一种抽油机井多功能悬绳器的制作方法

本实用新型涉及石油钻井技术领域，具体说是一种抽油机井多功能悬绳器。

背景技术：

悬绳器是光杆与抽油机驴头柔性连接的专用工具，通过钢丝绳和方卡子悬挂光杆，使光杆在往复运动中能处始终处于井口中心位置，并与驴头弧面相切，承受抽油时的工作负荷。由于安装或卡泵出现悬绳器倾斜，极易造成毛辫子断、光杆断的事故。

1、在安装悬挂毛辫子过程中由于两侧长度很难达到精准一致，从而造成悬绳器出现程度不一的倾斜。两侧受力不均匀，运转一段时间会出现断股现象，缩短毛辫子使用时间。

2、悬绳器偏，方卡子与悬绳器上方不在一平面，光杆別劲，负荷大的井易出现杆断现象。

3、抽油机生产过程中有时会出现卡泵或光杆下行滞后，在上行时悬绳器与方卡子接触后载荷突然增加，会出现毛辫子断及杆断现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种抽油机井多功能悬绳器，以解决现悬绳器偏磨导致毛辫子断股、杆断，以及毛辫子断股运行的不安全和因光杆断导致的原油泄漏，造成的环境污染的问题。

本实用新型提供一种抽油机井多功能悬绳器，包括：

悬绳器主体；

所述悬绳器主体的两侧分别具有第一毛辫子孔和第二毛辫子孔，所述悬绳器主体中间具有悬绳器主体连接孔，第一毛辫子穿过所述第一毛辫子孔，第二毛辫子穿过所述第二毛辫子孔，所述第一毛辫子或/和所述第二毛辫子上具有配重机构，所述悬绳器主体上还具有水平显示机构，所述悬绳器主体与悬绳器固定机构之间具有缓冲机构；

所述配重机构，用于保持所述悬绳器主体平衡；

所述水平显示机构，用于查看所述悬绳器主体是否平衡。

优选地，所述缓冲机构和所述水平显示机构在所述悬绳器主体上片上；

所述悬绳器主体上片，通过悬绳器主体连接片连接到悬绳器主体下片上；

所述悬绳器主体上片、所述悬绳器主体连接片和所述悬绳器主体下片的两侧都分别具有所述第一毛辫子孔和所述第二毛辫子孔。

优选地，所述悬绳器主体上片和所述悬绳器主体下片之间具有间隙，所述间隙内具有悬绳器缓冲机构；

所述悬绳器缓冲机构，用于增加所述悬绳器主体的柔性。

优选地，所述水平显示机构，为水平仪。

优选地，所述缓冲机构，为缓冲橡胶。

优选地，所述配重机构，为卡扣垫片。

优选地，所述悬绳器固定机构，为方卡子。

优选地，所述卡扣垫片的材质为45号钢。

优选地，所述卡扣垫片的厚度分别有2mm、3mm和5mm。

优选地，所述缓冲橡胶的硬度为65～85HS。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供一种抽油机井多功能悬绳器，悬绳器主体的两侧分别具有第一毛辫子孔和第二毛辫子孔，悬绳器主体中间具有悬绳器主体连接孔，第一毛辫子穿过第一毛辫子孔，第二毛辫子穿过第二毛辫子孔，第一毛辫子或/和第二毛辫子上具有配重机构，悬绳器主体上还具有水平显示机构，悬绳器主体与悬绳器固定机构之间具有缓冲机构；配重机构可保持悬绳器主体平衡；水平显示机构可查看悬绳器主体是否平衡。通过水平显示机构在巡检的过程中就可以观察到悬绳器水平状况，配重机构解决因悬绳器两侧毛辫子长度不一致导致的两侧受力差异较大的问题，延长了毛辫子使用时间；缓冲机构解决悬绳器偏移，悬绳器固定机构与悬绳器上方不在一平面，避免了因光杆別劲出现杆断现象；本实用新型可以有效的减轻因抽油机在生产过程中有时会出现卡泵或光杆下行滞后，在上行时悬绳器与悬绳器固定机构接触后载荷突然增加，会出现毛辫子断及杆断现象。

总之，本实用新型安装方便快捷，结构简单，技术要求低，降低了故障发生，安全系数高。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1本实用新型实施例的一种抽油机井多功能悬绳器的主视图；

