本发明涉及一种建筑机械,具体是一种用于隧道桥梁建设的自动喷浆设备。
背景技术:
交通建设在国家经济发展中起着十分重要的先行作用,在公路、铁路和城市交通建设中,为跨越江河、深谷和海峡或穿越山岭和水底都需要建造各种桥梁和隧道等结构构造物。在桥梁隧道建设中往往需要进行喷浆作业,喷浆主要作用是为了封底,拉毛,增加墙体与面层材料的粘结力。
目前现有的隧道桥梁建设用的喷浆设备往往需要在搅拌车中取出后再利用喷灌设备实现浇筑工作,十分繁琐,自动化程度不高,若长时间不进行搅拌,砼浆在喷灌设备中易凝固,造成设备损坏。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种用于隧道桥梁建设的自动喷浆设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于隧道桥梁建设的自动喷浆设备,。
作为本发明进一步的方案:包括底板、料箱、喷浆罐、主动轮和方向轮,所述底板上表面中央固定连接喷浆罐,喷浆罐上部固定连接料箱,且料箱右侧上端设置有进料斗,进料斗连通料箱内部;所述料箱上方中央设置驱动马达,驱动马达下部转动连接主动轴,主动轴穿过料箱上端并与之轴承转动连接,主动轴表面固定连接多个搅拌杆;所述主动轴上部滚动连接同步带右侧,同步带左侧滚动连接从动轴上端,从动轴上部套合套管,套管固定连接料箱侧壁,且从动轴下部穿过喷浆罐并与之轴承转动连接,从动轴下端固定连接曲轴,曲轴下部穿过喷浆罐和底板并转动连接;所述曲轴中部套合连杆左端,连杆右端转动连接柱塞,柱塞边缘贴合喷浆罐内壁,喷浆罐与料箱底部之间通过导料管连通,且喷浆罐右端连通喷头。
作为本发明再进一步的方案:所述底板左右两侧分别设置有主动轮和方向轮,主动轮与方向轮均转动连接滚轮架,主动轮上的滚轮架与底板固定连接,方向轮上的滚轮架转动连接底板。
作为本发明再进一步的方案:所述曲轴下端固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接蜗杆,且蜗杆啮合蜗轮,主动轮与蜗轮之间通过链条连接。
作为本发明再进一步的方案:所述蜗杆左侧套合吊杆下部,吊杆上端固定连接底板下表面,蜗杆右端轴承转动连接支撑板,支撑板固定连接底板。
作为本发明再进一步的方案:所述蜗轮转动连接保持架,保持架上端固定连接底板。
作为本发明再进一步的方案:所述主动轮上设置有驱动电机,方向轮上连接方向电机,方向电机和驱动电机均信号连接控制器与无线接收器。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动马达固定连接马达安装座,马达安装座螺栓固定连接立板,立板下端固定连接料箱外表面。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动马达导线连接电源和开关。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该设备通过主动轴带动搅拌杆搅拌的同时驱动从动轴和曲轴转动,曲轴驱动柱塞往复左右移动实现连续喷灌作业,并且在喷浆的同时由主动轮带动设备整体移动,利用方向轮调整方向,达到自行走式浇灌喷浆作业,自动化程度高,节省劳动力。
附图说明
图1为用于隧道桥梁建设的自动喷浆设备的结构示意图。
图2为用于隧道桥梁建设的自动喷浆设备中蜗轮与链条的左视图。
图3为用于隧道桥梁建设的自动喷浆设备中柱塞和连杆的左视图。
图中:1-底板;2-料箱;3-进料斗;4-驱动马达;5-马达安装座;6-立板;7-主动轴;8-搅拌杆;9-同步带;10-从动轴;11-套管;12-曲轴;13-喷浆罐;14-导料管;15-连杆;16-柱塞;17-喷头;18-第一锥齿轮;19-第二锥齿轮;20-蜗杆;21-蜗轮;22-链条;23-主动轮;24-方向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种用于隧道桥梁建设的自动喷浆设备,包括底板1、料箱2、喷浆罐13、主动轮23和方向轮24;所述底板1上表面中央固定连接喷浆罐13,喷浆罐13上部固定连接料箱2,且料箱2右侧上端设置有进料斗3,进料斗3连通料箱2内部,通过进料斗3向料箱2内注入砼浆;所述料箱2上方3中央设置驱动马达4,驱动马达4固定连接马达安装座5,马达安装座5螺栓固定连接立板6,立板6下端固定连接料箱2外表面,且驱动马达4导线连接电源和开关,驱动马达4下部转动连接主动轴7,主动轴7穿过料箱2上端并与之轴承转动连接,主动轴7下端套合料箱2底部,主动轴7表面固定连接多个搅拌杆7,按动开关使得驱动马达4通电工作带动主动轴7转动进而驱动搅拌杆8跟随转动对料箱2内砼浆进行搅拌混匀,防止长时间经常凝固。
