本发明涉及矿用设备技术领域，特别涉及一种矿用钻机的可移动集尘罩组件和一种矿用钻机。
背景技术：
目前，由于矿用钻机钻孔的除尘设备主要使用中心孔注水，水雾，水幕等方法进行生产粉尘的湿化除尘。但这些设备使用方法复杂，不够灵活且运移困难。湿化后的粉尘转变生成的泥浆若不能及时排除将严重污染开采现场的环境，并且产生的混合物在钻杆的冲击力下四处飞溅，机身等关键部位受到影响后会导致钻机系统的生产稳定性遭到破坏，极大降低了矿用钻机的使用性能和正常寿命。
为避免上述缺陷，相关技术中采用集尘罩进行干式除尘，然而在实际的钻孔工作中，该干式除尘的方式操作不便，且除尘效果较差。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种矿用钻机的可移动集尘罩组件，能够方便地改变形态和占用空间大小，并能够方便地进行整体拆装，以及能够方便地改变集尘罩进尘口的朝向，从而能够快速适应不同的应用环境，操作简单、除尘便捷高效。
本发明的第二个目的在于提出一种矿用钻机。
为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出的矿用钻机的可移动集尘罩组件，包括：集尘罩，所述集尘罩的侧壁上端开口作为所述集尘罩的进尘口，所述集尘罩的侧壁下端开口作为所述集尘罩的出尘口，所述出尘口通过第一除尘导管与除尘设备相连；第一旋转盘，所述第一旋转盘的旋转端与所述集尘罩的侧壁可拆卸相连；第一伸缩杆，所述第一伸缩杆通过第一弯折件与所述第一旋转盘的固定端相连；第二伸缩杆，所述第二伸缩杆通过第二弯折件与所述第一伸缩杆相连；第二旋转盘，所述第二旋转盘的旋转端与所述第二伸缩杆相连，所述第二旋转盘的固定端与所述矿用钻机的滑道可拆卸相连。
根据本发明实施例的矿用钻机的可移动集尘罩组件，通过设置与集尘罩的侧壁可拆卸相连的第一旋转盘、与第一旋转盘相连的第一伸缩杆、与第一伸缩杆相连的第二伸缩杆、与第二伸缩杆相连并与矿用钻机的滑道可拆卸相连的第二旋转盘，能够方便地改变形态和占用空间大小，并能够方便地进行整体拆装，以及能够方便地改变集尘罩进尘口的朝向，从而能够快速适应不同的应用环境，操作简单、除尘便捷高效。
另外，根据本发明上述实施例提出的矿用钻机的可移动集尘罩组件还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述集尘罩的进尘口上设置有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口关于所述进尘口的中心相对称。
进一步地，所述进尘口为矩形，所述第一缺口和所述第二缺口分别设置在所述矩形的对边上。
根据本发明的一个实施例，所述的矿用钻机的可移动集尘罩组件还包括燕尾槽，所述第一旋转盘的旋转端与所述集尘罩的侧壁通过所述燕尾槽可拆卸相连。
根据本发明的一个实施例，所述矿用钻机包括钻机回转器和钻杆，所述钻机回转器在运转时带动所述钻杆钻进以进行打钻工作，所述除尘设备包括：旋风除尘器，所述旋风除尘器的进风口通过所述第一除尘导管与所述出尘口相连；抽风机，所述抽风机的吸风口通过第二除尘导管与所述旋风除尘器的出风口相连接，所述抽风机通过传动机构与所述钻机回转器进行动力连接，其中，所述钻机回转器在运转时带动所述抽风机运转，以将所述集尘罩处所述钻杆钻进所产生的含尘空气抽至所述旋风除尘器中进行除尘，并将除尘后的空气抽至所述抽风机以便通过所述抽风机的排风口排出。
进一步地，所述除尘设备还包括：变速箱，所述变速箱的输入轴通过传动机构与所述钻机回转器进行动力连接，所述变速箱的输出轴与所述抽风机进行动力连接，所述变速箱用于调节所述抽风机的转速。