图2本实用新型实施例的一种抽油机井多功能悬绳器的左（右）视图；

图3本实用新型实施例的一种抽油机井多功能悬绳器的俯视图；

图4本实用新型实施例的一种抽油机井多功能悬绳器的立体示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1本实用新型实施例的一种抽油机井多功能悬绳器的主视图。图2本实用新型实施例的一种抽油机井多功能悬绳器的左（右）视图。图3本实用新型实施例的一种抽油机井多功能悬绳器的俯视图。图4本实用新型实施例的一种抽油机井多功能悬绳器的立体示意图。如图1～图4所示，一种抽油机井多功能悬绳器，包括：悬绳器主体；悬绳器主体的两侧分别具有第一毛辫子孔和第二毛辫子孔，悬绳器主体中间具有悬绳器主体连接孔，第一毛辫子穿过第一毛辫子孔，第二毛辫子穿过第二毛辫子孔，第一毛辫子或/和第二毛辫子上具有配重机构1，悬绳器主体上还具有水平显示机构3，悬绳器主体与悬绳器固定机构之间具有缓冲机构2；配重机构1，用于保持悬绳器主体平衡；水平显示机构3，用于查看悬绳器主体是否平衡。

进一步，在图1～图4中，缓冲机构2和水平显示机构3在悬绳器主体上片A上；悬绳器主体上片A，通过悬绳器主体连接片C连接到悬绳器主体下片B上；悬绳器主体上片A、悬绳器主体连接片C和悬绳器主体下片B的两侧都分别具有第一毛辫子孔和第二毛辫子孔。具体地说，悬绳器主体上片A、悬绳器主体连接片C和悬绳器主体下片B是都具有毛辫子孔5，毛辫子孔5因在，悬绳器主体上片A、悬绳器主体连接片C和悬绳器主体下片B的两侧进而分为第一毛辫子孔和第二毛辫子孔。

进一步，在图1～图4中，悬绳器主体上片A和悬绳器主体下片B之间具有间隙，间隙内具有悬绳器缓冲机构6；悬绳器缓冲机构6，用于增加悬绳器主体的柔性。具体地说，间隙的两侧分别具有1个悬绳器缓冲机构6，2个悬绳器缓冲机构6一端与悬绳器主体下片B的上侧连接，2个悬绳器缓冲机构6另一端与悬绳器主体上片A的下端连接。

进一步，在图1～图4中，水平显示机构3，为水平仪。

进一步，在图1～图4中，悬绳器固定机构，为方卡子。

进一步，在图1～图4中，配重机构1，为卡扣垫片，卡扣垫片为具有凹槽结构的圆形垫片，第一毛辫子或/和第二毛辫子通过凹槽可卡接在卡扣垫片上。

进一步，在图1～图4中，卡扣垫片的材质为45号钢。

进一步，在图1～图4中，卡扣垫片的厚度分别有2mm、3mm和5mm。

进一步，在图1～图4中，缓冲机构2，为缓冲橡胶。

进一步，在图1～图4中，缓冲橡胶的硬度为65～85HS。

具体地说，在图1～图4中，对悬绳器进行改进后，通过配重机构1可对悬绳器主体中毛辫子的两侧长度不一致进行调整，加装水平显示机构3以及在方卡子与悬绳器主体之间加装缓冲橡胶。

具体地说，在图1～图4中，在悬绳器主体安装毛辫子的槽内（即，第一毛辫子孔和第二毛辫子孔）加装可调节厚度的卡扣垫片，（可调节2～20mm距离），卡扣垫片使用45号钢材质，厚度分别有2mm、3mm、5mm。

具体地说，在图1～图4中，在悬绳器主体与方卡子中间装一个可以起到缓冲的阻力橡胶，在抽油机卡泵或光杆滞后时起到增载缓冲作用。橡胶缓冲垫选用中等硬度橡胶，65-85HS。

具体地说，在图1～图4中，在悬绳器上片A的前侧加装水平仪，可以在巡检时随时检查悬绳器水平状况

在图1～图4中，卡扣垫片可以在绳辫子在安装的过程中出现两侧长度不一致的情况下，加装不同厚度的垫片来解决不水平现象。缓冲橡胶是装在油稠及易卡井,在悬绳器主体与方卡子中间装一个可以起到缓冲的阻力橡胶，在抽油机卡泵或光杆滞后时起到增载缓冲作用。水平仪安装在悬绳器上片A上，在不影响悬绳器承载能力的同时可在抽油机运转的情况下监测悬绳器的水平状况。

使用本实用新型后，未出现悬绳器偏磨导致毛辫子断股，以及杆断的现象，减少了毛辫子断股运行的不安全隐患，也同时减少了因光杆断导致的原油泄漏，解决了环境污染的问题。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。