一种土地用打孔机的制作方法

文档序号:14522106阅读:430来源:国知局
一种土地用打孔机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种土地用打孔机。



背景技术:

目前,在道路两旁的土地上都需要竖立各种各样的标牌,而这些标牌在安放时,需要将立杆的底部埋入地下,就不得不使用打孔机,而一般的打孔机中电动机所驱动的旋转叶片主轴和电动机是固定连接的,在实际工作中很有可能导致电动机烧坏现象的发生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种土地用打孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种土地用打孔机,包括表面安装有51单片机的圆板形控制板,所述圆板形控制板在圆周处通过螺栓固定有多个第一连接板,且多个所述第一连接板关于所述圆板形控制板的中心为圆心呈环形阵列设置,每个所述第一连接板的端面均设置有与其一体式结构的连接杆,多个所述连接杆的端部固定在一圆环形手持环的内环处,所述圆板形控制板的底表面通过螺栓固定一圆环形连接板,所述圆环形连接板的底表面设置有与其一体式结构的圆环形蓄电池安装壳体,所述圆环形蓄电池安装壳体的内部安装一圆环形蓄电池安装空间,所述圆环形蓄电池安装空间的内部安装一圆环形蓄电池,所述圆板形控制板上表面的中心安装一电动机安装中空壳体,所述电动机安装中空壳体内部的中心设置有电动机固定空间,所述电动机安装中空壳体在位于所述电动机固定空间的内部固定一电动机,所述电动机安装中空壳体外侧的中部设置有多个半圆形插孔,所述圆板形控制板的内部在半圆形插孔的部位设置有电动机过载保护机构安装空间,所述圆板形控制板在位于所述电动机过载保护机构安装空间的内部安装一电动机过载保护机构,所述电动机的电动机主轴贯穿电动机安装中空壳体和圆板形控制板,所述电动机主轴的底端固定一螺纹调节限位机构,所述螺纹调节限位机构的底部固定一旋转轴,所述旋转轴的轴体上焊接一螺旋叶片,所述51单片机的控制输出端通过导线连接所述电动机的控制输入端。

作为优选,所述螺纹调节限位机构包括螺纹调节限位机构用螺纹套筒、螺纹调节限位机构用螺纹区间、螺纹调节限位机构用第一螺纹杆、螺纹调节限位机构用第二螺纹杆、螺纹调节限位机构用限位孔、螺纹调节限位机构用限位杆和螺纹调节限位机构用限位板。

作为优选,所述螺纹调节限位机构用螺纹套筒内部的中心设置有螺纹调节限位机构用螺纹区间,且所述螺纹调节限位机构用螺纹套筒在位于所述螺纹调节限位机构用螺纹区间的内部设置有内螺纹结构,所述螺纹调节限位机构用第一螺纹杆和螺纹调节限位机构用第二螺纹杆的侧面均设置有外螺纹结构,且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合,所述螺纹调节限位机构用第二螺纹杆的底部设置有与其一体式结构的螺纹调节限位机构用限位板,所述螺纹调节限位机构用第一螺纹杆和螺纹调节限位机构用第二螺纹杆的两端分别与电动机主轴和旋转轴的端部固定,所述螺纹调节限位机构用第一螺纹杆和螺纹调节限位机构用第二螺纹杆在对立端的内部均设置有所述螺纹调节限位机构用限位孔,两所述螺纹调节限位机构用限位孔之间插入一所述螺纹调节限位机构用限位杆。

作为优选,所述螺纹调节限位机构用第一螺纹杆中的外螺纹结构的螺纹方向与螺纹调节限位机构用第二螺纹杆杆体上外螺纹结构的螺纹方向相反。

作为优选,所述螺纹调节限位机构用限位孔的横截面和螺纹调节限位机构用限位杆的横截面均为三角形结构。

作为优选,所述电动机过载保护机构包括电动机过载保护机构用环形壳体、电动机过载保护机构用通孔结构、电动机过载保护机构用中空结构、电动机过载保护机构用阀芯板、电动机过载保护机构用螺旋弹簧、电动机过载保护机构用杆状结构和电动机过载保护机构用半圆头结构。

作为优选,所述电动机过载保护机构用环形壳体内部的中心设置有电动机过载保护机构用通孔结构,所述电动机过载保护机构用环形壳体的内部设置有多个所述电动机过载保护机构用中空结构,且多个所述电动机过载保护机构用中空结构关于所述电动机过载保护机构用环形壳体的中心为圆心呈环形阵列设置,所述电动机过载保护机构用环形壳体在每个所述电动机过载保护机构用中空结构的内部均安装一所述电动机过载保护机构用阀芯板,每个所述电动机过载保护机构用阀芯板的内端面的中心均设置有与其一体式结构的电动机过载保护机构用杆状结构,所述电动机过载保护机构用阀芯板的外端在位于所述电动机过载保护机构用中空结构的内部固定一所述电动机过载保护机构用螺旋弹簧,每个所述电动机过载保护机构用杆状结构均贯穿所述电动机过载保护机构用环形壳体,且所述电动机过载保护机构用杆状结构在位于所述电动机过载保护机构用通孔结构内部的一端设置有与其一体式结构的电动机过载保护机构用半圆头结构,每个所述电动机过载保护机构用半圆头结构均对应插入到半圆形插孔的内部。

