一种钻机顶驱系统背钳机构的制作方法

本实用新型属于钻机设备技术领域，具体涉及一种钻机顶驱系统背钳机构。

背景技术：

钻机顶驱系统中背钳夹紧钻杆时，左、右钳口很难做到同时夹紧且左右夹紧力相同。夹紧力不平衡就会加剧钳牙的磨损、损伤钻杆的丝扣，从而降低钻杆的使用寿命。顶驱钻机的工作环境恶劣、工作强度大，因此，背钳机构的故障率很高。目前，背钳的形式多样，但大多存在可承受载荷不够大、运行不够平稳、左右夹紧力不均衡、故障率高等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钻机顶驱系统背钳机构，以解决现有背钳中可承受载荷不够大、运行不够平稳、左右夹紧力不均衡、故障率高等问题。

为了满足上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钻机顶驱系统背钳机构，包括V型钳口和侧开壁，V型钳口包括牙板座、V型压板和钳牙，钳牙通过两块V型压板分别对称安装于牙板座的两侧，所述侧开壁上通过销轴连接有两个双活塞液压缸，所述双活塞液压缸左右对称布置于侧开壁两侧，两个所述双活塞液压缸的活塞杆上连接有两个V型钳口。

优选的，所述V型钳口与导向槽之间安装有铜垫板。

优选的，所述侧开壁上安装有防尘板，所述防尘板位于背钳机构顶部。

优选的，所述侧开壁上连接有扶正套，所述扶正套位于背钳机构下方。

优选的，所述V型钳口上的钳牙为纵向棱。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，其背钳机构采用液压驱动钳口，钳口采用V型结构，两侧V型钳口各由一个双活塞杆液压缸推动，双活塞杆液压缸协同工作使Ｖ型钳牙的夹紧或松开工作，可承受载荷够大，运行更稳定；其V型钳口采用四点式夹持，钳牙上带有纵向棱，提高了钳口与钻杆之间的摩擦系数，防止打滑，且极大地提高了同等条件下背钳的夹持力，其左右加紧里更加均衡；再加上液压系统本身平稳、可靠、运动惯性小，使得背钳整体运行平稳、可靠，提高了钻杆的寿命，大大减少了因钻杆损坏造成的故障。

附图说明

图1 为本实用新型的主视图；

图2为图1的 A-A剖视图；

图3为图1的 B-B剖视图；

图4 为图1的俯视图；

图5 为图1的仰视图；

图6 为V型钳口的主视图；

图7 为V型钳口的俯视图；

图中：1. 双活塞液压缸，2. V型钳口，3. 侧开壁，4. 铜垫板，5. 销轴，6. 扶正套，7. 防尘板，8. 牙板座，9. V型压板，10. 钳牙。

具体实施方式

下面结合附图和工作原理对本实用新型做进一步描述：

如图1-7所示的一种钻机顶驱系统背钳机构，包括V型钳口2和侧开壁3，V型钳口2包括牙板座8、V型压板9和钳牙10，钳牙10通过两块V型压板9分别对称安装于牙板座8的两侧，侧开壁3上通过销轴5连接有两个双活塞液压缸1，双活塞液压缸1左右对称布置于侧开壁3两侧，两个双活塞液压缸1的活塞杆上连接有两个V型钳口2，在V型钳口上的钳牙为纵向棱。。在V型钳口2与导向槽之间安装有铜垫板，以防止V型钳口2移动对侧开壁3造成磨损；在其侧开壁3上安装有防尘板7，防尘板7位于背钳机构顶部，其作用是防止灰尘及其他杂物落入背钳机构内；侧开壁3上还连接有扶正套6，其扶正套6位于背钳机构的下方，用于扶正钻杆。

工作时，其两个双活塞液压缸1同时进油，分别推动四个活塞杆向前移动，带动其V型钳口2向钻杆移动，直至夹紧钻杆，主轴旋转完成上、卸扣的动作。