本发明涉及盐井利用技术领域，特别涉及一种对畸形腔体的改造方法。
背景技术：
建立战略油气储备是应对国际油价变动、政治经济不利形势、油气消费波动等问题的有利武器，为解决日益严重的能源危机，健全油气战略储备体系刻不容缓。地下盐穴储库具有密闭性强、注采效率高、建设成本低以及安全性能优良等突出优点，已是国际公认的天然气及石油等战略能源最佳的地下储存场所，因此，盐穴储库的建设是能源战略储备工作中非常重要的一部分。
我国的盐岩矿床主要以层状分布，大多是盐层与薄夹层互层沉积，夹层层数多、单层厚度薄、盐层品味分布不均；此外，我国选作建造储库的盐矿，多属于断堑式盆地构造，盐层一般在凹陷中部厚度较大，向四周延伸则呈透镜状减薄渐趋尖灭。限于复杂的层状盐岩地质条件，单井水溶造腔容易导致腔体畸形和报废，遗留了众多因采卤困难而关停的畸形单腔老井，若能实现对这些遗留的畸形单腔老井进行改造，是具有较高经济效益的。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种畸形腔体的振荡射流改造方法，实现对对遗留的单腔畸形老井进行改造，使畸形腔体成为的形态更规则、有效体积更大、可用于能源储备的规则腔体。
本发明畸形腔体的振荡射流改造方法，包括以下步骤：
(1)、将声纳设备下入腔体中，向溶腔壁发射定向声波，声纳仪接收腔壁反射的声波信号后，经分析计算得到初始畸形腔体的三维空间形态，确定出各个难溶夹层的深度位置和在圆周方向上的位置；
(2)、将射流管接头固定安装在套管的下端，所述射流管接头上布置有若干个沿轴向贯穿的连接孔，各连接孔上连接有出水方向与水平方向成30-45°的软管接头，所述软管接头上连接有高压软管，各高压软管的长短不同，所述高压软管的端部连接有高压水射流喷嘴；
(3)、在腔体的口部上方安装第一升降平台，在第一升降平台上安装第二升降平台，将刚性高压水管装入套管中，并在刚性高压水管的上端固定连接转盘；然后将套管的上端安装在第一升降平台上，且安装后的套管与第一升降平台转动配合；再将转盘安装在第二升降平台上，安装后的转盘与套管两者的轴心线重合，且安装后的转盘与第二升降平台转动配合；最后再将高压水泵的出水端通过软管和旋转接头与刚性高压水管的进水端连接；
(4)、通过第一升降平台将套管下放到溶腔中，通过第一升降平台调整套管下放位置，使软管接头位于最下层的难溶夹层的上方合适位置；
(5)旋转套管将长度合适的高压软管与作为切割目标的难溶夹层相对，再旋转转盘使刚性高压水管的下端与射流管接头上相应的连接孔相对，接着通过第二升降平台控制刚性高压水管下降，使刚性高压水管的下端插入对应的连接孔中；
(6)通过高压水泵向刚性高压水管注水，注入的高压水经射流管接头上相应的连接孔进入到对应的高压软管中，高压软管在注入高压水后自然伸直并与难溶夹层的根部相对；然后高压水从高压水射流喷嘴中射出对最下层的难溶夹层进行切割，直至该难溶夹层被切断；
(7)、在难溶夹层被切断后，关闭高压水泵，通过第二升降平台将刚性高压水管下端从射流管接头上的连接孔中退出，再通过第一升降平台将套管向上提升至下一作为切割目标的上方合适位置，然后重复步骤(5)和(6)；
(8)、重复步骤(7)直至所有难溶夹层被切割破坏；
(9)、再次将声纳设备下入腔体中进行声纳检测，以检验最终的腔体形态。
本发明的有益效果：
本发明畸形腔体的振荡射流改造方法，通过对腔体内部难溶夹层进行水射流切割，使其破坏垮塌，从而实现对单腔畸形老井的形态改造，能获得体积更大、形态更规则的腔体，可将废弃畸形单腔老井改造成可用于能源储备的规则腔体。
附图说明
图1为畸形腔体的振荡射流改造方法的实施示意图。
图2为图1中p部的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
本实施例畸形腔体的振荡射流改造方法，包括以下步骤：
(1)、将声纳设备下入腔体中，向溶腔壁发射定向声波，声纳仪接收腔壁反射的声波信号后，经分析计算得到初始畸形腔体的三维空间形态，确定出各个难溶夹层14的深度位置和在圆周方向上的位置。
(2)、将射流管接头1固定安装在套管2的下端，所述射流管接头上布置有若干个沿轴向贯穿的连接孔3，各连接孔上连接有出水方向与水平方向成30-45°的软管接头4，软管接头为刚性的；所述软管接头上连接有高压软管5，各高压软管的长短不同，所述高压软管的端部连接有高压水射流喷嘴6。
(3)、在腔体的口部上方安装第一升降平台7，在第一升降平台上安装第二升降平台8，将刚性高压水管9装入套管中，并在刚性高压水管的上端固定连接转盘10；然后将套管的上端安装在第一升降平台上，且安装后的套管与第一升降平台转动配合；再将转盘安装在第二升降平台上，安装后的转盘与套管两者的轴心线重合，且安装后的转盘与第二升降平台转动配合；最后再将高压水泵11的出水端通过软管12和旋转接头13与刚性高压水管的进水端连接。
(4)、通过第一升降平台将套管下放到溶腔中，通过第一升降平台调整套管下放的位置，使软管接头位于最下层的难溶夹层的上方合适位置；本实施例采用从下向上的切割顺序可避免掉落的夹层对后续切割产生干扰。
(5)旋转套管将长度合适的高压软管与作为切割目标的难溶夹层相对，再旋转转盘使刚性高压水管的下端与射流管接头上相应的连接孔相对，接着通过第二升降平台控制刚性高压水管下降，使刚性高压水管的下端插入对应的连接孔中。
(6)通过高压水泵向刚性高压水管注水，注入的高压水经射流管接头上相应的连接孔进入到对应的高压软管中，高压软管在注入高压水后自然伸直并与难溶夹层的根部相对；然后高压水从高压水射流喷嘴中射出对最下层的难溶夹层进行切割，直至该难溶夹层被切断。
(7)、在难溶夹层被切断后，关闭高压水泵，通过第二升降平台将刚性高压水管下端从射流管接头上的连接孔中退出，再通过第一升降平台将套管向上提升至下一作为切割目标的上方合适位置，然后重复步骤(5)和(6)。
(8)、重复步骤(7)直至所有难溶夹层被切割破坏。
(9)、再次将声纳设备下入腔体中进行声纳检测，以检验最终的腔体形态。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。