本发明属于地下采矿方法技术领域，尤其涉及矿石品位高，矿体条数1~2条，矿体薄及中厚的一种沿矿体走向划分一个矿块的无底柱分段崩落法。
背景技术：
沿走向无底柱分段崩落法通常将矿体划分为多个矿块，每个矿块布置一个采区溜井，然后使用电动铲运机将落矿矿石倒运至采区溜井至中，同时在中段底部设置长距离的有轨运输系统承担矿岩的运输任务。但是，在一些矿石品位高，矿体条数仅有1~2条，矿体薄及中厚的开采中，进行长距离运输系统和多条采区溜井的基建工程，这种基建工程占据了大量的时间成本，对提前出矿和前期资金投入都有巨大的影响。
技术实现要素：
本发明的目的针对地表允许崩落，同时矿石品位高，矿体条数1~2条，矿体薄及中厚，基建工程量和采准工程量少，出矿快，矿石损失贫化小等特点的沿矿体走向划分一个矿块的无底柱分段崩落法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现。
本发明的一种沿矿体走向划分一个矿块的无底柱分段崩落法，其特征在于包括下列步骤：
第一步：沿矿体走向划分矿块，矿块长即为矿体走向长，将矿块划分为阶段和分段，在矿块各分段中间掘进路联络道，然后在矿体内分别向两端掘进路，进路长为矿块长的1/2，开拓系统和采准系统包括回风巷道、采区回风天井、采区溜井、采区斜坡道和采区进风天井；
第二步：矿块的开采顺序为自上而下，分段开采顺序为从两端向中间退采；
第三步：在进路内利用凿岩设备施工上向扇形炮孔，采用毫秒微差爆破；
第四步：新鲜风流经采区进风天井、进路中的风筒进入采场工作面，清洗工作面后的污风经进路、采区回风天井联络道、采区回风天井至回风水平，然后经回风巷道、回风井排出地表；
第五步：采场通风后对空顶进行撬毛工作或临时支护，确保后续工作的安全；
第六步：落矿后的矿石由柴油铲运机倒运至采区溜井，然后由电机车牵引矿车至主井车场，最终由主井提升至地表；
第七步：第一分段矿石落矿后回收1/3的矿石，其余矿石作为下一分段矿石回收的矿石覆盖层。当上一分段超前一下分段30m以上后，下阶段可以同时回采。每个分段回采结束后，及时封堵进路联络道。
所述的第六步：对于埋藏深度小于300m的矿体，落矿后的矿石由柴油铲运机倒至井下卡车，然后由井下卡车通过斜坡道直接运出地表。
所述的阶段高为60m~100m，分段为高10m~20m。
本发明的有益效果是本发明的长进路，利用柴油铲运机不受电缆长度的限制，充分利用它的机动灵活，并且此采矿方法基建工程量和采准工程量少，极大地缩短了矿山的投产时间和投资，提高了矿石出矿时间。
附图说明
图1是本发明沿矿体走向划分一个矿块的无底柱分段崩落法前视剖面图a-a;
图2是本发明图1的左视b-b剖面图。
图3是本发明图1俯视c-c剖面图。
图中1.回风巷道，2.进路，3.进路联络道，4.采区斜坡道，5.采区进风天井，6.采区回风天井，7.采区溜井，8.炮孔，9.崩落矿石。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1-3所示，本发明的一种沿矿体走向划分一个矿块的无底柱分段崩落法，其特征在于包括下列步骤：
第一步：沿矿体走向划分矿块，矿块长即为矿体走向长，矿块阶段高60m，分段高20m，在矿块各分段中间掘进路联络道3，然后在矿体内分别向两端掘进路2；开拓系统和采准系统包括回风巷道1、采区回风天井6、采区溜井7、采区斜坡道4和采区进风天井5；
第二步：矿块的开采顺序为自上而下，分段开采顺序为从两端向中间退采；
第三步：在进路2内利用凿岩设备施工上向扇形炮孔8，采用毫秒微差爆破；
第四步：新鲜风流经采区进风天井5、进路中的风筒进入采场工作面，清洗工作面后的污风经进路、采区回风天井联络道、采区回风天井6至回风水平，然后经回风巷道1、回风井排出地表；
第五步：采场通风后对空顶进行撬毛工作或临时支护，确保后续工作的安全；
第六步：落矿后的矿石9由柴油铲运机倒运至采区溜井7，然后由电机车牵引矿车至主井车场，最终由主井提升至地表；对于埋藏深度小于300m的矿体，落矿后的矿石由柴油铲运机倒至井下卡车，然后由井下卡车通过斜坡道4直接运出地表；
第七步：第一分段矿石9落矿后回收1/3的矿石，其余矿石作为下一分段矿石回收的矿石覆盖层，当上一分段超前一下分段30m以上后，下一阶段可以同时回采，每个分段回采结束后，及时对进路联络道3进行封堵。