本实用新型涉及一种建筑施工设备，尤其涉及一种隧洞管棚施工单根钢管注浆用注浆盖。
背景技术：
管棚一般是沿隧洞开挖断面的一部分或全部，用钢管以一定的间距环向布设，钢管尾部钻成花管，向钢管内注水泥浆，形成钢管棚护。管棚超前支护是为了在特殊条件下安全开挖，预先提供增强地层承载力的临时支护方法,主要用于软弱、沙砾地层和软岩、岩堆、破碎带地段。钢管内注浆需要有一定的压力，使浆液通过钢管上的小孔进行扩散，达到孔与孔之间通过水泥浆连成一个整体，起到超前支护的作用，如果钢管内存有气压，浆液无法扩散，连接不成一个整体，起不到管棚超前支护的作用，也存在很大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可循环使用的隧洞管棚施工单根钢管注浆用注浆盖。
本实用新型是通过如下措施实现的：一种隧洞管棚施工单根钢管注浆用注浆盖，包括一端封闭、另一端敞开的套管，所述套管封闭端外表面设置有与所述套管连通的注浆管和排气管，所述注浆管和所述排气管端口均设置有活动盖；
所述活动盖包括能够设置在所述注浆管或所述排气管端口侧壁的固定环和圆盖，所述圆盖一端通过转轴设置在所述固定环侧面，所述圆盖另一端设置有菱形的弹性卡扣，所述固定环侧壁设置有与所述弹性卡扣配合使用的卡槽。
本实用新型的具体特点还有：
所述钢管端部设置有与所述内螺纹配合使用的外螺纹，通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合，使所述注浆盖与所述钢管连接在一起。
还包括一端与所述排气管连接的排气长管，所述排气长管另一端位于所述钢管内且靠近所述钢管端部。
所述排气长管为PVC管。
所述圆盖底面设置有与所述注浆管和所述排气管管径配合的环形槽，所述环形槽内设置有密封圈，防止漏气、漏浆。
施工时，将所述钢管插入定位孔内，所述PVC管一端插入排气管内固定好，另一端插入所述钢管内，将所述套管与所述钢管依靠所述内螺纹和所述外螺纹连接在一起，将注浆设备连接到所述注浆管上，所述排气管内浆液流出后，扣紧所述排气管端口的所述圆盖，所述钢管内开始升压，水泥浆液在压力作用下通过所述钢管侧壁的小孔向四周扩散，注浆达到设计的压力和时间后停止注浆，取下注浆设备，扣紧所述圆盖，当浆液达到一定强度后拆除所述注浆盖，清理后继续使用。
本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，可循环使用，工程成本低。解决了水泥浆液在压力作用下通过钢管的小孔向四周扩散，保证灌浆质量，保证管棚超前支护作用的问题。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
图2 为图1中A部的局部放大图。
图3 为本实用新型实施例中套管和PVC管配合的结构示意图。
其中，附图标记为：1、套管；2、排气管；3、注浆管；4、圆盖；5、固定环；6、卡槽；7、转轴；8、环形槽；9、弹性卡扣；10、PVC管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1，本实用新型是一种隧洞管棚施工单根钢管注浆用注浆盖，包括一端封闭、另一端敞开的套管1，套管1封闭端外表面设置有与套管1连通的注浆管3和排气管2，注浆管3和排气管2端口均设置有活动盖；
参见图1和2，活动盖包括能够设置在注浆管3或排气管2端口侧壁的固定环5和圆盖4，圆盖4一端通过转轴7设置在固定环5侧面，圆盖4另一端设置有菱形的弹性卡扣9，固定环5侧壁设置有与弹性卡扣9配合使用的卡槽6。
本实用新型的具体特点还有：
参见图1-3，钢管端部设置有与内螺纹配合使用的外螺纹，通过内螺纹和外螺纹的配合，使注浆盖与钢管连接在一起，还包括一端与排气管2连接的排气长管，排气长管另一端位于钢管内且靠近钢管端部，排气长管为PVC管10；圆盖4底面设置有与注浆管3和排气管2管径配合的环形槽8，环形槽8内设置有密封圈，防止漏气、漏浆。
参见图1-3，施工时，将钢管插入定位孔内，钢管与定位孔端口接触部位采用锚固剂封闭好，PVC管10一端插入排气管2内固定好，另一端插入钢管内，将套管1与钢管依靠内螺纹和外螺纹连接在一起，将注浆设备连接到注浆管3上，排气管2内浆液流出后，扣紧排气管2端口的圆盖4，钢管内开始升压，水泥浆液在压力作用下通过钢管侧壁的小孔向四周扩散，注浆达到设计的压力和时间后停止注浆，取下注浆设备，扣紧圆盖4，当浆液达到一定强度后拆除注浆盖，清理后继续使用。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。