一种抽油机永磁模拟加载系统的制作方法

本发明属于抽油机模拟加载技术领域，具体涉及一种抽油机永磁模拟加载系统。

背景技术：

抽油机质量与能效检测评价仿真系统包括地面系统和井下系统，而对抽油机井下工况的准确还原是该仿真系统的技术难点。

现有技术中，对抽油机的仿真模拟结构噪音、震动强度过大，响应速度慢，对抽油机的井下模拟仿真效果差。此为现有技术的不足之处。

因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供设计一种抽油机永磁模拟加载系统；以解决现有技术中的上述缺陷，是非常有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种抽油机永磁模拟加载系统，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明给出以下技术方案：

一种抽油机永磁模拟加载系统，其特征在于，它包括放卷结构，放卷结构的驱动端连接有碳粉制动器，放卷结构的放卷输出连接有送卷轴，送卷轴连接有收卷结构，放卷结构与送卷轴之间设置有张力检测器，所述张力检测器连接有第一张力控制器，所述的送卷轴连接到驱动马达，收卷结构的驱动端连接有碳粉离合器，所述的碳粉离合器连接到驱动马达，所述碳粉离合器连接有第二张力控制器；所述的张力检测器连接到第一张力控制器和第二张力控制器。

作为优选，所述的送卷轴上套设有轴套；通过设置轴套避免卷带与送卷轴之间的接触，避免送卷轴受损。

作为优选，所述轴套上设置有条状突起，所述条状突起与轴套的轴线平行设置；增加轴套与卷带之间的静摩擦。

本发明的有益效果在于，通过采用本方案中的模拟加载系统，提高模拟系统的响应速度，降低卷带收放过程中的噪音。此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著地进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1是本发明提供的一种抽油机永磁模拟加载系统的结构原理图。

图2是轴套与送卷轴配合的结构示意图。

其中，1-放卷结构，2-碳粉制动器，3-送卷轴，4-收卷结构，5-张力检测器，6-第一张力控制器，7-驱动马达，8-碳粉离合器，9-第二张力控制器，10-轴套，11-条形凸起。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明进行详细阐述，以下实施例是对本发明的解释，而本发明并不局限于以下实施方式。

如图1和2所示，本发明提供的一种抽油机永磁模拟加载系统，其特征在于，它包括放卷结构1，放卷结构1的驱动端连接有碳粉制动器2，放卷结构1的放卷输出连接有送卷轴3，送卷轴3连接有收卷结构4，放卷结构1与送卷轴3之间设置有张力检测器5，所述张力检测器5连接有第一张力控制器6，所述的送卷轴3连接到驱动马达7，收卷结构4的驱动端连接有碳粉离合器8，所述的碳粉离合器8连接到驱动马达7，所述碳粉离合器8连接有第二张力控制器9；所述的张力检测器5连接到第一张力控制器6和第二张力控制器9。

本实施例中，所述的送卷轴3上套设有轴套10；通过设置轴套10避免卷带与送卷轴3之间的接触，避免送卷轴受损。

所述轴套10上设置有条状突起11，所述条状突起11与轴套10的轴线平行设置；增加轴套与卷带之间的静摩擦。

以上公开的仅为本发明的优选实施方式，但本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本发明原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种抽油机永磁模拟加载系统，其特征在于，它包括放卷结构，放卷结构的驱动端连接有碳粉制动器，放卷结构的放卷输出连接有送卷轴，送卷轴连接有收卷结构，放卷结构与送卷轴之间设置有张力检测器，所述张力检测器连接有第一张力控制器，所述的送卷轴连接到驱动马达，收卷结构的驱动端连接有碳粉离合器，所述的碳粉离合器连接到驱动马达，所述碳粉离合器连接有第二张力控制器；所述的张力检测器连接到第一张力控制器和第二张力控制器。

技术研发人员：梁桂海;白金亮;毛升好;雷钧;李振国;周学军;王海军;陈汉;田应国;李汲峰;马冬宁;盖晓鹏;于博;周杰;陈刚;刘峰;盛哲
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司技术监测中心
技术研发日：2018.04.25
技术公布日：2018.11.20