一种井下矸石充填装置的制作方法

本发明涉及矸石充填技术领域，特别是涉及一种井下矸石充填装置。

背景技术：

在煤矿井下采煤时会产生大量的矸石，为了处理矸石，是在井下把矸石运送到提升井处，用提升机把矸石从井下提升到地面，再用运输车把提升到井口处的矸石运送到矸厂堆放场。把矸石从井下提升运送到地面堆栈放，不仅费工、费时、费电，而且矸石在地面堆放要占用大量的土地并污染环境。煤矿井下有报废的巷道，报废的巷道有很大的空间，可用于回填煤矸石，向井下报废的巷道回填煤矸石不仅不用占用地面的土地，也省工、省时、省电，井下回填还可以防止地面下陷，在煤矿井下用液压综采设备采煤的过程中，液压支架的尾部存在一条沿液压支架排列方向的较长空间的采空区，在采煤过程中，排列的液压支架前移后，该空间可因顶岩下落而被充填，煤矿井下液压支架尾部的采空区是可以堆放矸石的空间。

现有技术中，煤矿采空区矸石充填时，一般都采用抛矸机抛矸充填，使自然堆积的矸石用于充填采空区，由于自然堆积的矸石容易滚落、倒塌，不能实现采空区均匀密实的充填效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种井下矸石充填装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种井下矸石充填装置，在伸缩输送机上将矸石与混凝土搅拌混合，省去矸石破碎处理环节，并通过推平机构将抛射出的矸石推平、压实，提高矸石在采空区的承载能力，有效防止采空区塌陷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种井下矸石充填装置，包括混凝土泵、平板车和伸缩输送机，所述混凝土泵设置于平板车后方，所述混凝土泵的出口处连接有出料管，所述出料管设置在伸缩输送机机尾的上方，所述伸缩输送机包括承载支架、输送带、滚筒和托辊组，所述平板车上设置有旋转盘，所述旋转盘的轴通过升降千斤顶与所述承载支架后端底部固接，所述旋转盘外圈通过左、右伸缩千斤顶与平板车铰接，所述伸缩输送机上连接有喷雾机构和混料机构，所述伸缩输送机前端连接有推平机构；选用伸缩输送机可以更好适应井下狭窄巷道，有利于完成对井下采空区进行矸石充填的作业，而且辅助有升降千斤顶和左右摆动千斤顶可以使设备根据需要实现升降和左右转动，更好地完成井下充填作业，并且本设备不需要对矸石进行破碎处理，便可直接在伸缩输送机上完成混凝土和矸石的混合，缩减了工作流程，有效提高了采空区的矸石充填效率。

进一步的，所述喷雾机构包括通水管和喷头，所述通水管固定安装在承载支架上，所述通水管一端封闭，所述通水管的另一端设置有进水管，所述通水管的侧面环形分布有若干喷头，所述喷头与通水管的内腔相通；主要考虑到矿井内空气干燥，在卸料过程中会加剧粉尘的飞扬，不仅危害工人的身心健康，而且可能会引起爆炸，严重威胁矿井的安全生产，另外设置喷雾机构还可以增加矸石的湿度，便于后续与混凝土的充分混合。

进一步的，所述混料机构包括搅拌桨，所述搅拌桨的轮毂由搅拌电机驱动，所述搅拌电机固接在承载支架上，所述搅拌桨的上方设置有护罩，所述护罩可拆卸安装于承载支架上，用于防止混凝土和矸石被搅拌甩出；设置混料机构用来使矸石和混凝土充分搅拌混合，使得在经输送机抛射后能充分实现矸石的充填效果，提高矸石充填的安全指数。

进一步的，所述推平机构包括推平液压杆和平板铲，所述推平液压杆一端与所述承载支架前端底部活动连接，所述推平液压杆的另一端与平板铲活动连接；设置推平机构，一方面有利于将抛射的矸石均匀平铺，使矸石充填更加紧凑，牢固，另一方面可以解决充填工作面利用抛矸输送带机充填矸石到迎头后，无法充实接顶的问题，可以避免人工攉矸充填接顶，保障工作人员的人身安全。

