双位平衡千斤顶两柱液压支架的制作方法

文档序号:15010552发布日期:2018-07-24 22:20阅读:572来源:国知局

本实用新型涉及一种煤矿用两柱液压支架,尤其涉及一种双位平衡千斤顶两柱液压支架。



背景技术:

如图1所示,现有技术中的两柱液压支架平衡千斤顶的位置是掩护式平衡机构,平衡千斤顶支撑于顶梁与掩护梁之间,位置是固定式、单一位置。

上述现有技术的缺点是:

掩护式平衡机构形成支架切顶力依靠千斤顶的拉力,支架的切顶力不足,支架容易形成打高射炮状态,尤其低位采煤时对顶底板条件的适应性差。当支架需要提高支架切顶力,防止支架形成打高射炮状态时,支架状态的调整能力不足,只能加大平衡千斤顶,效果不明显。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种双位平衡千斤顶两柱液压支架。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

本实用新型的双位平衡千斤顶两柱液压支架,包括顶梁、立柱、掩护梁、底座、前连杆、后连杆和平衡千斤顶,所述顶梁、掩护梁和底座上分别设有铰接点,所述平衡千斤顶的一端与顶梁上的铰接点铰接,另一端既能与底座上的铰接点铰接又能与掩护梁上的铰接点铰接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的双位平衡千斤顶两柱液压支架,支撑式与掩护式平衡机构交互使用,同时用固定滑块调位辅助油缸支撑掩护梁,提高支架的切顶力,防止支架形成打高射炮状态,增强了支架状态的调整能力,提高了低位采煤时对顶底板条件的适应性。

附图说明

图1为现有技术中掩护式平衡机构两柱液压支架或本实用新型实施例提供的双位平衡千斤顶两柱液压支架处于掩护式平衡机构时的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的双位平衡千斤顶两柱液压支架处于支撑式平衡机构时的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的双位平衡千斤顶两柱液压支架处于支撑式平衡机构时并采用安全防护千斤顶的结构示意图。

图中:

1、底座,2、顶梁,3、立柱,4、平衡千斤顶,5、安全防护千斤顶,6掩护梁、,7、前连杆,8、后连杆。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型的双位平衡千斤顶两柱液压支架,其较佳的具体实施方式是:

包括顶梁、立柱、掩护梁、底座、前连杆、后连杆和平衡千斤顶,所述顶梁、掩护梁和底座上分别设有铰接点,所述平衡千斤顶的一端与顶梁上的铰接点铰接,另一端既能与底座上的铰接点铰接又能与掩护梁上的铰接点铰接。

当所述平衡千斤顶的另一端与底座上的铰接点铰接时,所述平衡千斤顶与所述掩护梁之间设有安全防护千斤顶。

所述底座上的铰接点设于所述前连杆的下连接点和后连杆的下连接点之间。

本实用新型实施例提供的双位平衡千斤顶两柱液压支架,平衡千斤顶的位置是双位,可更换式使用掩护式平衡机构或支撑式平衡机构。支架设置两个链接位置,其一是在掩护梁上,其二是在底座上。在采用支撑式平衡机构时,同时使用安全防护千斤顶。

具体实施例:

如图1所示,掩护式平衡机构的位置位于掩护梁上。掩护式平衡机构形成切顶力依靠千斤顶的拉力。

如图2所示,支撑式平衡机构形成切顶力依靠千斤顶的推力,将平衡千斤顶与掩护梁连接的下铰点,变更为与底座连接。支撑式平衡机构,可提高支架的支护强度和切顶力。

支撑式平衡机构提高了支架的切顶力,防止支架形成打高射炮状态,增强了支架状态的调整能力,提高了低位采煤时对顶底板条件的适应性。支撑式与掩护式平衡换位操作,保证架内操作空间。将链接位置置于底座上,可加大掩护梁背角、提高切顶力等。

如图3所示,支撑式与掩护式平衡机构换位操作时,采取安全措施是用固定滑块调位辅助油缸(安全防护千斤顶)支撑掩护梁。用固定滑块调位辅助油缸支撑掩护梁,提高了支架的切顶力,防止支架形成打高射炮状态起到了辅助作用,增强了支架状态的调整能力,提高了低位采煤时对顶底板条件的适应性。

采用支撑式平衡机构形成切顶力依靠千斤顶的推力,将平衡千斤顶与掩护梁连接的下铰点,变更为与底座连接。此种支撑式平衡机构,可提高支架的支护强度和切顶力,解决了现有问题。并用固定滑块调位辅助油缸支撑掩护梁,保证此种方式的可靠性。

支撑式与掩护式平衡机构换位操作,分别采用不同的链接位置,提高了支架的切顶力,防止支架形成打高射炮状态,增强了支架状态的调整能力,提高了低位采煤时对顶底板条件的适应性。

支撑式与掩护式平衡机构两处链接销轴等件均通用,保证使用流畅,安全可靠。

支撑式与掩护式平衡机构换位操作,分别采用不同的链接位置,提高了支架的切顶力,防止支架形成打高射炮状态,增强了支架状态的调整能力,提高了低位采煤时对顶底板条件的适应性。

具体数据如下:

支撑式与掩护式平衡机构换位操作,单一任何一种使用方式,效果都不能发挥到最大。只有支撑式与掩护式平衡机构交互使用,同时用固定滑块调位辅助油缸支撑掩护梁,才能提高支架的切顶力,防止支架形成打高射炮状态,增强了支架状态的调整能力,提高了低位采煤时对顶底板条件的适应性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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