一种隧道施工板材翻转装置的制作方法

文档序号:15870490发布日期:2018-11-07 21:18阅读:146来源:国知局
一种隧道施工板材翻转装置的制作方法

本实用新型是一种隧道施工板材翻转装置,属于翻转设备技术领域。



背景技术:

翻转设备采用遥控运转,具有翻转异行大型工件不打滑,不倒旋等特点。具有对工件旋转功能,可按要求翻转至任意角度,有操作简便,使用灵活可靠的特点,设备采用遥控控制,操作人员可以远离翻转工件操作的特点,并具有轻起轻落翻转自如的特点。

现有技术公开了申请号为:201620129403.0的一种隧道施工板材翻转装置,包括翻转装置本体以及翻转台和承载台,所述翻转台由横板和竖板构成,横板能沿所述竖板上下运动,竖板靠近底部位置通过铰接座铰接在所述翻转装置本体上,竖板和翻转装置本体之间设置有用于提供翻转力的翻转油缸,竖板上设置有沿其高度方向延伸的助推槽,且该助推槽内设置有沿其高度方向延伸的助推丝杆,横板上设置有与所述助推槽对应配合且与上述助推丝杆螺纹配合的助推凸块。本实用新型可以通过翻转油缸控制翻转台翻转,从而实现对施工板材的翻转操作,整个过程无需人工搬抬,劳动强度低,能够在有限空间内自动对施工板材进行翻转操作,提高施工效率、降低人员受伤机率。但是其不足之处在于翻转装置在进行翻转时需要外部夹持装置辅助翻转,导致无法实现连续翻转,翻转的效率慢,翻转的控制精度低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种隧道施工板材翻转装置,以解决翻转装置在进行翻转时需要外部夹持装置辅助翻转,导致无法实现连续翻转,翻转的效率慢,翻转的控制精度低的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种隧道施工板材翻转装置,其结构包括电机、限位台、夹持器、伸缩杆、卡扣、翻转板、底座、传动组件、铰接座,所述翻转板前端设有限位台,限位台下端紧密嵌合在翻转板左侧上端,所述翻转板上端设有伸缩杆和卡扣,所述翻转板外部设有多个卡扣,所述多个卡扣等距环形排列在翻转板外圈上,所述底座和传动组件辅助配合翻转板进行转动,所述翻转板将限位台、夹持器、伸缩杆、卡扣连接在同一模块上,所述夹持器下端固定嵌在限位台上,所述限位台与翻转板之间连接处设有滑轨,所述翻转板与底座之间连接处设有挡板,所述底座的中间位置上设有传动组件;所述夹持器由夹紧臂、支撑块、缓冲弹性垫、夹块、接板、转轴组成,所述夹紧臂与夹块固定旋紧连接,所述夹紧臂下端设有缓冲弹性垫,所述缓冲弹性垫下端的中间位置上设有支撑块,所述缓冲弹性垫通过支撑块进行上下活动,所述夹紧臂后端与接板通过锁紧螺丝固定连接在一起,所述接板内部的中间位置上设有转轴,通过夹块辅助限位台进行活动。

进一步地,所述电机设在底座左侧边上。

进一步地,所述限位台在翻转板进行上下活动与伸缩杆下端连接。

进一步地,所述卡扣通过翻转板与挡板扣在一起。

进一步地,所述传动组件与电机进行导电传导。

进一步地,所述铰接座后端固定焊接在底座前端的左右两侧上。

进一步地,所述缓冲弹性垫内部设有弹性元件。

进一步地,所述夹块通过夹紧臂进行左右伸展。

有益效果

本实用新型一种隧道施工板材翻转装置,驱动电机进行转动翻转板,用夹紧臂和夹块固定夹紧连接在限位台上,然后用支撑块和缓冲弹性垫辅助配合将板材与限位台平面紧密贴合在一起进行连续翻转,提高翻转的效率和隧道施工的工作效率,且将翻转的精度控制在固定范围内。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种隧道施工板材翻转装置的结构示意图;

图2为本实用新型的夹持器结构示意图;

图3为本实用新型的夹紧臂结构示意图。

图中:电机-1、限位台-2、夹持器-3、夹紧臂-301、支撑块-302、缓冲弹性垫-303、夹块-304、接板-305、转轴-306、伸缩杆-4、卡扣-5、翻转板-6、底座-7、传动组件-8、铰接座-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种隧道施工板材翻转装置,其结构包括电机1、限位台2、夹持器3、伸缩杆4、卡扣5、翻转板6、底座7、传动组件8、铰接座9,所述翻转板6前端设有限位台2,限位台2下端紧密嵌合在翻转板6左侧上端,所述翻转板6上端设有伸缩杆4和卡扣5,所述翻转板6外部设有多个卡扣5,所述多个卡扣5等距环形排列在翻转板6外圈上,所述底座7和传动组件8辅助配合翻转板6进行转动,所述翻转板6将限位台2、夹持器3、伸缩杆4、卡扣5连接在同一模块上,所述夹持器3下端固定嵌在限位台2上,所述限位台2与翻转板6之间连接处设有滑轨,所述翻转板6与底座7之间连接处设有挡板,所述底座7的中间位置上设有传动组件8;所述夹持器3由夹紧臂301、支撑块302、缓冲弹性垫303、夹块304、接板305、转轴306组成,所述夹紧臂301与夹块304固定旋紧连接,所述夹紧臂301下端设有缓冲弹性垫303,所述缓冲弹性垫303下端的中间位置上设有支撑块302,所述缓冲弹性垫303通过支撑块302进行上下活动,所述夹紧臂301后端与接板305通过锁紧螺丝固定连接在一起,所述接板305内部的中间位置上设有转轴306,通过夹块304辅助限位台2进行活动,所述电机1设在底座7左侧边上,所述限位台2在翻转板6进行上下活动与伸缩杆4下端连接,所述卡扣5通过翻转板6与挡板扣在一起,所述传动组件8与电机1进行导电传导,所述铰接座9后端固定焊接在底座7前端的左右两侧上。

本专利所说的转轴306是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。

在进行使用时,首先将翻转板6放置在底座7上端,用卡扣5和挡板互相配合翻转板6进行左右转动,将需要的材料放置在限位台2上,驱动电机1进行转动翻转板6,在工作时,用夹紧臂301和夹块304固定夹紧连接在限位台2上,然后用支撑块302和缓冲弹性垫303辅助配合将板材与限位台2平面紧密贴合在一起进行连续翻转,提高翻转的效率和隧道施工的工作效率,且将翻转的精度控制在固定范围内。

本实用新型解决的问题是解决翻转装置在进行翻转时需要外部夹持装置辅助翻转,导致无法实现连续翻转,翻转的效率慢,翻转的控制精度低的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,驱动电机进行转动翻转板,用夹紧臂和夹块固定夹紧连接在限位台上,然后用支撑块和缓冲弹性垫辅助配合将板材与限位台平面紧密贴合在一起进行连续翻转,提高翻转的效率和隧道施工的工作效率,且将翻转的精度控制在固定范围内。具体如下所述:

所述夹紧臂301与夹块304固定旋紧连接,所述夹紧臂301下端设有缓冲弹性垫303,所述缓冲弹性垫303下端的中间位置上设有支撑块302,所述缓冲弹性垫303通过支撑块302进行上下活动,所述夹紧臂301后端与接板305通过锁紧螺丝固定连接在一起,所述接板305内部的中间位置上设有转轴306,通过夹块304辅助限位台2进行活动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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