巷道立交快速施工法的制作方法

本发明涉及煤矿巷道施工领域，具体而言，涉及一种巷道立交快速施工法。

背景技术：

现有技术工艺复杂，需先将上下两层巷道贯通，之后在下层巷道进行两帮掏槽，然后在下层巷道掏槽处浇筑墙体，待墙体稳固后再浇筑立交顶板，将上下两层巷道隔开，工期需要10天，且贯通后需做通风设施避免风流紊乱。此种工艺较新工艺施工时间长，影响风流稳定，且立交施工支模工序复杂。

发明人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：

施工时间长，影响风流稳定，且施工工序复杂，成本高。

技术实现要素：

本发明提供了一种巷道立交快速施工法，改善现有技术的不足，其能够减少在下层巷道两帮掏槽及喷砼的工程，在不影响通风系统的同时，大幅度缩短施工工期，施工简单方便，成本低，该方法设计合理，实用性强。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明的实施例提供了一种巷道立交快速施工法，用于形成巷道立交，其包括以下步骤:

a.掘进下层巷道；

b.所述下层巷道掘进至上层巷道位置前，提前在所述上层巷道底部掏槽,形成凹槽；

c.在所述凹槽铺设工字钢并预浇混凝土；

d.待所述混凝土凝固后，在所述下层巷道以所述混凝土为顶板掘进通道；

e.向所述下层巷道的两帮锚入锚杆。

具体的，该巷道立交快速施工法能够减少在下层巷道两帮掏槽及喷砼的工程，在不影响通风系统的同时，大幅度缩短施工工期，施工简单方便，成本低，该方法设计合理，实用性强。

可选的，在所述凹槽的所述工字钢下方铺设钢筋网，所述钢筋网和所述工字钢固定连接。

可选的，所述钢筋网的规格为φ6.5×100×100mm。

具体的，选用钢筋网可以对巷道支撑加固，保证工程质量和提高抗震效果。同时，选取钢筋网规格为φ6.5×100×100mm，φ6.5×100×100mm规格的钢筋网可以满足强度的需求，也能降低减小钢筋的过度使用从而节约成本。

可选的，所述凹槽的深度为350-550mm。

具体的，凹槽的深度控制在合适的范围，以确保混凝土所形成的顶板的强度和稳定性，同时减少凹槽过深带来的消耗。350-550mm的凹槽深度能兼顾顶板性能的同时，减少凹槽过深带来的消耗。

可选的，所述凹槽的宽度大于所述下层巷道的宽度。

具体的，凹槽的宽度大于下层巷道的宽度可以确保下层巷道在掘进时具有高的稳定性。

可选的，所述工字钢的数量为13根。

可选的，所述工字钢为32c工字钢。

具体的，发明人在研究中发现，选用32c工字钢作为下层巷道的顶板能起到良好稳定性的同时减小工字钢钢材的消耗，使得整体结构简单并且节约成本

可选的，所述下层巷道两帮锚入的所述锚杆间距为1000mm。

具体的，锚杆间的间距控制在合适的范围，以确保多个锚杆所形成的锚网加强支护作为支撑时的稳定性，同时避免多个锚杆间距过小对两帮的实体煤造成损坏。锚杆间距为1000mm能兼顾稳定性的同时，减少对两帮的实体煤造成损坏。

可选的，所述锚杆的直径为20mm，长度为2200mm。

可选的,所述下层巷道两帮的所述锚杆相互对应设置。

与现有的技术相比，本发明实施例的有益效果包括，例如：

该巷道立交快速施工法能够减少在下层巷道两帮掏槽及喷砼的工程，在不影响通风系统的同时，大幅度缩短施工工期，施工简单方便，成本低，该方法设计合理，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的巷道立交快速施工法的施工方法流程图；

图2为本发明提供的巷道立交快速施工法的剖面图；

图3为本发明提供的巷道立交快速施工法的i处的局部放大图；

图4为相关技术中巷道立交施工方法的剖面图。

图标：100-上层巷道；200-下层巷道；10-凹槽；11-工字钢；12-钢筋网；20-锚杆；21-实体煤。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相

图1为本发明提供的巷道立交快速施工法的施工方法流程图。

请参照图1，该巷道立交快速施工法包括以下步骤：

a.掘进下层巷道200；

b.下层巷道200掘进至上层巷道100位置前，提前在上层巷道100底部掏槽,形成凹槽10；

c.在凹槽10铺设工字钢11并预浇混凝土；

d.待混凝土凝固后，在下层巷道200以混凝土为顶板掘进通道；

e.向下层巷道200的两帮锚入锚杆20。

值得说明的是，该巷道立交快速施工法能够减少在下层巷道200两帮掏槽及喷砼的工程，在不影响通风系统的同时，大幅度缩短施工工期，施工简单方便，成本低，该方法设计合理，实用性强。