进一步地，所述除尘设备还包括：除尘滤网，所述除尘滤网设置在所述抽风机的排风口处，所述除尘滤网用于对所述抽风机的排风口排出的空气进行过滤。
根据本发明的一个实施例，所述旋风除尘器为多个，多个所述旋风除尘器并联连接在所述集尘罩与所述抽风机之间。
根据本发明的一个实施例，所述传动机构包括传送带或齿轮。
为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种矿用钻机，其包括本发明第一方面实施例提出的矿用钻机的可移动集尘罩组件。
根据本发明实施例的矿用钻机，能够方便地改变其可移动集尘罩组件的形态和占用空间大小，并能够方便地对可移动集尘罩组件进行整体拆装，以及能够方便地改变集尘罩进尘口的朝向，从而能够快速适应不同的应用环境，操作简单、除尘便捷高效。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过对本发明的实践了解到。
附图说明
图1为根据本发明一个实施例的矿用钻机的可移动集尘罩组件的结构示意图；
图2为根据本发明一个实施例的包括除尘设备的矿用钻机的结构示意图；
图3(a)为根据本发明一个实施例的集尘罩的正视图；
图3(b)为根据本发明一个实施例的集尘罩的侧视图；
图3(c)为根据本发明一个实施例的集尘罩的仰视图。
附图标记：
可移动集尘罩组件1、除尘设备2、滑道3、钻机回转器4、钻杆5，
集尘罩10、第一旋转盘20、第一伸缩杆30、第二伸缩杆40和第二旋转盘50、燕尾槽60，
进尘口11、出尘口12、第一除尘导管13、第二除尘导管14、第一缺口15、第二缺口16、第一弯折件31、第二弯折件41，
旋风除尘器100、抽风机200、传送带210、除尘滤网300。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图来描述本发明实施例的矿用钻机及其可移动集尘罩组件。
图1为根据本发明一个实施例的矿用钻机的可移动集尘罩组件的结构示意图。
如图1所示，本发明实施例的矿用钻机的可移动集尘罩组件1，包括集尘罩10、第一旋转盘20、第一伸缩杆30、第二伸缩杆40和第二旋转盘50。
其中，集尘罩10的侧壁上端开口作为集尘罩10的进尘口11，集尘罩10侧壁下端开口作为集尘罩10的出尘口12，出尘口12通过第一除尘导管13与除尘设备2相连；第一旋转盘20的旋转端与集尘罩10的侧壁可拆卸相连；第一伸缩杆30通过第一弯折件31与第一旋转盘20的固定端相连；第二伸缩杆40通过第二弯折件41与第一伸缩杆30相连；第二旋转盘50的旋转端与第二伸缩杆40相连，第二旋转盘50的固定端与矿用钻机的滑道3可拆卸相连。
基于可移动集尘罩组件的上述结构，如图1所示，通过第一旋转盘20的旋转，可使集尘罩10移动以调整进尘口11的朝向；通过第一伸缩杆30的伸展与收缩，可使集尘罩10和第一旋转盘20整体沿着第一伸缩杆30的长度方向移动；通过第二伸缩杆40的的伸展与收缩，可使集尘罩10、第一旋转盘20和第一伸缩杆30整体沿着第二伸缩杆40的长度方向移动移动；通过第二旋转盘50的旋转，可使集尘罩10、第一旋转盘20、第一伸缩杆30和第二伸缩杆40整体移动。由此，可根据矿用钻机的应用需求改变进尘口的朝向，并改变可移动集尘罩组件的形态和占用空间大小。
在本发明的一个实施例中，可手动控制第一旋转盘20、第二旋转盘50的旋转及第一伸缩杆30和第二伸缩杆40的伸缩。在本发明的其他实施例中，还可通过矿用钻机上的动力设备通过传动机构带动第一旋转盘20、第二旋转盘50的旋转及第一伸缩杆30和第二伸缩杆40的伸缩，以实现对可移动集尘罩组件1的自动调节。
