本实用新型属于SAGD石油开采技术领域，涉及一种新型SAGD双水平井组。
背景技术：
蒸汽辅助重力泄油用于开发常规热采工艺难以经济有效开发的特、超稠油油藏，在国外得到成功应用，是一项开发超稠油油藏的先进工艺，该技术工作原理为：在油层中钻一对上下平行的双水平井，通过上水平井向地层中注入高干度蒸汽，加热地层中的原油，加热后的原油及冷凝水在重力作用下流到下水平井采出，通常用于地层原油粘度非常高、原始地层温度下不具备流动性的超稠油藏开发。双水平井SAGD井组在生产过程中井下的压力与温度对生产影响很大。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种可以测得井下压力和温度的新型SAGD双水平井组。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型SAGD双水平井组，包括注汽井和生产井，所述注汽井内设有注汽井套管、注汽井筛管、注气长管、回气短管，所述注汽井套管、注汽井筛管相互连接，所述注气长管、回气短管并行设置在注汽井套管、注汽井筛管内；所述生产井内设有生产井套管、生产井筛管、生产长管、生产短管，所述生产井套管、生产井筛管相互连接，所述生产长管、生产短管并行设置在生产长管、生产短管内，所述生产长管内设有连续细管、毛细测压管、测温热电偶，所述毛细测压管、测温热电偶均安装在连续细管内；所述注气长管、回气短管、生产长管、生产短管内壁均设有防腐层；所述注气长管、回气短管、生产长管、生产短管外表面均设有保温隔热层。
进一步的是，所述防腐层为聚酰胺环氧树脂层。
进一步的是，所述保温隔热层为硬质聚氨脂泡沫塑料层，所述硬质聚氨脂泡沫塑料层还设有高密度聚乙烯层。
本实用新型的有益效果为：本实用新型相比与现有技术，毛细测压管、测温热电偶可监测到井下实时温度和压力；其硬质聚氨脂泡沫塑料层、高密度聚乙烯层可减少管体向外散热，内壁的防腐涂层，可防止管内腐蚀、降低摩擦阻力，提高输量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中所示：100-注汽井、101-注汽井套管、102-注汽井筛管、103-注气长管、104-回气短管、200-生产井、201-生产井套管、202-生产井筛管、203-生产长管、204-生产短管、205-连续细管。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作一步的具体说明。
如图1所示，一种新型SAGD双水平井组，包括注汽井100和生产井200，所述注汽井100内设有注汽井套管101、注汽井筛管102、注气长管103、回气短管104，所述注汽井套管101、注汽井筛管102相互连接，二者通过筛管悬挂器进行连接，所述注气长管103、回气短管104并行设置在注汽井套管101、注汽井筛管102内；
所述生产井200内设有生产井套管201、生产井筛管202、生产长管203、生产短管204，所述生产井套管201、生产井筛管202相互连接，也通过筛管悬挂器进行连接，所述生产长管203、生产短管204并行设置在生产长管203、生产短管204内，所述生产长管203内设有连续细管205、毛细测压管、测温热电偶，所述毛细测压管、测温热电偶均安装在连续细管205内，其连续细管205内的测温点具有四个，分别位于生产长管203内、生产长管203和生产短管204的连接处、生产短管204端口三分之一处、生产短管204的端口处，测压点有两个，分别位于生产长管203内、生产短管204端口三分之一处；
所述注气长管103、回气短管104、生产长管203、生产短管204内壁均设有防腐层，提高防腐能力，延长使用寿命；
所述注气长管103、回气短管104、生产长管203、生产短管204外表面均设有保温隔热层，避免管体向外散热。
所述保温隔热层为硬质聚氨脂泡沫塑料层，所述硬质聚氨脂泡沫塑料层还设有高密度聚乙烯层，起到保温防腐的作用，避免管体向外散热，又因硬质聚氨脂泡沫塑料层这种材料质地松软，为了提高其强度，因此所述硬质聚氨脂泡沫塑料层外还设有高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
其中防腐层可为聚乙烯包覆层、环氧粉末涂层等，其优选的实施方式是所述防腐层为聚酰胺环氧树脂层。
以上所述，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已通过实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。