本发明涉及隧道开采技术领域，具体为一种手持式隧道破碎设备用辅助机构。
背景技术：
隧道使修建在地下或水下或者在山林中，铺设铁路或修筑公路供机动车辆通行的建筑物，更具其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类，为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道，为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道，为使用铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道，这三类隧道中修建最多的使山岭隧道，在修建隧道时需使用盾构机对隧道进行开采，但是有些狭隘的地方导致盾构机无法实现对其的开采工作，这个时候就会使用到手持式隧道破碎设备对隧道进行开采作业。
现有的手持式隧道破碎设备在使用过程中，需要使用人员用背带将手持式隧道破碎设备挂在身上，劳力支出较高，长时间工作下，工作人员的劳动力会快速流失，降低了工作人员的工作效率，且对工作人员的保护能力较差，严重影响了对隧道开采的效率，为此，我们提出了一种手持式隧道破碎设备用辅助机构及其操作方法，来解决这一问题。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种手持式隧道破碎设备用辅助机构及其操作方法，它具有能够有效降低工作人员的劳力支出，提高工作效率的优点，解决了手持式隧道破碎设备劳力支出较高，工作效率较低的问题。
本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种手持式隧道破碎设备用辅助机构，包括底仓，所述底仓的内部安装有升降机构，所述底仓的上表面固定连接有固定箱，所述升降机构的底面固定连接有稳定机构，所述固定箱的内部安装有滑动机构，所述固定箱的上部设有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有夹持机构，所述夹持机构的上部安装有扣紧机构。
所述夹持机构包括第一限位环、限位杆、第二限位环、第一轴承、第一螺纹管、第一螺纹杆、第一万向槽、第一万向球、张开机构、套杆、强力拉簧、套筒、连接杆、第二万向球和第二万向槽，所述支撑板的上表面通过销轴固定铰接有两个相对称的第一限位环，两个所述第一限位环之间设有两个相对称的第二限位环，两个所述第二限位环相互远离一侧面的上部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆相互远离的一端分别贯穿两个第一限位环并延伸至第一限位环的外部，两个所述第二限位环相互远离一侧面的下部均固定连接有第一轴承，每个所述第一轴承的内圈均固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一限位环相互远离的一侧面均固定连接有与第二第一螺纹管相适配的第一螺纹管，两个所述第一螺纹杆相互远离的底端均依次贯穿第一限位环和螺纹杆并延伸至第一螺纹管的外部，两个所述第一螺纹管的内圈分别与两个第一螺纹杆的外表面螺纹连接，每个所述第一螺纹管的底面均固定连接有第一万向槽，每个所述第一万向槽的内部均卡接有第一万向槽相适配的第一万向球，所述支撑板的上表面固定连接有两个相对称的第二万向槽，每个所述第二万向槽的内部均卡接有与第二万向槽相适配的第二万向球，每个所述第二万向球的外表面均固定连接有连接杆，每个所述连接杆远离第二万向球的一侧面均固定连接有套筒，每个所述套筒的内部均设有套杆，每个所述套筒的底面均固定连接有强力拉簧，两个所述强力拉簧的底端分别与两个套筒的内底壁固定连接，两个所述套杆远离强力拉簧的一端分别贯穿两个套筒并延伸至套筒的外部，两个所述套杆远离套筒的一侧面分别与两个第一万向球的外表面固定连接。