进一步的，所述滚筒下方设置有若干与所述输送带移动方向垂直的刮板，所述刮板固定安装在所述承载支架上，所述刮板紧密地贴合在所述输送带上，用于刮净残留在输送带上的混凝土；刮板将残留在输送带上的混凝土刮净，可有效防止混凝土堆积在滚筒转动处，造成输送带运行受阻，进而对电机的转动造成阻力，引起电机烧毁。

进一步的，所述平板车的前端活动连接有铲板，设置铲板主要是为了在工作结束后，将掉落在四周的混凝土或矸石等杂物清理收集起来。

进一步的，所述输送带为防滑输送带，主要是为了防止矸石和混凝土在输送带上进行搅拌混料时出现向下滑移的现象。

所述托辊组为深槽型托辊组，深槽托辊不仅具有一定的防滑作用，可以防止混料过程中物料下滑造成不必要的人身伤害，而且可以提供矸石与混凝土混合的空间，以便矸石和混凝土达到充分地混合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在伸缩输送机上将矸石与混凝土搅拌混合，省去矸石破碎处理环节，并通过推平机构将抛射出的矸石推平、压实，提高矸石在采空区的承载能力，有效防止采空区塌陷。

附图说明

图1为本发明一种井下矸石充填装置的结构示意图。

图2为本发明喷雾机构的结构示意图。

图3为本发明托辊组的结构示意图。

附图标记：1、平板车，2、混凝土泵，3、旋转盘，4、承载支架，5、左右伸缩千斤顶，6、升降千斤顶，7、铲板，8、喷头，9、搅拌桨，10、护罩，11、滚筒，12、推平液压杆，13、平板铲，14、刮板，15，出料管，16、通水管，17、进水管，18、托辊组，19、输送带

具体实施方式

下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，一种井下矸石充填装置，包括混凝土泵2、平板车1和伸缩输送机，所述混凝土泵2设置于平板车1后方，所述混凝土泵2的出口处连接有出料管15，所述出料管15设置在伸缩输送机机尾的上方，所述伸缩输送机活动连接在所述平板车1上，所述伸缩输送机包括承载支架4、输送带19、滚筒11和托辊组18，所述平板车1上设置有旋转盘3，所述旋转盘3的轴通过升降千斤顶6与所述承载支架4后端底部固接，所述旋转盘3外圈通过左、右伸缩千斤顶5与平板车1铰接，所述伸缩输送机上连接有喷雾机构和混料机构，所述伸缩输送机前端连接有推平机构。

如图2所示，所述喷雾机构包括通水管16和喷头8，所述通水管16固定安装在承载支架4上，所述通水管16一端封闭，所述通水管的另一端设置进水管17，所述通水管16的侧面环形分布有若干喷头8，所述喷头8与通水管16的内腔相通。

优选的，所述混料机构包括搅拌桨9，所述搅拌桨9的轮毂由搅拌电机驱动，所述搅拌电机设置在承载支架4上，所述搅拌桨9的上方设置有护罩10，所述护罩10可拆卸安装于承载支架4上，用于防止搅拌桨将混凝土甩出。

优选的，所述推平机构包括推平液压杆12和平板铲13，所述推平液压杆12一端与所述承载支架4前端底部活动连接，所述推平液压杆12的另一端与平板铲13活动连接。

优选的，所述滚筒11下方设置有若干与所述输送带移动方向垂直的刮板14，所述刮板14固定安装在所述承载支架4底部上，所述刮板14紧密地贴合在所述输送带19上，用于刮净残留在输送带上的混凝土。

优选的，所述平板车1的前端活动连接有铲板7，用于清理从伸缩输送机上掉落的矸石和混凝土。

优选的，所述输送带19为防滑输送带，具体的，防滑输送带为钢绳芯花纹带。

如图3所示，所述托辊组18为深槽型托辊组，提供矸石与混凝土混合的空间。

本发明提供了一种井下矸石充填装置，在伸缩输送机上将矸石与混凝土搅拌混合，省去矸石破碎处理环节，并通过推平机构将抛射出的矸石推平、压实，提高矸石在采空区的承载能力，有效防止采空区塌陷。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。