进一步地，如图1所示，本发明实施例可移动集尘罩组件1还可包括燕尾槽60，第一旋转盘20的旋转端与集尘罩10的侧壁通过燕尾槽60可拆卸相连。
通过第一旋转盘20的旋转端与集尘罩10的侧壁可拆卸相连、第二旋转盘50的固定端与矿用钻机的滑道3可拆卸相连，使得集尘罩10、第一旋转盘20、第一伸缩杆30、第二伸缩杆40和第二旋转盘50所构成的可移动集尘罩组件可整体安装于矿用钻机上，并可整体拆离。而通过在第一旋转盘20的旋转端与集尘罩10的侧壁之间设置燕尾槽60，可适于将不同型号的集尘罩10安装在第一旋转盘20的旋转端。
如图2所示，矿用钻机可包括钻机回转器4和钻杆5，钻机回转器4在运转时带动钻杆5钻进以进行打钻工作。如图1所示，集尘罩10可对准钻杆5在工作壁面上的打钻口以便进行集尘。其中，集尘罩10的进尘口11上可设置有第一缺口和第二缺口，第一缺口和第二缺口关于进尘口11的中心相对称。在本发明的一个实施例中，如图3(a)-图3(c)所示，进尘口11可为矩形，第一缺口15和第二缺口16可为月牙形，第一缺口15和第二缺口16分别设置在矩形的对边上。由此，钻杆5可穿过第一缺口15和第二缺口16，以便于集尘罩10更贴近工作壁面。并且，第一缺口15和第二缺口16也可以用以观察集尘罩10内的粉尘流动情况、集尘效果和打钻口排渣情况等。
在本发明的一个具体实施例中，第二旋转盘50的直径大于第一旋转盘20的直径，即第二旋转盘50为大选转盘，第一旋转盘20为小旋转盘；第二伸缩杆40的最大长度大于第一伸缩杆30的最大长度，即第二伸缩杆40为长伸缩杆，第一伸缩杆30为短伸缩杆。可通过以下步骤实现矿用钻机的可移动集尘罩组件的除尘功能：
a、确定打钻口位置，固定钻机。
b、根据巷道风流和打钻口排风确定最佳除尘点，同时根据打钻口大小、排风量大小等因素选择相应型号的集尘罩，并调节燕尾槽快速安装该集尘罩。
c、将大旋转盘与矿用钻机的滑道固定好，调节长伸缩杆，使集尘罩与最佳除尘点沿巷道风流方向在同一竖直平面内。
d、旋转大旋转盘，使平行于上述平面的短伸缩杆指向最佳除尘点。
e、调节短伸缩杆，使集尘罩靠近最佳除尘点位置，旋转小旋转盘，使集尘罩的进尘口位于最佳除尘点风流下风侧上。
f、调节除尘设备，调节完成后进行打钻工作。
综上所述，根据本发明实施例的矿用钻机的可移动集尘罩组件，通过设置与集尘罩的侧壁可拆卸相连的第一旋转盘、与第一旋转盘相连的第一伸缩杆、与第一伸缩杆相连的第二伸缩杆、与第二伸缩杆相连并与矿用钻机的滑道可拆卸相连的第二旋转盘，能够方便地改变形态和占用空间大小，并能够方便地进行整体拆装，以及能够方便地改变集尘罩进尘口的朝向，从而能够快速适应不同的应用环境，操作简单、除尘便捷高效。
为方便有效地去除上述实施例中集尘罩进尘口进入的粉尘，本发明实施例还提出一种除尘设备。
如图2所示，本发明实施例的除尘设备，包括旋风除尘器100和抽风机200，其中，旋风除尘器100的进风口通过第一除尘导管13与集尘罩10的出尘口12相连，第一除尘导管13与出尘口12通过法兰连接，抽风机200的吸风口通过第二除尘导管14与旋风除尘器100的出风口相连接，抽风机200通过传动机构与钻机回转器4进行动力连接。在矿用钻机启动工作时，钻机回转器4在运转时带动抽风机200运转，以将集尘罩10处钻杆5钻进所产生的含尘空气抽至旋风除尘器100中进行除尘，并将除尘后的空气抽至抽风机200以便通过抽风机200的排风口排出。
在本发明的一个实施例中，传动机构可包括传送带或齿轮。