所述扣紧机构包括限位箱、限位圈、三角块、拉杆、弹簧、移动板、固定块、限位槽和限位块，两个所述第一限位环远离支撑板一端的外表面分别固定连接有限位箱和固定块，所述限位箱的内部设有与限位箱相适配的移动板，所述移动板的上表面固定连接有两个相对称的弹簧，每个所述弹簧的顶端均与限位箱的内顶壁固定连接，所述移动板上表面的中部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿限位箱并延伸至限位箱的外部，所述拉杆的外表面套设有限位圈，所述限位圈的内圈与拉杆的外表面固定连接，所述移动板底面的中部固定连接有三角块，所述固定块左侧面的下部固定连接有限位块，所述限位块的左端贯穿限位箱并延伸至限位箱的内部，所述限位块的上表面开设有限位槽，所述三角块卡接在限位槽的内部。
进一步的，所述升降机构包括强力电机、第二螺纹杆、螺环、活动板、第二轴承和支撑柱，所述底仓的内部设有与底仓相适配的活动板，所述活动板的上表面固定镶嵌有两个螺环，所述底仓的内顶壁固定连接有两个相对称的强力电机，每个所述强力电机的输出端均固定连接有与螺环相适配的第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的底端分别贯穿两个螺环并延伸至活动板的外部，两个所述螺环的内圈分别与两个第二螺纹杆的外表面螺纹连接，所述底仓的内底壁镶嵌有两个相对称的第二轴承，两个所述第二螺纹杆底端的外表面分别与两个第二轴承的内圈固定连接，所述活动板底面的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端贯穿底仓并延伸至底仓的外部。
通过采用上述技术方案，能够更好的让使用者对辅助机构高度进行调节，有效的避免了在使用的过程中造成手持式隧道破碎设备破碎面积有限的问题。
进一步的，所述稳定机构包括固定座、固定管、滑盘、底板、第二螺纹管和第三螺纹杆，所述支撑柱的底面固定连接有底板，所述底板上表面的四个边角处均固定连接有固定管，每个所述固定管的内部均设有与固定管相适配的滑盘，每个所述滑盘的底面固定连接有第三螺纹杆，每个所述固定管的底面均固定镶嵌有第二螺纹管，每个所述第二螺纹管的底端均贯穿底板并延伸至底板的底面，所述第三螺纹杆的底端贯穿第三螺纹管并延伸至底板的外部，每个所述第三螺纹杆的底面均固定连接有固定座。
通过采用上述技术方案，能够有效的增加整体的稳定性，避免辅助机构在凹凸不平的地点使用时发生倾斜或倾倒，影响工作人员的正常工作。
进一步的，所述强力电机的型号为y132s-4，所述强力拉簧的拉伸张力为23kgf/mm。
通过采用上述技术方案，能够有效保证辅助机构在升降过程中的动力，避免在使用过程中因强力电机动力不足导致辅助机构难以调节，拉簧使用寿命较长，从而延长了张开结构的使用寿命。
进一步的，所述滑动机构包括第三轴承、固定柱、通槽、滑杆、套环，第一滑块和第一滑槽，所述固定箱的内部固定连接有与固定箱相适配的滑杆，所述滑杆的外表面套设有与滑杆相适配的套环，所述套环的外表面固定连接有两个相对称的第一滑块，所述固定箱的内底壁开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，两个所述第一滑块的底端均卡接在第一滑槽的内部，所述套环远离第一滑块的外表面固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端贯穿通槽并延伸至固定箱的外部，所述支撑板底面的中部固定镶嵌有第三轴承，所述固定柱顶端的外表面与第三轴承的内圈固定连接。
通过采用上述技术方案，便于工作人员控制手持式隧道破碎设备的破碎力度和破碎范围，使用较为方便。
进一步的，所述底仓的内侧壁开设有两个相对称的第二滑槽，所述活动板的左右两侧面均固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，两个所述第二滑块分别卡接在两个第二滑槽的内部。
通过采用上述技术方案，能够有效提高活动板在调节过程的稳定性，避免在使用过程中因活动板发生偏斜导致螺环与第二螺纹杆卡死，使辅助机构无法正常升降。
进一步，操作方法包括如下步骤：
s1，拉动拉杆，使移动板带动三角块向上运动，解除对限位块的限位，使两个第一限位环分开；
s2，将手持式隧道破碎设备放在支撑板的上表面，并使两个第一限位环相互合拢，使三角块卡入限位槽的内部，使第一限位环对手持式隧道破碎设备进行夹持；
s3，转动两个第一螺纹杆，使两个第一螺纹杆推动两个第二限位环相互靠近，对手持式隧道破碎设备进行第二步固定；
