本发明涉及立井井筒与巷道连接处快速定向施工方法。
背景技术：
立井井筒与巷道连接处施工时方向非常重要，定向的精度关乎整个矿井的建设。为了保证定向的精度与速度，根据井筒中心点找到距离井壁200mm的合适位置，在封口盘上施工φ20mm圆孔，焊接φ14圆钢做为支撑导向点，在圆钢上标中线方向点，定向钢丝下垂后，采用14#铁丝制作圆环，通过钢丝下放，用来检验定向钢丝是否缠绕。利用地面控制点在井筒封口盘上标定巷道中心线位置，通过下垂钢丝挂配重的方法把边线传递到井下合适位置处的井壁上的二个扒钉上，从而保证巷道掘进的方位，从而有效地解决了定向费时、费力、精度低的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种立井井筒与巷道连接处快速定向施工方法，便于调整中线到井壁的距离，不用频繁使用吊桶观测中线是否缠绕，维护要求低、可操作性强，施工精度高。
本发明采用的技术方案如下：
一种立井井筒与巷道连接处快速定向施工方法，包括有以下工艺步骤：
1）在封口盘标定位置施工圆孔，在圆孔的合适位置焊接圆钢作为支撑导向点，在支撑导向点上标定中线点，采用钢丝传递方位，利用铁丝制作圆环检验钢丝是否缠绕；
2）在井下需放线位置，对二根边线钢丝一端加挂重砣，再采用拉线法方式将测量常用的线绳引至井帮；
3）在每侧井壁各钻二个钻孔，并预先加工好的扒钉，用锚固剂将扒钉固定于井壁的钻孔内，扒钉与井壁之间留有空隙，扒钉用于拴铁丝；
4）将各侧的边线钢丝通过线绳拴在扒钉上并拉紧，扒钉距离其同一侧的边线钢丝为50mm。
所述圆孔的孔径为φ20mm，圆钢为φ14mm，井壁的钻孔为φ100mm，铁丝的型号为14#。
所述扒钉与井壁之间的空隙宽度为20mm。
本发明利用地面控制点在井筒封口盘上标定巷道中心线位置，通过下垂钢丝挂配重的方法把边线传递到井下合适位置处的井壁上的二个扒钉上，从而保证巷道掘进的方位。便于调整中线到井壁的距离，不用频繁使用吊桶观测中线是否缠绕，维护要求低、可操作性强，施工精度高。
附图说明
图1为本发明的封口盘的定位示意图。
图2为本发明的井筒定向边线下放示意图。
具体实施方式
参见附图，一种立井井筒与巷道连接处快速定向施工方法，包括有以下工艺步骤：
1）在封口盘标定位置施工圆孔2，在圆孔2的合适位置焊接圆钢作为支撑导向点3，在支撑导向点3上标定中线点，采用钢丝传递方位，利用铁丝制作圆环检验钢丝是否缠绕；
2）在井下需放线位置，对二根边线钢丝4一端加挂重砣5，再采用拉线法方式将测量常用的线绳引至井帮；
3）在每侧井壁1各钻二个钻孔，并预先加工好的扒钉6，用锚固剂将扒钉6固定于井壁的钻孔内，扒钉6与井壁1之间留有空隙，扒钉用于拴铁丝；
4）将各侧的边线钢丝4通过线绳拴在扒钉6上并拉紧，扒钉6距离其同一侧的边线钢丝4为50mm；
圆孔2的孔径为φ20mm，圆钢为φ14mm，井壁的钻孔为φ100mm，铁丝的型号为14#；扒钉6与井壁1之间的空隙宽度为20mm。
本发明的具体操作方法如下：二个人用钢卷尺以线绳为基准同时量取钢丝至线绳的摆动数十三个并计算摆动中值。如两侧的数值相差较大，则需调整，二侧的摆动中数相差以5mm为宜。观测结束后以线绳为基准按摆动中值用锯弓在二侧扒钉上锯上标志作为巷道拔门用线。