本发明涉及矿山机械领域，特别是一种矿山凿孔机械设备。
背景技术：
矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模（也称生产能力）通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型。矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本。在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗。
矿井内气温的特点是气温高、湿度大、温差大，不同地点的气流大小不等。气温的高低与巷道深度有关，深部地温增高，井下工作环境热害严重；同时给深部采区新鲜风源供应与污浊风源处理困难。生产性粉尘是井下矿的主要有害因素。许多生产过程和工序，如打眼、放炮、落矿、装岩的过程中需要先进行凿孔，然后才能进行开采，目前的凿孔机在使用的过程中非常的不方便，振动比较大不容易操作，存在着不足。针对现有技术的缺陷，特别需要一种矿山使用的凿孔机，以解决现有技术的不足。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种矿山凿孔机械设备。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种矿山凿孔机械设备。包括机壳、电机控制器、控制把手、凿空轴、钻头、上导轨、下导轨、滑动轴套、手拉块和支撑架，所述机壳内部为腔体结构，机壳的一端设置有控制把手，控制把手底部设置缓冲垫；机壳内部左端设置电机控制器，机壳的另一端安装有凿孔轴，凿孔轴的表面设置有防护层，凿孔轴的一端衔接电机的主轴，凿孔轴另一端连接钻头；
所述机壳上表面设置有一条上导轨，上导轨左端设置有深度定位仪；机壳下表面还设置有下导轨，上导轨和下导轨上面同时设置有一个滑动轴套，滑动轴套设置为圆筒状，同时在上导轨和下导轨滑动；滑动轴套底部铆接有延长块，延长块左端设置有一个手拉块；滑动轴套上部分左端连接有触碰块；滑动轴套右端还铆接有支撑架。
进一步的，所述钻头和凿孔轴之间采用可拆分连接。
进一步的，所述触碰块和深度定位仪处于同一水平面。
进一步的，所述支撑架设置为三个，呈三角状铆接在滑动轴套上面。
进一步的，所述支撑架端点处还设置有橡胶防滑层。
本发明具有以下优点：在探测完成之后，通过设置深度控制仪的位置，控制凿孔对的深度；安装钻头，开动电机，使钻头可以在矿山进行打洞，操作方便，通过设置的支撑架可以起到减震的作用，安全性能大，实用性能优。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-缓冲垫，2-控制把手，3-电机控制器，4-电机，5-钻头，6-凿孔轴，7-机壳，8-深度定位仪，9-上导轨，10-触碰块，11-橡胶防滑层，12-下导轨，13-手拉块，14-延长块，15-滑动轴套，16-支撑架，17-防护层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种矿山凿孔机械设备，它包括机壳7、电机控制器3、控制把手2、凿孔轴6、钻头5、上导轨9、下导轨12、滑动轴套15、手拉块13和支撑架16，所述机壳7内部为腔体结构，机壳7的一端设置有控制把手2，控制把手2底部设置缓冲垫1；机壳7内部左端设置电机控制器3，机壳7的另一端安装有凿孔轴6，凿孔轴6的表面设置有防护层17，凿孔轴6的一端衔接电机4的主轴，凿孔轴6另一端连接钻头5；
机壳7上表面设置有一条上导轨9，上导轨9左端设置有深度定位仪8；机壳7下表面还设置有下导轨12，上导轨9和下导轨12上面同时设置有一个滑动轴套15，滑动轴套15设置为圆筒状，同时在上导轨9和下导轨12滑动；滑动轴套15底部铆接有延长块14，延长块14左端设置有一个手拉块13；滑动轴套15上部分左端连接有触碰块10；滑动轴套15右端还铆接有支撑架16。钻头5和凿孔轴6之间采用可拆分连接。触碰块10和深度定位仪8处于同一水平面。支撑架16设置为三个，呈三角状铆接在滑动轴套15上面。支撑架16端点处还设置有橡胶防滑层11。
本发明的工作过程如下：将预打孔的深度输入到深度定位仪8上面，将滑动轴套15整体拨动到机壳最右端；将支撑架16在岩石上面，固定好；打开电机控制器3使得电机4工作；凿孔轴6钻头5动；缓慢拉动手拉块13得滑动轴套15向左端移动；当设置在滑动轴套15表面的触碰块10到深度定位仪8，电机控制器3制电机4止转动；整体完成凿孔工作。