一种露天煤矿煤炭采挖装置的制作方法

文档序号:15578776发布日期:2018-09-29 06:16

本发明涉及煤炭采挖装置技术领域,尤其涉及一种露天煤矿煤炭采挖装置。



背景技术:

当矿层接近地表时,使用露天开采的方式较为经济。矿层上方的土称为表土。在尚未开发的表土带中埋设炸药,接着使用挖泥机、挖土机、卡车等设备移除表土。这些表土则被填入之前已开采的矿坑中。表土移除后,矿层将会暴露出来;这时将矿块钻碎或炸碎,使用卡车将矿砂运往选煤厂做进一步处理。当矿石开采完毕,在隔壁重复同样的步骤。但是现有的采煤机的刀齿都是直接固定在安装盘上,刀齿容易损坏,反复更换刀齿会损伤安装盘,同时采挖过程中刀齿作为杠杆,也会是安装盘承受较大的切削力,使安装盘发生变形,由于安装盘的造价成本远大于刀齿,因此安装盘损坏直接影响装置的使用,使装置的维护成本大大增加。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种露天煤矿煤炭采挖装置,其改变原有的将刀齿直接固定连接在安装盘上的方式,而是采用刀齿与刀齿之间的连接,刀齿承受绝大部分的切削力,有效的保护安装盘,提高安装盘的使用寿命,同时刀齿便于拆卸更换,大大降低维护成本。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种露天煤矿煤炭采挖装置,包括转轮,所述转轮的中心设有安装孔,所述转轮的外壁上套设有安装盘,所述转轮的外壁上设有花键,所述安装盘的内壁上设有相对应的花键槽,所述花键与花键槽相互配合,所述安装盘的侧壁上沿其周向均匀的设有第一滑槽,所述第一滑槽两两之间均设有第二滑槽,所述第一滑槽的开口向左,所述第二滑槽的开口向右,所述第一滑槽和第二滑槽均为打通安装盘的侧壁,所述第一滑槽和第二滑槽内均滑动连接有刀齿,每个所述刀齿的侧壁上均固定连接有限位杆,每个所述刀齿的侧壁上均设有第三滑槽,所述限位杆与第三滑槽相互配合,所述限位杆与第三滑槽滑动连接,所述刀齿的侧壁上设有固定装置,每个所述限位杆的侧壁上均设有限位孔,所述固定装置的固定端与限位孔相互配合。

优选地,所述固定装置包括设在刀齿的侧壁上的插销孔,所述插销孔贯穿第三滑槽,所述插销孔的内底部固定连接有强力磁铁,所述插销孔内插设有插销,所述插销的上端固定连接有起销块,所述插销与限位孔相互配合。

优选地,所述插销的材质为锰钢,所述起销块的材质为锰钢,所述插销与起销块为一体成型。

优选地,所述限位杆与刀齿通过焊接固定连接。

优选地,所述花键与花键槽之间涂覆有润滑脂,所述限位杆与第三滑槽之间涂覆有润滑脂。

优选地,所述转轮需要进行动平衡。

本发明中,当某一个刀齿损坏后,使用磁铁接触起销块,拆卸用的磁铁的磁力要大于强力磁铁的磁力,此时插销被磁铁吸引,脱离插销孔,将损坏的刀齿的相对应的两个插销全部脱离后,将刀齿沿着滑槽的出口取下,更换新的刀齿即可,第一滑槽和第二滑槽开口相反,可以使刀齿安装后不会左右移动,花键使安装盘与转轮之间不会产生相对滑动。本发明改变原有的将刀齿直接固定连接在安装盘上的方式,而是采用刀齿与刀齿之间的连接,刀齿承受绝大部分的切削力,有效的保护安装盘,提高安装盘的使用寿命,同时刀齿便于拆卸更换,大大降低维护成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种露天煤矿煤炭采挖装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种露天煤矿煤炭采挖装置的图1中的A处结构放大示意图;

图3为本发明提出的一种露天煤矿煤炭采挖装置的安装盘处结构示意图。

图中:1转轮、2安装盘、3刀齿、4花键、5安装孔、6第三滑槽、7起销块、8限位杆、9插销、10强力磁铁、11第一滑槽、12第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种露天煤矿煤炭采挖装置,包括转轮1,转轮1的中心设有安装孔5,转轮1的外壁上套设有安装盘2,转轮1的外壁上设有花键4,安装盘2的内壁上设有相对应的花键槽,花键4与花键槽相互配合,安装盘2的侧壁上沿其周向均匀的设有第一滑槽11,第一滑槽11两两之间均设有第二滑槽12,第一滑槽11的开口向左,第二滑槽12的开口向右,第一滑槽11和第二滑槽12均为打通安装盘2的侧壁,第一滑槽11和第二滑槽12开口相反,可以使刀齿3安装后不会左右移动,第一滑槽11和第二滑槽12内均滑动连接有刀齿3,每个刀齿3的侧壁上均固定连接有限位杆8,每个刀齿3的侧壁上均设有第三滑槽6,限位杆8与第三滑槽6相互配合,限位杆8与第三滑槽6滑动连接,刀齿3的侧壁上设有固定装置,固定装置包括设在刀齿3的侧壁上的插销孔,插销孔贯穿第三滑槽6,插销孔的内底部固定连接有强力磁铁10,插销孔内插设有插销9,插销9的上端固定连接有起销块7,每个限位杆8的侧壁上均设有限位孔,插销9与限位孔相互配合,使用磁铁接触起销块7,拆卸用的磁铁的磁力要大于强力磁铁10的磁力,此时插销9被磁铁吸引,脱离插销孔,将损坏的刀齿3的相对应的两个插销9全部脱离后,将刀齿3沿着滑槽的出口取下,更换新的刀齿3即可。

本发明中,插销9的材质为锰钢,起销块7的材质为锰钢,插销9与起销块7为一体成型,限位杆8与刀齿3通过焊接固定连接,花键4与花键槽之间涂覆有润滑脂,限位杆8与第三滑槽6之间涂覆有润滑脂,转轮1需要进行动平衡,由于转轮1的质量较大,进行动平衡有利于使装置工作更加稳定,减小振动和噪声。

本发明中,当某一个刀齿3损坏后,使用磁铁接触起销块7,拆卸用的磁铁的磁力要大于强力磁铁10的磁力,此时插销9被磁铁吸引,脱离插销孔,将损坏的刀齿3的相对应的两个插销9全部脱离后,将刀齿3沿着滑槽的出口取下,更换新的刀齿3即可,第一滑槽11和第二滑槽12开口相反,可以使刀齿3安装后不会左右移动,花键4使安装盘与转轮1之间不会产生相对滑动。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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