s4，工作人员将辅助机构搬运到工作地点，将两个强力电机与电源进行连通，使两个强力电机带动第二螺纹杆转动，使活动板推动支撑柱，将辅助机构的高度进行调节；
s5，转动固定座，使第三螺纹杆推动固定座向下移动，使四个固定座全部与底面接触；
s6，工作人员转动手持式隧道破碎设备，使手持式隧道破碎设备的破碎端对准岩石，然后推动手持式隧道破碎设备，固定柱带动套环在套杆外表面滑动，使手持式隧道破碎设备向前移动，对隧道进行破碎；
s7，使用结束后，工作人员拉动拉杆，使三角块脱离限位槽，之后两个拉簧拉动两个套杆，两个套杆带动两个第一限位环分离，工作人员取下手持式隧道破碎设备即可。
与现有技术相比，该手持式隧道破碎设备用辅助机构及其操作方法具备如下有益效果：
1、本发明通过强力电机的设置，能够通过强力电机的运转带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆的转动，能够使螺环带动活动板进行，通过活动板的升降，能够推动支撑柱进行升降，从而达到对辅助机构高度的调节，通过固定座的设置，当底面凹凸不平时，转动固定座能够带动第三螺纹杆转动，在第二螺纹管的作用下，使第三螺纹杆推动固定座向下移动，与地面接触，提高整体稳定性，避免辅助机构在凹凸不平的地点使用时发生倾斜或倾倒，影响工作人员的正常工作，通过套环和滑杆的设置，在工作人员推动持式隧道破碎对隧道进行破碎时，能够有效提高持式隧道破碎设备在滑动过程中的稳定性。
2、本发明通过两个第一限位环、限位箱、三角块、弹簧、移动板、固定块、限位槽和限位块的设置，工作人员推动两个第一限位环相互靠近，使两个第一限位环带动限位箱和固定块相互靠近，使限位块卡入限位箱的内部，三角块卡入限位槽的内部，实现对两个第一限位环的扣合，从而达到对手持式隧道破碎设备第一步固定，通过第二限位环、第一螺纹杆和第一螺纹管的设置，工作人员通过转动第一螺纹杆，在第一螺纹管的作用下，能够使两个第一螺纹杆推动两个第二限位环相互靠近，实现第二步对手持式隧道破碎设备的固定，使其整体能够避免工作人员将手持式隧道破碎设备挂在身上对隧道进行破碎作业，劳动力的快速流失，可以将手持式隧道破碎设备放在辅助机构上进行破碎作业，从而降低工作人员的劳力支出，避免劳动力的快速流失，从而提高工作效率。
附图说明
图1为本发明底仓剖视图；
图2为本发明套筒剖视图；
图3为本发明图1中a处结构放大示意图；
图4为本发明图1中b处结构放大示意图。
图中：1-底仓，2-固定箱，3-支撑板，4-升降机构，401-强力电机、402-第二螺纹杆，403-螺环，404-第二滑块，405-第二滑槽，406-活动板，407-第二轴承，408-支撑柱，5-滑动机构，501-第三轴承，502-固定柱，503-通槽，504-滑杆，505-套环，506-第一滑槽，507-第一滑块，6-夹持机构，601-第一限位环，602-限位杆，603-第二限位环，604-第一轴承，605-第一螺纹管，606-第一螺纹杆，607-第一万向槽，608-第一万向球，609-张开机构，6091-套杆，6092-强力拉簧，6093-套筒，610-连接杆，611-第二万向球，612-第二万向槽，7-稳定机构，701-固定座，702-固定管，704-滑盘，705-第二螺纹管，706-第三螺纹杆，8-扣紧机构，801-限位箱，802-限位圈，803-三角块，804-拉杆，805-弹簧，806-移动板，807-固定块，808-限位槽，809-限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种手持式隧道破碎设备用辅助机构，包括底仓1，底仓1的内部安装有升降机构4，底仓1的上表面固定连接有固定箱2，升降机构4的底面固定连接有稳定机构7，固定箱2的内部安装有滑动机构5，固定箱2的上部设有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有夹持机构6，夹持机构6的上部安装有扣紧机构8。
