本发明涉及液压支架技术领域，具体为一种用于生产柠檬酸盐矿物质的液压支架防漏装置。
背景技术：
在采矿过程中，一般会采用液压支架，在液压支架移架过程中，由于相邻液压支架间的间隙会导致矿体掉落，矿体随意掉落在造成粉尘危害的同时也会增加工人的劳动强度，甚至掉落的矿石有可能会伤到工作人员，也给采煤带来一定的不方便性。
目前，现有的用于生产柠檬酸盐矿物质的液压支架防漏装置，操作复杂，防漏的同时还会影响液压支架的正常工作，成本过高，使用不便，不利于推广使用。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产柠檬酸盐矿物质的液压支架防漏装置，解决了现有的用于生产柠檬酸盐矿物质的液压支架防漏装置，操作复杂，防漏的同时还会影响液压支架的正常工作，成本过高，使用不便，不利于推广使用的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于生产柠檬酸盐矿物质的液压支架防漏装置，包括防漏装置本体包括前梁、主梁、弹性板、底板和矿槽，所述前梁的底端与主梁的顶端固定连接，所述前梁的两端下侧分别与弹性板的一端上侧活动连接，所述主梁的两端上侧分别与弹性板的一端下侧活动连接，所述弹性板的另一端与底板的一端固定连接，所述底板与弹性板相连接的一端内壁通过伸缩弹簧与矿槽的一端固定连接，所述矿槽的另一端贯穿底板的另一端，所述矿槽的两端中部均固定安装有滑块，所述底板的两端均开设有滑槽；
所述弹性板的上端两侧均固定安装有卡条，所述卡条的上端固定安装有第一卡块，所述前梁的下端一侧和主梁下端一侧均开设有与卡条相适配的第一凹槽，所述第一凹槽的一端开设有与第一卡块相适配的第一卡槽，所述矿槽包括左矿槽和右矿槽，所述右矿槽的一端固定连接有凸块，所述凸块的两端均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁通过压缩弹簧固定连接有第二卡块，所述左矿槽的一端开设有与凸块相适配的第三凹槽，所述第三凹槽的两端均开设有与第二卡块相适配的第二卡槽。
优选的，所述弹性板为橡胶弹性板，所述滑块位于滑槽的内部。
优选的，所述凹槽的长度大于卡块的长度，所述底板为氟橡胶底板。
优选的，所述弹性板、卡条和第一卡块一体成型，所述矿槽的底端位于底板的内部。
优选的，所述矿槽的底部与底板的内底壁活动连接，所述滑槽为限位滑槽。
优选的，所述弹性板有两个，两个所述弹性板的一端上侧分别与前梁的两端下侧活动连接，两个所述弹性板的一端下侧分别与主梁的两端上侧活动连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种用于生产柠檬酸盐矿物质的液压支架防漏装置，具备以下有益效果：
（1）、该用于生产柠檬酸盐矿物质的液压支架防漏装置，一方面弹性板具有一定的形变能力，可以被拉长或压缩一定的度不会损坏，另一方面矿槽通过压缩弹簧与底板连接，可以在防漏装置移动时跟随移动，不会被损坏，其次两个矿槽可以拼接在一起，使两个液压支架之间不会存在缝隙，此外矿槽可以将掉落的矿渣收集起来防止直接掉落砸伤工作人员。
（2）、该用于生产柠檬酸盐矿物质的液压支架防漏装置，一方面弹性板可以拆卸方便清理和更换防漏装置，另一方面限位滑槽可以限制矿槽的移动长度，防止移动过长造成损坏，其次底板可以二次承接掉落的矿石防止掉落的矿石过大损坏防漏装置，此外底板采用氟橡胶耐磨防高温，增加装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明矿槽的结构示意图；
图3为本发明弹性板侧视图。
图中：防漏装置本体1、前梁2、主梁3、弹性板4、卡条41、第一卡块42、底板5、滑槽51、矿槽6、滑块61、左矿槽62、第三凹槽621、第二卡槽622、右矿槽63、凸块631、第二凹槽632、第二卡块633、第一凹槽7、第一卡槽71。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于生产柠檬酸盐矿物质的液压支架防漏装置，包括防漏装置本体1包括前梁2、主梁3、弹性板4、底板5和矿槽6，弹性板4具有一定的形变能力，可以被拉长或压缩一定的度不会损坏，矿槽6可以将掉落的矿渣收集起来防止直接掉落砸伤工作人员，前梁2的底端与主梁3的顶端固定连接，前梁2的两端下侧分别与弹性板4的一端上侧活动连接，主梁3的两端上侧分别与弹性板4的一端下侧活动连接，弹性板4的另一端与底板5的一端固定连接，底板5与弹性板4相连接的一端内壁通过伸缩弹簧与矿槽6的一端固定连接，矿槽6通过压缩弹簧与底板5连接，可以在防漏装置1移动时跟随移动，不会被损坏，矿槽6的另一端贯穿底板5的另一端，矿槽6的两端中部均固定安装有滑块61，底板5的两端均开设有滑槽51；
