本实用新型涉及封隔器，特别涉及一种用于井下分层、密封层间不同压力区的活塞传压式扩张封隔器。
背景技术：
油水井用封隔器一般通过液压或者机械压缩的方式挤压、扩张胶筒实现坐封，一般封隔器的中心管和外部胶筒通过传压孔直连，当管柱内部压力高时，通过传压孔可使胶筒扩张，完成油水管柱与套管之间的密封；通常具备油水管柱内泄压自动解封，和带有自锁功能，将液体压力封闭于胶筒与中心管形成的压力腔内，继续保持密封状态，当反洗井、或上提、下放、旋转油管时，打开自锁活塞，泄压解封两种功能。
现有技术中的油水井用封隔器，坐封速度快，但是长期井下作业过程中亦容易出现因胶桶破损造成油套环空直接连通，引起整个管柱失效，有鉴于此，发明人提供了一种新型活塞传压扩张封隔器，已解决现有技术中存在的问题，使其实用性更强。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的油水井用封隔器容易出现坐封失效的问题，本实用新型提供了一种活塞传压式扩张封隔器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种活塞传压式扩张封隔器，包括芯管和依次套设与芯管上的上接头、扩涨式胶筒、液缸套、活塞和下接头，其中，扩涨式胶筒的上下肩部分别安装第一挡碗和第二挡碗，扩涨式胶筒与芯管之间形成封闭的上压力腔，上压力腔内灌有传压液体，芯管、液缸套和活塞、下接头之间形成下压力腔，下压力腔通过开设在芯管上的径向传压孔使其与芯管内部压力保持一致，并通过活塞的运动对上压力腔施加或释放压力，使扩张式胶筒实现扩张或回缩。
作为优选，扩涨式胶筒的上下肩部分别与第一挡碗和第二挡碗螺纹连接。
本实用新型提供的活塞传压式扩张封隔器的上接头的下部外圆周和第一挡碗的上部外圆周螺纹连接有上连接管。作为优选，上接头和上连接管之间、第一挡碗和滑套之间、上接头与芯管之间、第二挡碗与液缸套之间、芯管与活塞之间、活塞与液缸套之间均安装密封圈，芯管和扩张式胶筒之间形成密封的上压力腔，且腔内灌有传压液体。
本实用新型提供的活塞传压式扩张封隔器，还在活塞和下接头之间、下接头与芯管之间均安装密封圈，下压力腔通过芯管上的径向传压孔使其与芯管内部压力保持一致，并通过活塞的运动对上压力腔施加或释放压力，形成扩张式胶筒的扩张或回缩。
本实用新型提供的活塞传压式扩张封隔器，当管柱内部压力高时，通过径向通孔传压，压力推动活塞，活塞对胶筒和中心管形成的压力腔间的传压液体加压，使胶筒扩张，密封于油水管柱与套管之间；同时具备油水管柱内泄压自动解封，和带有自锁功能，将液体压力封闭于胶筒与中心管形成的压力腔内，继续保持密封状态，当反洗井、或上体、下放、旋转油管时，打开自锁活塞，泄压解封两种功能。由以上技术方案可知，当胶筒因管柱蠕动、密封处上下压力差过大等原因造成胶筒破裂时，不会因为管柱内外联通导致油水管柱直接实效，通常可采用双封隔器配置，提高管柱寿命，减少作业费用。
附图说明
图1为本实用新型所提供的活塞传压式扩张封隔器的剖面图。
具体实施方式
本实用新型旨在提供一种活塞传压式扩张封隔器，以解决现有技术中油水井用封隔器容易出现因胶桶破损造成油套环空直接连通，引起整个管柱失效的问题。
为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的详细说明。
一种活塞传压式扩张封隔器，包括芯管1和依次套设与芯管1上的上接头3、扩涨式胶筒2、液缸套8、活塞6和下接头7，扩涨式胶筒2的上下肩部分别螺纹连接第一挡碗4和第二挡碗5，扩涨式胶筒2与芯管1之间形成封闭的上压力腔9，上压力腔9内灌有传压液体，芯管1、液缸套8和活塞6、下接头7之间形成下压力腔10，下压力腔10通过开设在芯管上的径向传压孔11使其与芯管内部压力保持一致，并通过活塞6的运动对上压力腔9施加或释放压力，使扩张式胶筒2的扩张或回缩实现坐封。
在一种具体的实施方式中，活塞传压式扩张封隔器的上接头3的下部外圆周和第一挡碗 4的上部外圆周螺纹连接上连接套15。
在一种优选的实施方式中，上接头3和上连接管15之间、第一挡碗4和上连接管15之间均按照密封圈12；同时还可在第一挡碗4、第二挡碗5与扩涨式胶筒2之间安装密封圈13，液缸套8与第二挡碗5、活塞6和下接头7之间均按照密封圈14。
以上对本实用新型所提供的一种活塞传压式扩张封隔器进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。