夹持机构6包括第一限位环601、限位杆602、第二限位环603、第一轴承604、第一螺纹管605、第一螺纹杆606、第一万向槽607、第一万向球608、张开机构609、套杆6091、强力拉簧6092、套筒6093、连接杆610、第二万向球611和第二万向槽612，支撑板3的上表面通过销轴固定铰接有两个相对称的第一限位环601，两个第一限位环601之间设有两个相对称的第二限位环603，两个第二限位环603相互远离一侧面的上部均固定连接有限位杆602，两个限位杆602相互远离的一端分别贯穿两个第一限位环601并延伸至第一限位环601的外部，两个第二限位环603相互远离一侧面的下部均固定连接有第一轴承604，每个第一轴承604的内圈均固定连接有第一螺纹杆606，两个第一限位环601相互远离的一侧面均固定连接有与第二第一螺纹管695相适配的第一螺纹管605，两个第一螺纹杆606相互远离的底端均依次贯穿第一限位环601和螺纹杆605并延伸至第一螺纹管605的外部，两个第一螺纹管695的内圈分别与两个第一螺纹杆606的外表面螺纹连接，每个第一螺纹管605的底面均固定连接有第一万向槽607，每个第一万向槽607的内部均卡接有第一万向槽607相适配的第一万向球608，支撑板3的上表面固定连接有两个相对称的第二万向槽612，每个第二万向槽612的内部均卡接有与第二万向槽612相适配的第二万向球611，每个第二万向球611的外表面均固定连接有连接杆610，每个连接杆610远离第二万向球611的一侧面均固定连接有套筒6903，每个套筒6903的内部均设有套杆6901，每个套筒6903的底面均固定连接有强力拉簧6902，两个强力拉簧6902的底端分别与两个套筒6903的内底壁固定连接，两个套杆6901远离强力拉簧6902的一端分别贯穿两个套筒6903并延伸至套筒6903的外部，两个套杆6901远离套筒6903的一侧面分别与两个第一万向球608的外表面固定连接。
扣紧机构8包括限位箱801、限位圈802、三角块803、拉杆804、弹簧805、移动板806、固定块807、限位槽808和限位块809，两个第一限位环601远离支撑板3一端的外表面分别固定连接有限位箱801和固定块807，限位箱801的内部设有与限位箱801相适配的移动板606，移动板806的上表面固定连接有两个相对称的弹簧805，每个弹簧805的顶端均与限位箱801的内顶壁固定连接，移动板806上表面的中部固定连接有拉杆804，拉杆804的顶端贯穿限位箱801并延伸至限位箱801的外部，拉杆804的外表面套设有限位圈802，限位圈802的内圈与拉杆804的外表面固定连接，移动板806底面的中部固定连接有三角块803，固定块807左侧面的下部固定连接有限位块809，限位块809的左端贯穿限位箱801并延伸至限位箱801的内部，限位块809的上表面开设有限位槽808，三角块803卡接在限位槽808的内部。
进一步的，升降机构4包括强力电机401、第二螺纹杆402、螺环403、活动板406、第二轴承407和支撑柱408，底仓1的内部设有与底仓1相适配的活动板406，活动板406的上表面固定镶嵌有两个螺环403，底仓1的内顶壁固定连接有两个相对称的强力电机401，每个强力电机401的输出端均固定连接有与螺环403相适配的第二螺纹杆402，两个第二螺纹杆402的底端分别贯穿两个螺环403并延伸至活动板406的外部，两个螺环403的内圈分别与两个第二螺纹杆402的外表面螺纹连接，底仓1的内底壁镶嵌有两个相对称的第二轴承400，两个第二螺纹杆402底端的外表面分别与两个第二轴承407的内圈固定连接，活动板406底面的中部固定连接有支撑柱408，支撑柱408的底端贯穿底仓1并延伸至底仓1的外部，能够更好的让使用者对辅助机构高度进行调节，有效的避免了在使用的过程中造成手持式隧道破碎设备破碎面积有限的问题。
进一步的，稳定机构7包括固定座701、固定管702、滑盘703、底板704、第二螺纹管705和第三螺纹杆706，支撑柱408的底面固定连接有底板704，底板704上表面的四个边角处均固定连接有固定管702，每个固定管702的内部均设有与固定管702相适配的滑盘703，每个滑盘703的底面固定连接有第三螺纹杆706，每个固定管702的底面均固定镶嵌有第二螺纹管705，每个第二螺纹管705的底端均贯穿底板704并延伸至底板704的底面，第三螺纹杆706的底端贯穿第三螺纹管705并延伸至底板704的外部，每个第三螺纹杆706的底面均固定连接有固定座701，能够有效的增加整体的稳定性，避免辅助机构在凹凸不平的地点使用时发生倾斜或倾倒，影响工作人员的正常工作。
