本发明涉及套管修复技术领域,具体为一种油气井套管液压胀形补贴装置。
背景技术:
油田生产过程中,由于地层蠕动等原因,常使井下套管发生径向变形,使得管径变窄,影响油井正常生产,目前,油田上使用的对井下变形套管进行修复的井下作业工具在作业时,不能有效控制修复套管力的大小,有时井下工具也会卡在井下抽不出来,非常容易造成作业失败,产生井下事故,严重影响生产,有的井干脆就不修,报废了之,造成很大的浪费。
但是目前市场上的油气井套管液压胀形补贴装置不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置保温装置,液压传动性能对温度比较敏感,液压油的温度极大程度影响液压机的工作性能,没有设置减震装置,无法在进行套管修复过程中,设备的固定部位固定在套管中不受影响,修复部位正常工作。
技术实现要素:
本发明提供一种油气井套管液压胀形补贴装置,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置保温装置,液压传动性能对温度比较敏感,液压油的温度极大程度影响液压机的工作性能,没有设置减震装置,无法在进行套管修复过程中,设备的固定部位固定在套管中不受影响,修复部位正常工作的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种油气井套管液压胀形补贴装置,包括外箱、液压泵、电控箱、控制板、保温层、液压油箱、连接管道、水力锚、震击器、刚性弹头、套管、连接装置、液压杆、旋转接头和弹性弹头,所述外箱内侧顶部设置有液压泵,所述外箱内侧且位于液压泵底部设置有液压油箱,所述液压油箱内侧设置有保温层,所述外箱一侧设置有电控箱,所述电控箱一侧设置有控制板,所述外箱另一侧设置有连接管道,所述连接管道一端安装有水力锚,所述水力锚外侧设置有套管,所述水力锚底部设置有连接装置,所述连接装置底部设置有震击器,所述震击器底部设置有液压杆,所述液压杆底部设置有旋转接头,所述旋转接头底部设置有刚性弹头,所述刚性弹头底部设置有弹性弹头,所述连接装置包括固定筒、连接座、第一缓冲板、弹簧和第二缓冲板,所述连接装置外侧设置有固定筒,所述固定筒内侧两侧均设置有第一缓冲板,所述第一缓冲板一侧等距离设置有弹簧,所述弹簧一侧设置有第二缓冲板,所述第二缓冲板一侧设置有连接座,所述控制板输出端分别电性连接液压泵、震击器和旋转接头输入端。
优选的,所述震击器和连接座通过螺栓连接。
优选的,所述水力锚和固定筒通过焊接连接。
优选的,所述外箱一侧且位于液压泵一侧开设有散热槽。
优选的,所述保温层是一种气凝胶材质的构件。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便,设置了保温装置,液压传动性能对温度比较敏感,液压油的温度极大程度影响液压机的工作性能,通过液压油箱内设置的保温层保持液压油温度变化小,设置了减震装置,在进行套管修复过程中,设备的水力锚固定在套管中,底部的修复装置在工作时,会产生震动,通过连接装置可以吸收下方的震动不影响上方的固定装置。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的内部结构示意图;
图2是本发明的连接装置内部结构示意图;
图中标号:1、外箱;2、液压泵;3、电控箱;4、控制板;5、保温层;6、液压油箱;7、连接管道;8、水力锚;9、震击器;10、刚性弹头;11、套管;12、连接装置;13、液压杆;14、旋转接头;15、弹性弹头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-2所示,本发明提供一种技术方案,一种油气井套管液压胀形补贴装置,包括外箱1、液压泵2、电控箱3、控制板4、保温层5、液压油箱6、连接管道7、水力锚8、震击器9、刚性弹头10、套管11、连接装置12、液压杆13、旋转接头14和弹性弹头15,外箱1内侧顶部设置有液压泵2,外箱1内侧且位于液压泵2底部设置有液压油箱6,液压油箱6内侧设置有保温层5,外箱1一侧设置有电控箱3,电控箱3一侧设置有控制板4,外箱1另一侧设置有连接管道7,连接管道7一端安装有水力锚8,水力锚8外侧设置有套管11,水力锚8底部设置有连接装置12,连接装置12底部设置有震击器9,震击器9底部设置有液压杆13,液压杆13底部设置有旋转接头14,旋转接头14底部设置有刚性弹头10,刚性弹头10底部设置有弹性弹头15,连接装置12包括固定筒16、连接座17、第一缓冲板18、弹簧19和第二缓冲板20,连接装置12外侧设置有固定筒16,固定筒16内侧两侧均设置有第一缓冲板18,第一缓冲板18一侧等距离设置有弹簧19,弹簧19一侧设置有第二缓冲板20,第二缓冲板20一侧设置有连接座17,控制板4输出端分别电性连接液压泵2、震击器9和旋转接头14输入端。
为了便于安装和拆卸,本实施例中,优选的,震击器9和连接座17通过螺栓连接。
为了更好的将水力锚8和固定筒16紧密结合,本实施例中,优选的,水力锚8和固定筒16通过焊接连接。
为了更好的进行散热,本实施例中,优选的,外箱1一侧且位于液压泵2一侧开设有散热槽。
为了保证保温效果,本实施例中,优选的,保温层5是一种气凝胶材质的构件。
本发明的工作原理及使用流程:将装置放入套管11中,通过控制板4开启设备,液压泵2工作,水力锚8锚爪在液体压力的作用下向外伸出,卡紧套管11内壁,实现锚定动作,底部的震击器9开始工作,积存弹性能量产生震击,通过液压杆13传递给底部的旋转接头14、刚性弹头10和弹性弹头15,通过液压杆13的伸缩作用依次对套管11进行修复,震击器9产生的震击通过连接座17在固定筒16内被两侧的弹簧19的弹性形变以及第一缓冲板18和第二缓冲板20吸收,保证了上方水力锚8的固定,设置了保温装置,液压传动性能对温度比较敏感,液压油的温度极大程度影响液压机的工作性能,通过液压油箱6内设置的保温层5保持液压油温度变化小,设置了减震装置,在进行套管11修复过程中,设备的水力锚8固定在套管11中,底部的修复装置在工作时,会产生震动,通过连接装置12可以吸收下方的震动不影响上方的固定装置。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。