本实用新型涉及油气井油气嘴领域，尤其涉及一种防堵塞器。
背景技术：
在油气生产过程中，油气从井底流向井口时，会携带大量泥沙和石块，有时也会将管道内的铁锈斑块带出井底，油气经过地面管道时会流经油气嘴套内通道，油气嘴通道通常比较细小，油气携带的泥沙、石块、铁锈等杂质将会对油气嘴通道造成冲刷变形或堵塞，严重时造成停井停产，影响油气井产量，降低生产效益。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种防堵塞器，目的在于解决油气开采过程中，油气中的杂质使油气嘴发生变形或者堵塞油气嘴的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用技术方案如下：
技术方案1：一种防堵塞器，包括桶状滤管，所述桶状滤管的桶底和/或桶壁上设有滤孔，桶状滤管的开口一端设有用于与油气嘴对接的油气出口，所述桶状滤管上还设有用于与油气嘴和/或气嘴套固定安装的安装结构。其有益效果在于：管道中的油气经过桶状滤管的过滤，油气内的杂质（石块，颗粒物等）被过滤掉，避免了油气内的杂质冲刷和堵塞油气嘴通道，安装结构的设置避免了油气从滤筒边缘流入油气嘴通道内。
技术方案2：在技术方案1的基础上，滤孔分布在桶状滤管的桶底和桶壁上。其有益效果在于：滤孔分布在桶状滤管的各个面，使得过滤的油气量能够满足生产的要求。
技术方案3：在技术方案2的基础上，桶状滤管的外形为圆柱形。其有益效果在于：桶状滤管的圆柱形外表能够和油气嘴套相配套。
技术方案4：在技术方案3的基础上，桶状滤管桶底和侧壁上的滤孔呈环形布置。其有益效果在于：滤孔的环形分布使得桶状滤管受力均匀，桶状滤管在生产中的状态更加稳定。
技术方案5：在技术方案4的基础上，桶状滤管桶底和侧壁上的滤孔直径不大于选用的油气嘴内通道直径。其有益效果在于：使得油气的过滤质量得到保证。
技术方案6：在技术方案1~5任意一项的基础上，所述安装结构为设置在桶状滤管的开口端而被油气嘴以及气嘴套夹紧固定的环形平台，环形平台上在对应于筒状滤管内孔的位置处设有在厚度方向上贯通环形平台的通孔，所述通孔构成油气出口。其有益效果在于：环形平台通过和气嘴套的平面贴紧实现进油管和防堵塞器，油气套和防堵塞器的双重密封，防止密封不严而导致油气得不到过滤流入油气嘴内。
技术方案7：在技术方案6的基础上，环形平台背离桶状滤管的一侧面构成用于与油气嘴对接的对接面。其有益效果在于：环形平台的底面和油气嘴端面紧贴能够避免桶状滤管外侧没被过滤的油气进入油气嘴内通道。
技术方案8：在技术方案6的基础上，环形平台的外径大于桶状滤管的外径。其有益效果在于：环状平台的台阶结构构成挡止面，避免油气不经滤孔流入油气嘴套内。
技术方案9：在技术方案6的基础上，环形平台内的油气出口是六边形孔。其有益效果在于：桶状滤管可利用六角扳手进行安装拆卸。
技术方案10：在技术方案1~5任意一项的基础上，桶状滤管的外周面在靠近桶底的位置设有相对布置的两个平面。其有益效果在于：平面的布置可便于桶状滤管利用扳手进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型一种防堵塞器实施例1的示意图；
图2为图1的剖面图；
图3为本实用新型一种防堵塞器实施例1的装配示意图；
图中标号对应的名称为：01-桶状滤管，02-滤孔，03-平面，04-环形平台，05-油气出口，1-出油管，2-进油管，3-防堵塞器，4-油气嘴，5-油气嘴套，6-丝堵。
具体实施方式
本实用新型的防堵塞器的实施例1：如图1~3所示，本实用新型包括桶状滤管01，所述桶状滤管01的桶底和桶壁上设有滤孔02。桶状滤管01上的滤孔02大小不大于选用的油气嘴通道的大小，常见的油气嘴通道有2mm，3mm，5mm等，当选用2mm，3mm，5mm的油气嘴4时，桶状滤管01上滤孔02的大小应分别不大于2mm，3mm，5mm，桶状滤管01的外形为圆柱形。
桶状滤管01的开口一端布置有垂直于桶状滤管01轴线的环形平台04，环形平台04的直径大于桶状滤管01的直径。环形平台04内有用于与油气嘴4对接的油气出口05，本实施例中油气出口05为六边形孔，六边形孔的设置有两个作用，一方面是防堵塞器3安装和取出时，能够利用六角扳手进行固定和拆卸；另一方面是经过滤孔02筛滤过的油气可以通过油气出口05流入油气嘴通道内。
桶状滤管01靠近上底面的侧面相对布置有两个平面03，平面03的布置是为了便于利用扳手进行拆卸。
使用时首先把防堵塞器3通过丝堵6处的开口塞入油气嘴套5内，防堵塞器的桶状滤管01朝向油气嘴套5里面，环形平台04朝向油气嘴套5外面，然后把油气嘴4通过油气嘴4上的螺纹拧入油气嘴套5内，油气嘴4的端部平面和防堵塞器环形平台04的平面紧贴在一起，油气嘴4和防堵塞器3安装完毕后，丝堵端的开口用丝堵6进行封堵。
生产时油气经过进油管2流经油气嘴套5时，需要先流经防堵塞器3，经过防堵塞器3的过滤后，油气流入油气嘴4的通道内，从而把大于油气嘴4通道的颗粒物阻挡在了滤孔02之外，使之无法进入气嘴通道内，油气最后流入出油管1内。
本实用新型一种防堵塞器实施例2，与实施例1的区别在于：桶状滤管上的滤孔可单独布置在上底面或者侧面。
本实用新型一种防堵塞器实施例3，与实施例1的区别在于：桶状滤管的外形可以是棱柱形，圆锥形等只有一端开口的桶状结构。
本实用新型一种防堵塞器实施例4，与实施例1的区别在于：油气出口的形状可以是圆形孔、异形孔等，只要满足防堵塞器方便安装拆卸和连通油气嘴内通道的要求即可。
本实用新型一种防堵塞器实施例5，与实施例1的区别在于：桶状滤筒和环形平台的外周面可以布置螺纹。当布置有螺纹时，防堵塞器可以通过螺纹固定在油气嘴套内，然后把油气嘴拧入油气嘴套内即可，油气嘴的端部平面可以不和环形平台的外侧平面紧贴。
本实用新型一种防堵塞器实施例6，与实施例1的区别在于：桶状滤管的外周面没有相对布置的两个平面。