进一步的，强力电机401的型号为y132s-4，强力拉簧6902的拉伸张力为23kgf/mm，能够有效保证辅助机构在升降过程中的动力，避免在使用过程中因强力电机401动力不足导致辅助机构难以调节，拉簧6092使用寿命较长，从而延长了张开结构609的使用寿命。
进一步的，滑动机构5包括第三轴承501、固定柱502、通槽503、滑杆504、套环505，第一滑槽506和第一滑块507，固定箱2的内部固定连接有与固定箱2相适配的滑杆504，滑杆504的外表面套设有与滑杆504相适配的套环505，套环505的外表面固定连接有两个相对称的第一滑块507，固定箱2的内底壁开设有与第一滑块507相适配的第一滑槽506，两个第一滑块507的底端均卡接在第一滑槽506的内部，套环505远离第一滑块507的外表面固定连接有固定柱502，固定柱502的顶端贯穿通槽503并延伸至固定箱2的外部，支撑板3底面的中部固定镶嵌有第三轴承501，固定柱502顶端的外表面与第三轴承501的内圈固定连接，便于工作人员控制手持式隧道破碎设备的破碎力度和破碎范围，使用较为方便。
进一步的，底仓1的内侧壁开设有两个相对称的第二滑槽405，活动板406的左右两侧面均固定连接有与第二滑槽405相适配的第二滑块404，两个第二滑块404分别卡接在两个第二滑槽405的内部，能够有效提高活动板406在调节过程的稳定性，避免在使用过程中因活动板406发生偏斜导致螺环403与第二螺纹杆402卡死，使辅助机构无法正常升降。
操作方法包括如下步骤：
s1，拉动拉杆804，使移动板806带动三角块803向上运动，解除对限位块809的限位，使两个第一限位环601分开；
s2，将手持式隧道破碎设备放在支撑板3的上表面，并使两个第一限位环601相互合拢，使三角块803卡入限位槽808的内部，使第一限位环601对手持式隧道破碎设备进行夹持；
s3，转动两个第一螺纹杆606，使两个第一螺纹杆606推动两个第二限位环603相互靠近，对手持式隧道破碎设备进行第二步固定；
s4，工作人员将辅助机构搬运到工作地点，将两个强力电机401与电源进行连通，使两个强力电机401带动第二螺纹杆402转动，使活动板406推动支撑柱408，将辅助机构的高度进行调节；
s5，转动固定座701，使第三螺纹杆706推动固定座701向下移动，使四个固定座701全部与底面接触；
s6，工作人员转动手持式隧道破碎设备，使手持式隧道破碎设备的破碎端对准岩石，然后推动手持式隧道破碎设备，固定柱502带动套环505在套杆504外表面滑动，使手持式隧道破碎设备向前移动，对隧道进行破碎；
s7，使用结束后，工作人员拉动拉杆804，使三角块803脱离限位槽808，之后两个拉簧6092拉动两个套杆6091，两个套杆6091带动两个第一限位环601分离，工作人员取下手持式隧道破碎设备即可。
工作原理：当需要对隧道进行破碎作业时，拉动拉杆804，使移动板806带动三角块803向上运动，解除对限位块809的限位，使两个第一限位环601分开，工作人员推动两个第一限位环601相互靠近，使两个第一限位环601带动限位箱801和固定块807相互靠近，使限位块809卡入限位箱801的内部，三角块803卡入限位槽808的内部，对手持式隧道破碎设备第一步固定，工作人员通过转动第一螺纹杆606，在第一螺纹管605的作用下，能够使两个第一螺纹杆606推动两个第二限位环603相互靠近，进行第二步对手持式隧道破碎设备的固定，将辅助机构搬运到工作地点，然后将强力电机401与电源进行电连接，强力电机401的运转带动第二螺纹杆402转动，通过第二螺纹杆402的转动，能够使螺环403带动活动板406进行，通过活动板406的升降，能够推动支撑柱408进行升降，从而达到对辅助机构高度的调节，最后工作人员推动持式隧道破碎设备，使其向前慢慢移动，对隧道进行破碎作业，从而实现效降低工作人员的劳力支出，提高工作效率。
在本发明的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。