通过螺母锁紧固定在固定环左侧,导正棒的右端穿过固定环。

所述的固定上模和固定底模皆加工有半个锚杆型腔,两者结合后形成整个锚杆型腔,所述的锚杆型腔和铆压模左右方向上同轴设置。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过以上设计,将原有的锚杆和槽道的固定方式由竖直铆接更改为水平铆接,将锚杆水平放置后,锚杆固定在锚杆型腔内稳定性好,固定上模和固定底模合模固定后,不需工人辅助,槽道放在锚杆型腔右侧,通过铆压油缸的铆压作用,将锚杆和槽道结合至一体,在固定过程中,底座的前后两侧各设置有输送台和导料辊,通过输送台和导料辊的输送作用将槽道移送至龙门架内部,不需人力搬抬,单人即可操作,提高了作业人员的工作效率,是一种理想的槽道锚杆固定设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的右侧立体结构示意图;

图2为本实用新型的左侧立体结构示意图;

图3为本实用新型的工作状态示意图;

图中,1、底座,2、龙门架,21、竖直导正板,22、导正座,3、输送台,31、输料辊,4、油缸固定板,5、下压油缸,6、铆压油缸,61、固定环,62、铆压模,7、导正棒,71、螺母,8、固定上模,9、固定底模,10、槽道托架,11、导料辊,12、槽道,13、锚杆型腔,14、锚杆。

具体实施方式

以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述,一种槽道锚杆固定设备,其包括一个底座,所述的底座1上竖直焊接或者螺栓固定有一个龙门架2,所述的龙门架2顶部,靠左端竖直设置有一个下压油缸5,所述的下压油缸5的底端固定有一个固定上模8;所述的龙门架2内,底座1的顶部螺栓固定有一个固定底模9,固定底模9的左侧,龙门架2的左侧壁上螺栓固定有一个竖直导正板21,所述的固定上模8的左侧面和竖直导正板21配合,并在竖直导正板21的约束下只能上下移动;

所述的固定底模9的右侧为一个槽道托架10;固定底模9的前侧和后侧均设有一个导料辊11,所述的固定底模9的右侧,在龙门架的右侧壁上通过油缸固定板4水平固定有一个铆压油缸6,所述的铆压油缸6的左端设置有一个铆压模62;所述的底座1的前后两侧各设置有一个输送台3,所述的输送台3的顶部固定有多个输料辊31。

通过以上构造连接,本实用新型可以实现铆压模62对锚杆14与槽道12的铆合作用,但是,在实际使用过程中,强大的瞬间推力会使铆压模62在顶压锚杆14时产生歪斜,为避免长时间使用时对本实用新型造成损毁,进一步的,在龙门架2上,其前后两侧壁上,靠近铆压油缸6处各通过螺栓固定有一个导正座22,所述的铆压油缸6的左端套有一个固定环61,所述的固定环61在龙门架2前后两侧穿插有一根导正棒7,所述的导正棒7通过螺母71锁紧固定在固定环61左侧,导正棒7的右端垂直穿过固定环61,在铆压模62前后移动时,通过导正棒7限制其歪斜,保证其冲压精度。

本实用新型通过以上设计,其工作时,固定上模8和固定底模9皆加工有半个锚杆型腔,两者结合后形成整个锚杆型腔13,所述的锚杆型腔13和铆压模62左右方向上同轴设置,将锚杆14水平放置到锚杆型腔13内,锚杆14固定在锚杆型腔13内稳定性好,固定上模8和固定底模合模固定后,不需工人辅助,槽道12放在锚杆型腔右侧,通过铆压油缸62的铆压作用,将锚杆14和槽道12结合至一体,在固定过程中,底座1的前后两侧各设置有输送台3和导料辊31,通过输送台3和导料辊11的输送作用将槽道12移送至龙门架2内部,不需人力搬抬,单人即可操作,提高了作业人员的工作效率,是一种理想的槽道锚杆固定设备。

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