一种煤矿用的多功能捕尘器的制作方法

本实用新型属于煤矿技术领域，具体涉及一种煤矿用的多功能捕尘器。

背景技术：

煤矿井下开凿卸压孔时需要采取防尘措施，而在开凿监测孔时，施工中现场产尘较大，监测煤粉不精确、颗粒形状无法观察，而现有技术没有即能实现防尘又能将煤粉收集起来便于观察的装置；并且在打孔时，钻杆断裂时有发生，容易造成钻杆伤人事故，安全性能不高。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种煤矿用的多功能捕尘器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种煤矿用的多功能捕尘器，所述的捕尘器包括箱体和喷雾装置，所述的箱体包括上部的喷雾箱和设在喷雾箱下端的顺料箱，所述的喷雾箱呈矩形结构，喷雾箱的底侧与顺料箱相连通，喷雾箱的后侧为开口结构，喷雾箱的前板设有通孔，所述的喷雾装置绕着喷雾箱的侧板设置；所述的喷雾箱的外侧设有挂钩。

进一步地，所述的顺料箱为梯形结构，顺料箱的开口由喷雾箱向下逐渐变小。

进一步地，所述的喷雾装置包括水管和设置在水管上的喷嘴。

进一步地，所述的喷嘴设有四个。

进一步地，所述的顺料箱的后板上自由端设有向外斜向上延伸的导料板。

进一步地，所述的喷雾箱的后侧铺设有风筒布，所述的风筒布与喷雾箱的前板的结构相匹配。

使用时，通过捕尘器的侧板外侧设置的挂钩，使用链条将捕尘器固定在帮网上，将上下通透的袋子一端连接着捕尘器下部的出料口，另一端放置在塑料桶内；打开连接水管的水源，此时便可以开凿卸压孔，在开凿监测孔时，无需进行雾化，不需要接通水源。

本实用新型的有益效果是：本实用新型即有效地解决了钻孔时尘土飞扬的问题，又解决了无法精确进行煤粉颗粒监测的问题，同时，捕尘器面向煤炭工人侧均为钢板结构，防止了钻杆断裂，造成事故。本实用新型结构简单，使用便捷，且使用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型左视图；

图中，1、箱体，1-1、喷雾箱，1-11、通孔，1-12、挂钩，1-2、顺料箱，1-21、导料板，2、喷雾装置，2-1、水管，2-2、喷嘴。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，一种煤矿用的多功能捕尘器，所述的捕尘器包括箱体1和喷雾装置2，所述的箱体1包括上部的喷雾箱1-1和设在喷雾箱1-1下端的顺料箱1-2，所述的喷雾箱1-1呈矩形结构，喷雾箱1-1的底侧与顺料箱1-2相连通，使得经过在喷雾箱1-1雾化过的煤粉能够通过顺料箱1-2流出，喷雾箱1-1的后侧为开口结构，使得煤粉通过喷雾箱1-1的后侧开口进入喷雾箱1-1内，喷雾箱1-1的前板设有通孔1-11，钻头从通孔1-11伸入在煤帮上进行钻孔作业，通孔1-11的大小满足钻孔所需的必要视线即可，所述的喷雾装置2绕着喷雾箱1-1的侧板设置，从捕尘器四周射出的喷雾对煤粉进行雾化，降低粉尘的污染；所述的喷雾箱1-1的外侧设有挂钩1-12，便于通过链条将捕尘器挂到帮网上，可以将大小合适的螺母直接焊接在喷雾箱1-1的外侧作为挂钩1-12。

作为本实施例的改进，如图1和图3所示，所述的顺料箱1-2为梯形结构，顺料箱1-2的开口由喷雾箱1-1向下逐渐变小，开口逐渐变小便于从喷雾箱1-1的下端进行集料。

进一步地，如图1所示，所述的喷雾装置2包括水管2-1和设置在水管2-1上的喷嘴2-2；更进一步地，所述的喷嘴2-2设有四个，喷雾箱1-1的上侧板设置一个喷嘴2-2，喷雾箱1-1的两侧侧板的中部各设有一个喷嘴2-2，喷雾箱1-1的其中一侧侧板在靠近顺料箱1-2上端开口处设有一个喷嘴2-2；四个喷嘴2-2确保粉尘进行充分的雾化，有效地进行防尘。

作为本实施例的改进，所述的顺料箱1-2的后板上自由端设有向外斜向上延伸的导料板1-21，使得粉尘顺着导料板1-21进入喷雾箱1-1内。

作为本实施例的改进，所述的喷雾箱1-1的后侧铺设有风筒布，所述的风筒布的形状与喷雾箱1-1的前板的结构相匹配；风筒布可以防止进入捕尘器内的粉尘外漏，起到避风作用，在施工时，应用风筒布的中心通孔来进行钻孔定位，防止高速运转的钻杆，碰到铁器产生火花，引起瓦斯爆炸。

本实用新型的应用，通过捕尘器的侧板外侧设置的挂钩，使用链条将捕尘器固定在帮网上，将上下通透的袋子一端连接着捕尘器下部的出料口，另一端放置在塑料桶内；打开连接水管的水源，此时便可以开凿卸压孔，粉尘经过雾化后顺着顺料箱进入袋子内，再由袋子导入塑料桶内，实现了防尘目的；在开凿监测孔时，无需进行雾化，不需要接通水源，将煤粉收集到塑料桶内，便于对煤粉颗粒进行监测分析；捕尘器面向煤炭工人侧采用钢板结构有效防止了钻杆断裂而对人造成伤害的事故。