作为优选,所述电动机过载保护机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述电动机过载保护机构用中空结构的活动长度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型能够对土地进行有效的打孔作用,而且该装置具有电动机过载保护机构,能够在最大程度上有效保护电动机,防止其烧坏现象的发生,此外,该装置能够调节旋转叶片的高度,实现可变范围的深度调节作用,实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型一种土地用打孔机的全剖结构示意图;

图2为本实用新型一种土地用打孔机中螺纹调节限位机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种土地用打孔机中电动机过载保护机构的结构示意图。

图中:1,圆板形控制板、2,第一连接板、3,连接杆、4,圆环形手持环、5,圆环形连接板、6,圆环形蓄电池安装壳体、7,圆环形蓄电池安装空间、8,51单片机、9,电动机安装中空壳体、10,电动机、11,电动机主轴、12,螺纹调节限位机构、121,螺纹调节限位机构用螺纹套筒、122,螺纹调节限位机构用螺纹区间、123,螺纹调节限位机构用第一螺纹杆、124,螺纹调节限位机构用第二螺纹杆、125,螺纹调节限位机构用限位孔、126,螺纹调节限位机构用限位杆、127,螺纹调节限位机构用限位板、13,旋转轴、14,螺旋叶片、15,电动机固定空间、16,电动机过载保护机构安装空间、17,电动机过载保护机构、171,电动机过载保护机构用环形壳体、172,电动机过载保护机构用通孔结构、173,电动机过载保护机构用中空结构、174,电动机过载保护机构用阀芯板、175,电动机过载保护机构用螺旋弹簧、176,电动机过载保护机构用杆状结构、177,电动机过载保护机构用半圆头结构、18,半圆形插孔、19,圆环形蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种土地用打孔机,包括表面安装有51单片机8的圆板形控制板1,所述圆板形控制板1在圆周处通过螺栓固定有多个第一连接板2,且多个所述第一连接板2关于所述圆板形控制板1的中心为圆心呈环形阵列设置,每个所述第一连接板2的端面均设置有与其一体式结构的连接杆3,多个所述连接杆3的端部固定在一圆环形手持环4的内环处,所述圆板形控制板1的底表面通过螺栓固定一圆环形连接板5,所述圆环形连接板5的底表面设置有与其一体式结构的圆环形蓄电池安装壳体6,所述圆环形蓄电池安装壳体6的内部安装一圆环形蓄电池安装空间7,所述圆环形蓄电池安装空间7的内部安装一圆环形蓄电池19,所述圆板形控制板1上表面的中心安装一电动机安装中空壳体9,所述电动机安装中空壳体9内部的中心设置有电动机固定空间15,所述电动机安装中空壳体9在位于所述电动机固定空间15的内部固定一电动机10,所述电动机安装中空壳体9外侧的中部设置有多个半圆形插孔18,所述圆板形控制板1的内部在半圆形插孔18的部位设置有电动机过载保护机构安装空间16,所述圆板形控制板1在位于所述电动机过载保护机构安装空间16的内部安装一电动机过载保护机构17,所述电动机10的电动机主轴11贯穿电动机安装中空壳体9和圆板形控制板1,所述电动机主轴11的底端固定一螺纹调节限位机构12,所述螺纹调节限位机构12的底部固定一旋转轴13,所述旋转轴13的轴体上焊接一螺旋叶片14,所述51单片机8的控制输出端通过导线连接所述电动机10的控制输入端,其主要工作原理是利用高速旋转的螺旋叶片14起到打孔作用,主要工作流程为:双人或者多人控制圆环形手持环4,然后通过51单片机8打开电动机10,在打开电动机10之前,通过调节螺纹调节限位机构12,调节螺旋叶片14的实际深度,当螺旋叶片14旋转时,向下压,此时,螺旋叶片14将泥土旋转送出,实现打孔作用。

