本发明涉及油田采油技术领域，具体属于一种二氧化碳复合吞吐新方法。
背景技术：
常规二氧化碳吞吐注入一定量的二氧化碳，其主要增油原理是：二氧化碳的降粘、体积膨胀作用，但由于措施地层的非均质性、油层压力下降幅度大、二氧化碳的超浮驱替作用、近井周围的污染堵塞等，常规二氧化碳吞吐效果较差。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种二氧化碳复合吞吐新方法，本技术是利用二氧化碳与氯盐的离子交换作用，有效降低近井周围的ph值，起到边酸化解堵、边即时返排的双重作用。
本发明所采用的技术方案：该二氧化碳复合吞吐新方法包括以下步骤：
1)、在注入二氧化碳吞吐之前首先注入前置液：前置液是可溶性氯盐溶液，氯盐溶液的质量百分比浓度5-30％，前置液从油套环形空间连续注入，注入量为100～120m3，主要以自吸为主，或采用泵注方式，井口注入压力不超过10mpa；
2)注入二氧化碳注入：每米油层有效厚度需要注入1-2.5t液态二氧化碳；
3)顶替液注入：顶替液由热水和可溶性氯盐溶液混合而成，顶替液中氯盐的质量百分比浓度为2-7％，每1000米需要加入10m3顶替液。
上述方案中氯盐为氯化钾或氯化氨。
本发明所具有的有益效果：本技术的入井流体主要由三部分组成：前置工作液、二氧化碳、顶替液。其中前置工作液和顶替液，是一种经济可行的流体，该流体具有无毒无害、不伤害地层、与二氧化碳配伍性好，并且施工安全可靠，可以从油套环形空间注入。其主要增产原理是利用二氧化碳与氯盐的离子交换作用，有效降低近井周围的ph值，起到边酸化解堵、边即时返排的双重作用。
具体实施方式：
该二氧化碳复合吞吐新方法包括以下步骤：
1)、在注入二氧化碳吞吐之前首先注入前置液：前置液是可溶性氯盐溶液，氯盐溶液的质量百分比浓度5-30％，氯离子浓度与地层、产出水矿化度有关，现场试验表明：氯离子的质量百分比浓度为5-30％效果较好。氯盐主要作用：一是防止粘土颗粒运移膨胀；二是由于岩石的水沉积原理，大部分地层是亲水性，加入的前置工作液与岩石表面吸附的原油进行置换，提高了近井周围可动油的饱和度；三是加入的氯盐属于强酸弱碱盐，电离后表现为弱酸性，与后续的碳酸结合会大幅降低近井周围的ph值，进一步增强了溶液的酸化解堵作用。前置液从油套环形空间连续注入，注入量为100～120m3，主要以自吸为主，或采用泵注方式，井口注入压力不超过10mpa；经过现场试验，氯盐为氯化钾或氯化氨效果最佳。
2)注入二氧化碳注入：常规二氧化碳吞吐注入量设计主要考虑二氧化碳在原油的溶解性，本技术结合油井地层的实际吸水情况和储层的有效厚度，重新设计了二氧化碳注入量方法。首先需要核实累计加入的前置工作液的总量，然后再考虑液态二氧化碳在这部分溶液中的化学反应能力，最终可以确定二氧化碳的注入量。经过现场试验，每米油层有效厚度需要注入1-2.5t液态二氧化碳；就能满足反应要求。
3)顶替液注入：顶替液由热水和可溶性氯盐溶液混合而成，常规二氧化碳吞吐施工后，井筒内存有一定量的二氧化碳并未注入到地层中，这样并不能有效的利用二氧化碳资源。而本技术施工过程中，当注完液态二氧化碳后，再注入一定量的顶替液，顶替液中氯盐的质量百分比浓度为2-7％，加注量可根据井深来确定，每1000米需要加入10m3顶替液。通过顶替液施工，可确保井筒中的二氧化碳均与地层及原油发生反应，即提高了资源的利用率，又减少了对外部环境的影响。经过现场试验，氯盐为氯化钾或氯化氨效果最佳。
本技术的新方法应用于ba1-5井，ba1-5井自吸120m3前置工作液，按照方案注入液态二氧化碳15t，井口平均注入压力保持在7.5mpa左右，顶替液20m3，焖井12天后开井生产，平均日增油2.8吨，累计增油375吨，该二氧化碳复合吞吐增油效果明显。