一种酸化压裂用暂堵球投球装置的制作方法

本实用新型涉及一种投球装置，具体是一种酸化压裂用暂堵球投球装置，属于石油管道设备应用技术领域。

背景技术：

在油田开发过程中，由于压裂酸化的需要，暂堵球能暂时降低地层渗透性或暂时封堵高渗透油层物质，与水溶性聚合物混合后注入井内，在压差的作用下能够迅速形成薄而致密的油层暂堵带，经过一定时间后可自行或人工解堵。

传统的投球方式多为人工手动投球，影响投球的效率和精准度，降低了整个工作进度，达不到预期的投球暂堵的效果。因此，针对上述问题提出一种酸化压裂用暂堵球投球装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种酸化压裂用暂堵球投球装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种酸化压裂用暂堵球投球装置，包括投球管以及设置在投球管内腔一端始终处于压缩状态的投球弹簧，所述投球管与之对应的另一端设有投球出口，所述投球弹簧末端连接水平设置的投球推动杆，且投球推动杆末端设置投球推板，所述投球推动杆贯穿于投球杆卡位槽，且投球杆卡位槽与投球弹簧之间的投球推动杆表面设有投球推动杆限位块，所述投球管顶端固定安装有L型结构的固定架，且固定架底端通过电动推杆安装有竖直设置为柱状结构的触发器，所述投球管底端设有与投球管连通的上球管，且上球管内腔底端安装有上球弹簧，所述上球弹簧末端连接有上球推动板，且上球推动板一侧设有若干个暂堵球。

优选的，所述投球推动杆限位块至投球推板表面的距离与投球杆卡位槽至上球管和投球管连接处的距离一致。

优选的，所述上球管和投球管连接处形成上球口，且上球口面积小于投球推板底部端面的面积。

优选的，所述触发器底端为斜面结构。

优选的，所述投球推板与触发器底端的连接处为半球形结构。

优选的，所述上球管的直径与暂堵球直径一致。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，结构较为简单实用，改传统的人工投球方式为机械化投球方式，提高了投球的精准度，同时也提高了投球的效率，在一定程度上加快了整个工作的进程。

附图说明

图1为本实用新型填球状态结构示意图；

图2为本实用新型投球状态结构示意图。

图中：1、投球管，2、投球弹簧，3、投球杆卡位槽，4、触发器，5、投球推板，6、投球出口，7、上球管，8、上球推动板，9、投球推动杆限位块，10、暂堵球，11、投球推动杆，12、上球弹簧，13、固定架，14、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种酸化压裂用暂堵球投球装置，包括投球管1以及设置在投球管1内腔一端始终处于压缩状态的投球弹簧2，通过处于压缩状态的投球弹簧2将暂堵球10弹出，实现投球，所述投球管1与之对应的另一端设有投球出口6，由投球弹簧2弹出的暂堵球10从投球出口6弹出至指定位置，所述投球弹簧2末端连接水平设置的投球推动杆11，且投球推动杆11末端设置投球推板5，当投球弹簧2释放使，投球弹簧2推动投球推动杆11末端设置的投球推板5运动，通过投球推板5将暂堵球10弹出，所述投球推动杆11贯穿于投球杆卡位槽3，且投球杆卡位槽3与投球弹簧2之间的投球推动杆11表面设有投球推动杆限位块9，通过投球推动杆限位块9与投球杆卡位槽3之间的卡合，控制投球推动杆11的运动范围，使投球弹簧2始终处于压缩蓄力状态，同时使投球推板5在不受到除投球弹簧2以外力的情况下始终位于触发器4底端，所述投球管1顶端固定安装有L型结构的固定架13，且固定架13底端通过电动推杆14安装有竖直设置为柱状结构的触发器4，电动推杆14伸长带动触发器4向着投球推板5一侧方向移动，利用触发器4底端的斜面结构推动投球推板5，向着靠近投球弹簧2的一侧移动，所述投球管1底端设有与投球管1连通的上球管7，且上球管7内腔底端安装有上球弹簧12，所述上球弹簧12末端连接有上球推动板8，且上球推动板8一侧设有若干个暂堵球10，当投球推板5向着投球弹簧2一侧移动时，推动投球推板5压缩投球弹簧2，投球弹簧2进一步蓄力，而投球推板5在移动过程中不再覆盖在上球口处，位于上球管7内部的暂堵球10在上球弹簧12提供动力的情况下被上球推动板8推至投球管1内腔位于投球推板5一侧处，实现填球操作，电动推杆14收缩，带动触发器4向着远离投球推板5的一侧方向移动，释放投球弹簧2，通过投球推板5将暂堵球10推出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述投球推动杆限位块9至投球推板5表面的距离与投球杆卡位槽3至上球管7和投球管1连接处的距离一致，使投球推板5在没有额外压力的情况下压在上球管7与投球管1连接处的上球口，同时也使投球推板5处于触发器4的底端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述上球管7和投球管1连接处形成上球口，且上球口面积小于投球推板5底部端面的面积，便于投球推板5包裹上球口。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述触发器4底端为斜面结构，触发器4在下压时，通过触发器4底端的斜面结构推动投球推板5移动，实现填球。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述投球推板5与触发器4底端的连接处为半球形结构，以减少投球推板5触发器4底部端面接触时的摩擦阻力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述上球管7的直径与暂堵球10直径一致，使多个暂堵球10在上球管7内部时成直线排列分布，为填球提供便利。

本实用新型在使用时，当需要填球时，将投球出口6对准指定部位，电动推杆14伸长带动触发器4向着投球推板5一侧方向移动，利用触发器4底端的斜面结构推动投球推板5，向着靠近投球弹簧2的一侧移动，利用触发器4底端的斜面结构推动投球推板5，向着靠近投球弹簧2的一侧移动，推动投球推板5压缩投球弹簧2，投球弹簧2进一步蓄力，而投球推板5在移动过程中不再覆盖在上球口处，位于上球管7内部的暂堵球10在上球弹簧12提供动力的情况下被上球推动板8推至投球管1内腔位于投球推板5一侧处，实现填球操作，电动推杆14收缩，带动触发器4向着远离投球推板5的一侧方向移动，释放投球弹簧2，通过投球推板5将暂堵球10由投球出口6推出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。