请参阅图2,所述螺纹调节限位机构12包括螺纹调节限位机构用螺纹套筒121、螺纹调节限位机构用螺纹区间122、螺纹调节限位机构用第一螺纹杆123、螺纹调节限位机构用第二螺纹杆124、螺纹调节限位机构用限位孔125、螺纹调节限位机构用限位杆126和螺纹调节限位机构用限位板127;所述螺纹调节限位机构用螺纹套筒121内部的中心设置有螺纹调节限位机构用螺纹区间122,且所述螺纹调节限位机构用螺纹套筒121在位于所述螺纹调节限位机构用螺纹区间122的内部设置有内螺纹结构,所述螺纹调节限位机构用第一螺纹杆123和螺纹调节限位机构用第二螺纹杆124的侧面均设置有外螺纹结构,且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合,所述螺纹调节限位机构用第二螺纹杆124的底部设置有与其一体式结构的螺纹调节限位机构用限位板127,所述螺纹调节限位机构用第一螺纹杆123和螺纹调节限位机构用第二螺纹杆124的两端分别与电动机主轴11和旋转轴13的端部固定,所述螺纹调节限位机构用第一螺纹杆123和螺纹调节限位机构用第二螺纹杆124在对立端的内部均设置有所述螺纹调节限位机构用限位孔125,两所述螺纹调节限位机构用限位孔125之间插入一所述螺纹调节限位机构用限位杆126;所述螺纹调节限位机构用第一螺纹杆123中的外螺纹结构的螺纹方向与螺纹调节限位机构用第二螺纹杆124杆体上外螺纹结构的螺纹方向相反;所述螺纹调节限位机构用限位孔125的横截面和螺纹调节限位机构用限位杆126的横截面均为三角形结构,反向螺纹,能够起到调节作用,由于螺纹调节机构用第一螺纹杆123中的外螺纹结构的螺纹方向与螺纹调节机构用第二螺纹杆124杆体上外螺纹结构的螺纹方向相反,在旋转螺纹套筒时,螺纹调节机构用第一螺纹杆123和螺纹调节机构用第二螺纹杆124产生相对运动的趋势,从而起到调节的作用,同时,由于螺纹调节机构用限位孔125的横截面和螺纹调节机构用限位杆126的横截面均为三角形结构能够有效防止螺纹调节机构用第一螺纹杆123和螺纹调节机构用第二螺纹杆124相对旋转,从而提高螺纹调节机构用第一螺纹杆123和螺纹调节机构用第二螺纹杆124的运动速度。

请参阅图3,所述电动机过载保护机构17包括电动机过载保护机构用环形壳体171、电动机过载保护机构用通孔结构172、电动机过载保护机构用中空结构173、电动机过载保护机构用阀芯板174、电动机过载保护机构用螺旋弹簧175、电动机过载保护机构用杆状结构176和电动机过载保护机构用半圆头结构177;所述电动机过载保护机构用环形壳体171内部的中心设置有电动机过载保护机构用通孔结构172,所述电动机过载保护机构用环形壳体171的内部设置有多个所述电动机过载保护机构用中空结构173,且多个所述电动机过载保护机构用中空结构173关于所述电动机过载保护机构用环形壳体171的中心为圆心呈环形阵列设置,所述电动机过载保护机构用环形壳体171在每个所述电动机过载保护机构用中空结构173的内部均安装一所述电动机过载保护机构用阀芯板174,每个所述电动机过载保护机构用阀芯板174的内端面的中心均设置有与其一体式结构的电动机过载保护机构用杆状结构176,所述电动机过载保护机构用阀芯板174的外端在位于所述电动机过载保护机构用中空结构173的内部固定一所述电动机过载保护机构用螺旋弹簧175,每个所述电动机过载保护机构用杆状结构176均贯穿所述电动机过载保护机构用环形壳体171,且所述电动机过载保护机构用杆状结构176在位于所述电动机过载保护机构用通孔结构172内部的一端设置有与其一体式结构的电动机过载保护机构用半圆头结构177,每个所述电动机过载保护机构用半圆头结构177均对应插入到半圆形插孔18的内部;所述电动机过载保护机构用螺旋弹簧175的初始长度大于所述电动机过载保护机构用中空结构173的活动长度,其主要作用是利用压缩的电动机过载保护机构用螺旋弹簧175提供有效的弹力作用,该弹力便是预设的最大压力值,而该压力值小于电动机烧坏时旋转所造成的力度,在实际工作中:而当旋转时,由于泥土土质的关系大于预设的压力时,电动机过载保护机构用螺旋弹簧175被压缩,电动机安装中空壳体9会随着电动机主轴11发生旋转,从而防止电动机10由于制动所造成的烧坏现象的发生。

具体使用方式:本实用新型工作中,使用时,双人或者多人控制圆环形手持环4,然后通过51单片机8打开电动机10,在打开电动机10之前,通过调节螺纹调节限位机构12,调节螺旋叶片14的实际深度,当螺旋叶片14旋转时,向下压,此时,螺旋叶片14将泥土旋转送出,实现打孔作用,而当旋转时,由于泥土土质的关系大于预设的压力时,电动机安装中空壳体9会随着电动机主轴11发生旋转,从而防止电动机10由于制动所造成的烧坏现象的发生。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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