本发明涉及工程机械领域,尤其涉及一种桩基工程施工过程中旋挖机甩土辅助工具。
背景技术:
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。
旋挖钻机在进行打孔作业时,需要将钻斗上所带出的土甩掉。目前,桩基工程采用旋挖机施工的取土过程中,若遇松散土取出后,旋挖机甩土时间约1~2min,当土质较黏稠时,旋挖机将土取出后甩土时间往往会大大的增加,一般约5~10min,造成了施工效率过低,从而影响施工工期,造成了人力、物力的浪费,施工成本增加。
授权公告号为cn104563855b的发明专利公开了一种旋挖钻机、旋挖钻机的甩土系统及基于此系统的甩土方法,通过使动力头向一个方向的旋转速度频繁地发生变化来达到甩土的目的,可以快速高效地将泥土甩出,并且避免了动力头正反转对液压系统造成的冲击,减少了操作者的负担。该发明专利虽然可以解决旋挖钻机的甩土问题,但是这种方法存在着对设备要求高、使用成本高、高速旋转容易造成安全危险、频繁变速容易加快折旧等问题。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种甩土效率高、甩土时间短、成本较低的旋挖机甩土辅助工具,为工程项目节约工期及成本。
为实现上述目的,本发明可以通过以下技术方案予以实现:
一种旋挖机甩土辅助工具,包括端头和基座,所述端头为螺旋杆结构,包括圆柱体的杆、和设于所述杆的外表面螺旋片,所述螺旋片沿所述杆的外表面螺旋延伸形成中空通道,所述基座用于固定所述端头,以便于利用所述基座稳定所述端头,利用所述端头的螺旋杆结构扰动旋挖机钻铜内的土,从而减少旋挖机甩土时间,提高旋挖机施工效率。
进一步地,所述端头长螺旋杆钻头端部,所述端头的长螺旋杆钻头端部为长度为1.2m,直径为100mm,所述端头垂直固定在所述基座上侧。
进一步地,所述基座呈圆桶状,所述圆桶的桶壁由厚钢板制作而成,所述圆桶内部由混凝土浇筑而成,且所述圆桶底部设有钢筋网片,所述端头底部焊接在所述钢筋网片上。
进一步地,所述圆桶的直径为500mm,高400mm,壁厚7mm,所述混凝土的强度等级为c40,所述钢筋网片为双向钢筋,钢筋直径为18mm,钢筋间距不小于150mm。
本发明的有益效果是:本发明旋挖机甩土辅助工具由端头、基座组成,结构简单,充分利用了基座稳定端头,端头扰动旋挖机钻筒内黏土,减少旋挖机甩土时间,提高旋挖机施工效率,从而加快施工进度,达到降本增效的效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、端头;2、基座;3、圆桶;4、钢筋网片。
具体实施方式
为了使本发明专利的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明专利进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明专利,并不用于限定本发明专利。
实施例:
如图1所示,一种旋挖机甩土辅助工具,包括端头1和基座2,所述端头1为螺旋杆结构,包括圆柱体的杆、和设于所述杆的外表面螺旋片,所述螺旋片沿所述杆的外表面螺旋延伸形成中空通道,所述基座2用于固定所述端头1,使用时,利用所述基座2稳定所述端头1,利用所述端头1的螺旋杆结构的中空通道扰动旋挖机钻铜内的土,从而减少旋挖机甩土时间,提高旋挖机施工效率。
具体地,本实施例中,所述端头1:截取1.2m长,直径100mm的长螺旋杆钻头端部(从焊接到所述钢筋网片4的焊接点到所述端头顶部长度为1.2m),其旋度与所使用的旋挖机钻头的旋度相同,所述端头1垂直固定在所述基座2上侧。
具体地,本实施例中,所述基座2为混凝土浇筑的圆桶3,所述圆桶3的桶壁由厚钢板制作而成,底部设有钢筋网片4,所述端头1底部焊接在所述钢筋网片4上。所述圆桶3的直径为500mm,高400mm,壁厚7mm,所述混凝土的强度等级为c40(c40表示混泥土立方体抗压强度标准值为40n/mm2),所述钢筋网片4为双向钢筋,钢筋直径为18mm,钢筋间距不小于150mm。
具体地,本实施例中将所述端头1的底部焊接在所述钢筋网片上,埋置于直径500mm,高400mm,壁厚7mm的钢板圆桶中,再浇筑c40的混凝土。使用时,利用辅助工具的所述端头扰动旋挖机钻筒内黏土,减少旋挖机甩土时间,提高旋挖机施工效率,从而加快施工进度,达到降本增效的效果。
以上所述实施例及其他图例仅表达了本发明的一种实施方式,只是在于说明而不是限制本发明。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。