参照图2，下面以传动机构包括传送带210为例来说明除尘设备的工作过程。在矿用钻机启动并向煤壁内钻孔作业时，钻机回转器4在运转带动钻杆5的同时，还可通过传送带带动抽风机200中的风轮转动，风轮转动所产生的负压可为旋风除尘器100提供气流旋转动力，负压传递至集尘罩10处可抽吸钻孔口处的含尘空气。当含尘空气进入旋风除尘器100时，气流将由直线运动变为圆周运动，即可形成旋转气流。旋转气流的绝大部分沿旋风除尘器100的器壁呈螺旋形向下、朝旋风除尘器100的锥体流动。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿器壁表面下落，进入旋风除尘器100的排灰管。呈螺旋形向下的旋转气流在到达锥体时，因锥体形的收缩而向旋风除尘器100中心靠拢。当旋转气流到达锥体下端某一位置时，即可以同样的旋转方向从旋风除尘器100中部，由下反转而上，继续作螺旋形流动，并经旋风除尘器100的出风口进入抽风机200，最终经抽风机200的排风口排出。
由此，不仅能够保证除尘效果，优化打钻工作的工作环境，提高打钻工作的安全性，还能够简化矿用钻机的结构，从而提高钻用矿机的灵活性和使用方便性。
上述的通过旋风除尘器进行除尘的过程可有效除去含尘空气中大粒径粉尘(例如直径大于5μm的煤尘)，实际上在含尘空气中还包括部分小粒径的呼吸性粉尘(例如直径小于5μm的粉尘)。为有效去除该呼吸性粉尘，在本发明的一个实施例中，如图2所示，除尘设备还可包括除尘滤网300，除尘滤网300可设置在抽风机200的排风口处，除尘滤网300可用于对抽风机200的排风口排出的空气进行过滤。
由此，在经旋风除尘器的一级净化和除尘滤网的二级净化后，可将完全净化的空气排出，除尘效果较佳。
进一步地，本发明实施例的矿用钻机的除尘设备还可包括变速箱。变速箱的输入轴可通过传动机构(包括例如传送带与齿轮等)与钻机回转器4进行动力连接，变速箱的输出轴可与抽风机200进行动力连接，变速箱可用于调节抽风机200的转速。通过调节抽风机200的转速，能够产生不同大小的负压和抽风风量，从而便于根据打钻所产生的粉尘的量改变除尘量。应当理解，由于钻机回转器4是用以带动钻杆5钻进以进行打钻工作的，在进行打钻工作时，钻机回转器4的转速一般是根据钻杆5的转速需求或钻进力度需求来进行调节的，而不适于根据除尘量的需求进行调节。鉴于此，通过设置具有多个档位的变速箱，当变速箱切换至不同的档位时，能够改变抽风机200的转速，从而调节除尘量。由此，通过在除尘设备中设置变速箱，能够使本发明实施例的矿用钻机适用于多种场合。
另外需要说明的是，在本发明的其他实施例中，旋风除尘器可为多个，多个旋风除尘器并联连接在集尘罩与抽风机之间，即每个旋风除尘器的进风口通过除尘导管与集尘罩相连接，每个旋风除尘器的出风口通过除尘导管与抽风机的吸风口相连接。由此，通过多个旋风除尘器同时工作，能够进一步提高除尘效果。
在矿用钻机上设置上述实施例的可移动集尘罩组件和除尘设备，能够实现矿用钻机的打钻除尘一体化，当一处打钻完成后可以直接将可移动集尘罩组件、除尘设备连同矿用钻机本体一起移动至下一工作点，从而能够大大提高井下工作效率。
对应上述实施例，本发明还提出一种矿用钻机。
本发明实施例的矿用钻机，包括本发明上述实施例提出的矿用钻机的可移动集尘罩组件，其具体的实施方式可参照上述实施例，为避免冗余，在此不再赘述。
根据本发明实施例的矿用钻机，能够方便地改变其可移动集尘罩组件的形态和占用空间大小，并能够方便地对可移动集尘罩组件进行整体拆装，以及能够方便地改变集尘罩进尘口的朝向，从而能够快速适应不同的应用环境，操作简单、除尘便捷高效。
在本发明的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。