弹性板4的上端两侧均固定安装有卡条41，卡条41的上端固定安装有第一卡块42，前梁2的下端一侧和主梁3下端一侧均开设有与卡条41相适配的第一凹槽7，第一凹槽7的一端开设有与第一卡块42相适配的第一卡槽71，弹性板4可以拆卸方便清理和更换防漏装置1，矿槽6包括左矿槽62和右矿槽63，两个矿槽6可以拼接在一起，使两个液压支架之间不会存在缝隙，右矿槽63的一端固定连接有凸块631，凸块631的两端均开设有第二凹槽632，第二凹槽632的内壁通过压缩弹簧固定连接有第二卡块633，左矿槽62的一端开设有与凸块631相适配的第三凹槽621，第三凹槽621的两端均开设有与第二卡块633相适配的第二卡槽622。
作为本发明的一种优选技术方案：弹性板4为橡胶弹性板，橡胶rubber是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状滑块61位于滑槽51的内部，使矿槽6可以在底板5的上方自由滑动。
作为本发明的一种优选技术方案：第一凹槽7的长度大于第一卡块42的长度，这样可以保证第一卡块42和卡条41能从第一凹槽7的内部拔出，底板5为氟橡胶底板，氟橡胶fluororubber是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，增加装置的使用寿命。
作为本发明的一种优选技术方案：弹性板4、卡条41和第一卡块42一体成型，一体成型可以使装置更加牢固，不会轻易损坏，矿槽6的底端位于底板5的内部，底板5可以二次承接掉落的矿石防止掉落的矿石过大损坏防漏装置1。
作为本发明的一种优选技术方案：矿槽6的底部与底板5的内底壁活动连接，这样矿槽6可以随意活动，滑槽51为限位滑槽，限位滑槽51可以限制矿槽6的移动长度，防止移动过长造成损坏。
作为本发明的一种优选技术方案：弹性板4有两个，两个弹性板4的一端上侧分别与前梁2的两端下侧活动连接，两个弹性板4的一端下侧分别与主梁3的两端上侧活动连接。
综上所述，该用于生产柠檬酸盐矿物质的液压支架防漏装置，使用时，使用者将弹性板4向上插入主梁2和前梁3下端的第一凹槽7的内部，此时卡条41向上移动带动第一卡块42同时向上移动进入第一凹槽7的内部，然后向内推动弹性板4，此时弹性板4带动卡条41在第一凹槽7的内部向内移动，卡条41同时带动第一卡块42向内移动，第一卡块42卡入第一卡槽71的内部，防漏装置1便被安装在液压支架的顶部，然后将右矿槽63向右移动，使凸块631进入第三凹槽621的内部，此时第二卡块633受力向内移动使第二凹槽632内部的压缩弹簧压缩，第二卡块633进入第二凹槽632的内部，然后凸块631向内移动到第三凹槽621的最内端时，第二卡块633和第二卡槽622的位置相对应，此时压缩弹簧受力消失，第二卡块633从第二凹槽632的内部弹入第二卡槽622的内部，此时两个不同液压支架上的防漏装置1拼接完成，当需要取下防漏装置1进行清理时，向左移动右矿槽63，右矿槽63凸块631从第三凹槽621的内部向外移动，此时第二卡块633受力向内移动使第二凹槽632内部的压缩弹簧压缩，第二卡块633进入第二凹槽632的内部，然后从第三凹槽621的内部拔出凸块631，两个液压支架上的防漏装置便被拆开，然后向外移动弹性板4，弹性板4带动卡条41在第一凹槽7的内部向外移动，卡条41同时带动第一卡块42向外移动，然后第一卡块42被拔出第一卡槽71的内部，然后向下将卡条41从第一凹槽7的内部拔出，防漏装置1被拆下。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。