还值得说明的是，发明人在研究中发现，该巷道立交快速施工法适合在煤层自身强度足够的地区，特别是在煤层厚度和煤质变化很小或者变化规律明显的地区。在该类地区施工后的整体巷道立交，其强度大于现有技术施工的巷道立交。在确保巷道强度和巷道工作人员的安全性的前提下，该巷道立交快速施工法设计合理，成本低，并且不会造成风流紊乱，实用性很强。

图2为本发明提供的巷道立交快速施工法的剖面图。

请参照图2，在上层巷道100的凹槽10内铺设钢筋网12。上层巷道100的凹槽10内铺设的钢筋网12的规格为φ6.5×100×100mm。凹槽10的深度为350-550mm，凹槽10的宽度大于下层巷道200的宽度。优选的，工字钢11的数量为13根，工字钢11为32c工字钢。

值得说明的是，选用钢筋网12可以对巷道支撑加固，保证工程质量和提高抗震效果。同时，选取钢筋网12规格为φ6.5×100×100mm，发明人在研究中发现φ6.5×100×100mm规格的钢筋网12可以满足强度的需求，也能降低减小钢筋的过度使用从而节约成本。

值得说明的是，图2仅为对本实施例的一种实施方式中工字钢11的型号和数量举例说明，并不构成对工字钢11的型号和数量的限定。在本实施例的其他实施方式中，工字钢11也可以采用其他型号及数量设置在不同位置以达到支撑稳定的目的。

例如，在本实施例的其他实施方式中，工字钢11可以选用10根36c工字钢，且10根36c工字钢在同一平面间隔设置。

还值得说明的是，发明人在研究中发现，32c工字钢作为优选实施例，能起到良好的稳定性的同时减小工字钢11钢材的消耗，使得整体结构简单并且节约成本。

请再次参照图2，凹槽10的深度为350-550mm，凹槽10的宽度大于下层巷道200的宽度。

值得说明的是，凹槽10的深度控制在合适的范围，以确保混凝土所形成的顶板的强度和稳定性，同时减少凹槽10过深带来的消耗。350-550mm的凹槽10深度能兼顾顶板性能的同时，减少凹槽10过深带来的消耗。

同时，作为优选的实施方式，在本实施例的实施方式中，凹槽10的深度为450mm。

还得值得说明的是，凹槽10的宽度大于下层巷道200的宽度可以确保下层巷道200在掘进时具有高的稳定性。以达到防止巷道坍塌的目的。

图3为本发明提供的巷道立交快速施工法的i处的局部放大图。

请参照图3，下层巷道200两帮锚入的锚杆20间距为1000mm。锚杆20的直径为20mm，长度为2200mm。下层巷道200两帮的锚杆20相互对应设置。

值得说明的是，锚杆20间的间距控制在合适的范围，以确保多个锚杆20所形成的锚网加强支护作为支撑时的稳定性，同时避免多个锚杆20间距过小对两帮的实体煤21造成损坏。锚杆20间距为1000mm能兼顾稳定性的同时，减少对两帮的实体煤21造成损坏。

值得说明的是，图3仅为对本实施例的一种实施方式中锚杆20的直径和长度举例说明，并不构成对锚杆20的直径和长度的限定。在本实施例的其他实施方式中，锚杆20也可以采用其他直径和长度设置在下层巷道200的两帮以达到支撑稳定的目的。

例如，在本实施例的其他实施方式中，锚杆20可以选用直径为18mm长度为1500mm。

还值得说明的是，下层巷道200两帮的锚杆20相互对应设置，能对整体结构起到良好的稳定作用，防止巷道坍塌的同时也可以满足巷道内的风流稳定，从而保证巷道施工人员的安全。

图4为相关技术中巷道立交施工方法的剖面图。

可以理解的是，相关技术其工艺复杂，需先将上下两层巷道贯通，之后在下层巷道进行两帮掏槽，然后在下层巷道掏槽处浇筑墙体，待墙体稳固后再浇筑立交顶板，将上下两层巷道隔开，工期时间较长，且贯通后需做通风设施避免风流紊乱。此种工艺较新工艺施工时间长，影响风流稳定，且立交施工支模工序复杂。

发明人在研究中发现，采用该巷道立交快速施工法，a.掘进下层巷道200；b.下层巷道200掘进至上层巷道100位置前，提前在上层巷道100底部掏槽,形成凹槽10；c.在凹槽10铺设工字钢11并预浇混凝土；d.待混凝土凝固后，在下层巷道200以混凝土为顶板掘进通道；e.向下层巷道200的两帮锚入锚杆20。可以大幅度缩短工期，并且不需要浇筑墙体，从而也不会造成风流紊乱，该设计施工简单，在煤层强度适合的地方可行性强，并且成本较低。

该巷道立交快速施工法能够减少在下层巷道200两帮掏槽及喷砼的工程，在不影响通风系统的同时，大幅度缩短施工工期，施工简单方便，成本低，该方法设计合理，实用性强。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。