所述主动轴7上部滚动连接同步带9右侧,同步带9左侧滚动连接从动轴10上端,从动轴10上部套合套管11,套管11固定连接料箱2侧壁,且从动轴10下部穿过喷浆罐13并与之轴承转动连接,从动轴10下端固定连接曲轴12,曲轴12下部穿过喷浆罐13和底板1并转动连接,转动的主动轴5通过同步带9驱动从动轴10和曲轴12转动;所述曲轴12中部套合连杆15左端,连杆15右端转动连接柱塞16,柱塞16边缘贴合喷浆罐13内壁,喷浆罐13与料箱2底部之间通过导料管14连通,且喷浆罐13右端连通喷头17,转动的曲轴12驱动连杆15带动柱塞16往复左右移动将喷浆罐13内的砼浆通过喷头17喷出,再由导料管14将料箱2内的砼浆补充至喷浆罐13内,实现连续喷浆作业。
所述曲轴12下端固定连接第一锥齿轮18,第一锥齿轮18啮合第二锥齿轮19,第二锥齿轮19固定连接蜗杆20,蜗杆20左侧套合吊杆下部,吊杆上端固定连接底板1下表面,蜗杆20右端轴承转动连接支撑板,支撑板固定连接底板1,且蜗杆20啮合蜗轮21,蜗轮20转动连接保持架,保持架上端固定连接底板1,转动的曲轴12带动第一锥齿轮18转动进而驱动第二锥齿轮19和蜗杆20转动,蜗杆20驱动蜗轮21转动;所述底板1左右两侧分别设置有主动轮23和方向轮24,主动轮23与方向轮24均转动连接滚轮架,其中主动轮23上的滚轮架与底板1固定连接,方向轮24上的滚轮架转动连接底板1,主动轮23与蜗轮21之间通过链条22连接,转动的蜗轮21通过链条22驱动主动轮23转动驱动整个设备移动,实现自行走式喷浆作业功能,利用方向轮24对行进方向进行调整。
实施例2
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种用于隧道桥梁建设的自动喷浆设备,包括底板1、料箱2、喷浆罐13、主动轮23和方向轮24;所述底板1上表面中央固定连接喷浆罐13,喷浆罐13上部固定连接料箱2,且料箱2右侧上端设置有进料斗3,进料斗3连通料箱2内部,通过进料斗3向料箱2内注入砼浆;所述料箱2上方3中央设置驱动马达4,驱动马达4固定连接马达安装座5,马达安装座5螺栓固定连接立板6,立板6下端固定连接料箱2外表面,且驱动马达4导线连接电源和开关,驱动马达4下部转动连接主动轴7,主动轴7穿过料箱2上端并与之轴承转动连接,主动轴7下端套合料箱2底部,主动轴7表面固定连接多个搅拌杆7,按动开关使得驱动马达4通电工作带动主动轴7转动进而驱动搅拌杆8跟随转动对料箱2内砼浆进行搅拌混匀,防止长时间经常凝固。
所述主动轴7上部滚动连接同步带9右侧,同步带9左侧滚动连接从动轴10上端,从动轴10上部套合套管11,套管11固定连接料箱2侧壁,且从动轴10下部穿过喷浆罐13并与之轴承转动连接,从动轴10下端固定连接曲轴12,曲轴12下部穿过喷浆罐13和底板1并转动连接,转动的主动轴5通过同步带9驱动从动轴10和曲轴12转动;所述曲轴12中部套合连杆15左端,连杆15右端转动连接柱塞16,柱塞16边缘贴合喷浆罐13内壁,喷浆罐13与料箱2底部之间通过导料管14连通,且喷浆罐13右端连通喷头17,转动的曲轴12驱动连杆15带动柱塞16往复左右移动将喷浆罐13内的砼浆通过喷头17喷出,再由导料管14将料箱2内的砼浆补充至喷浆罐13内,实现连续喷浆作业。
所述底板1左右两侧分别设置有主动轮23和方向轮24,主动轮23与方向轮24均转动连接滚轮架,其中主动轮23上的滚轮架与底板1固定连接,方向轮24上的滚轮架转动连接底板1,主动轮23上设置有驱动电机,方向轮24上连接方向电机,方向电机和驱动电机均信号连接控制器与无线接收器,通过无线遥控为无线接收器发出信号,无线接收器再给控制器下达驱动命令控制方向电机旋转方向和驱动电机带动主动轮23的行进速度。
本发明的工作原理是:通过进料斗3向料箱2内注入砼浆,按动开关使得驱动马达4通电工作带动主动轴7转动进而驱动搅拌杆8跟随转动对料箱2内砼浆进行搅拌混匀,防止长时间经常凝固,转动的主动轴5通过同步带9驱动从动轴10和曲轴12转动,转动的曲轴12驱动连杆15带动柱塞16往复左右移动将喷浆罐13内的砼浆通过喷头17喷出,再由导料管14将料箱2内的砼浆补充至喷浆罐13内,实现连续喷浆作业,转动的曲轴12带动第一锥齿轮18转动进而驱动第二锥齿轮19和蜗杆20转动,蜗杆20驱动蜗轮21转动,转动的蜗轮21通过链条22驱动主动轮23转动驱动整个设备移动,实现自行走式喷浆作业功能,利用方向轮24对行进方向进行调整,或者利用无线遥控为无线接收器发出信号,无线接收器再给控制器下达驱动命令控制方向电机旋转方向和驱动电机带动主动轮23的行进速度。
需要特别说明的是,本申请中驱动马达和方向电机及驱动电机为现有技术的应用,主动轴带动搅拌杆搅拌的同时驱动从动轴和曲轴转动,曲轴驱动柱塞往复左右移动实现连续喷灌作业为本申请的创新点,其有效解决了现有的喷浆设备不能实现搅拌喷浆一体作业,砼浆易凝固问题。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。