本发明属于盾构机技术领域，尤其是涉及一种盾构机分瓣调整环。
背景技术：
现有的盾构机调整环大多为一个环形整体，其再调整盾构机铰接密封圈的过程中无法根据各个位置的差异进行微调，使铰接密封圈的密封严紧程度不足，影响施工精度，且在调整过程中容易产生调整环变形。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种盾构机分瓣调整环，以克服上述问题，实现灵活调整铰接密封圈的不同位置的密封效果。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种盾构机分瓣调整环，包括依次设置的保持环、调整环、铰接密封圈和尼龙环，所述调整环包括多个调整圆弧，所述保持环包括多个保持圆弧，所述每个调整圆弧和报纸圆弧上开有相对应的螺孔，所述螺孔螺接有调整螺钉，所述调整螺钉上螺接有调整螺母，所述调整螺母紧抵于保持圆弧上表面；
所述相邻的保持圆弧端部相互接触，相邻的调整圆弧端部相互接触。
进一步的，所述尼龙环沿周向开有过油槽，所述过油槽向内开有油孔。
进一步的，所述调整圆弧与保持圆弧的数量相等。
进一步的，所述每个调整圆弧和每个保持圆弧的角度相等。以方便加工。
进一步的，所述每个调整圆弧相对应的置于保持圆弧的正下方。方便局部调整，使各个调整圆弧之间不互相影响。
进一步的，所述调整圆弧的角度为40°～60°之间。在实现能局部调整某个部分的铰接密封的情况下保持单个调整圆弧的强度。
进一步的，所述保持圆弧外侧与盾构机固接，所述每个保持圆弧内侧向下延伸出一与盾构机侧壁相配合的内卡圈，且所述螺孔穿过内卡圈。用于在安装时便于定位，且内卡圈与保持圆弧的端部相互配合，使两保持圆弧之间相互接触，避免留有缝隙。
进一步的，所述调整环的宽度与保持环内卡圈的宽度相等，以方便保持环和调整环的安装。
相对于现有技术，本发明所述的一种盾构机分瓣调整环具有以下优势：
本发明采用多个调整圆弧组合成为一整体调整环的方式实现调整局部的铰接密封圈的密封程度，采用多个调整螺钉固定并调整调整圆弧，防止调整环变形。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明整体示意图；
图2为调整环的调整圆弧示意图；
图3为保持环的保持圆弧示意图。
附图标记说明：
1-保持环；2-调整环；11-保持圆弧；12-调整圆弧；3-铰接密封圈；4-尼龙环；5-调整螺钉；6-调整螺母；12-内卡圈；41-过油槽；42-油孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种盾构机分瓣调整环2，包括依次设置的保持环1、调整环2、铰接密封圈3和尼龙环4，所述调整环2包括多个调整圆弧12，所述保持环1包括多个保持圆弧11，所述每个调整圆弧12和报纸圆弧上开有相对应的螺孔，所述螺孔螺接有调整螺钉5，所述调整螺钉5上螺接有调整螺母6，所述调整螺母6紧抵于保持圆弧11上表面。
所述尼龙环4沿周向开有过油槽41，所述过油槽41向内开有油孔42。
所述调整圆弧12与保持圆弧11的数量相等。
所述每个调整圆弧12和每个保持圆弧11的角度相等。以方便加工。
所述每个调整圆弧12相对应的置于保持圆弧11的正下方。方便局部调整，使各个调整圆弧12之间不互相影响。
所述调整圆弧12的角度为40°～60°之间。在实现能局部调整某个部分的铰接密封的情况下保持单个调整圆弧12的强度。
所述保持圆弧11外侧与盾构机固接，所述每个保持圆弧11内侧向下延伸出一与盾构机侧壁相配合的内卡圈12，且所述螺孔穿过内卡圈12。用于在安装时便于定位。
在安装的过程中，将保持圆弧的内卡圈外侧紧贴于盾构机内壁，使相邻的两保持圆弧之间相互配合不留缝隙；在调整过程中，分别调整各个调整螺钉和调整螺母，使调整圆弧向上或向下移动，从而改变对铰接密封圈的压力，使被调整部分的铰接密封圈向外伸出量发生改变，从而优化密封效果，达到局部调整密封圈轴向压缩、径向撑胀密封的目的，并防止在调整过程中调整环整体变形。
以上所述仅为本发明的较佳实施范而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。