一种自动风水联动喷雾的制作方法

本实用新型涉及一种煤矿用降尘器械，具体涉及一种自动风水联动喷雾。

背景技术：

煤尘危害为煤矿五大自然灾害之一，一直是煤炭行业防治工作的重点，煤矿在生产、贮存、运输及巷道掘进等各个环节中都会向空气中排放大量的粉尘。煤矿掘进、综采工作面在生产割煤期间，胶带顺槽受皮带运行出煤影响，巷道风流中飞扬的煤尘增大，不但污染空气，还影响矿工身体健康，甚至在空气中达到一定浓度时遇火会引起煤尘爆炸。

由于我国接触煤矿粉尘的作业人员众多，煤矿粉尘的控制工作显得格外紧要，降低煤矿粉尘浓度和预防煤尘爆炸的各种工程技术方法和措施，以及对采掘方式的工程技术改进是控制粉尘危害的技术保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动风水联动喷雾，减少了胶带顺槽内飞扬的煤尘，有效控制和降低了巷道粉尘浓度，从而提高巷道质量标准化水平。

本实用新型的一种自动风水联动喷雾，包括喷雾杆、风水控制装置和传感装置，所述喷雾杆为一空心杆体，所述杆体上均布有喷雾孔；

所述风水控制装置包括压风气动球阀、供水气动球阀和气动控制阀，所述气动控制阀的工作口A与进风管连接，进气孔P和排气孔R均与供水气动球阀和压风气动球阀的进气孔管道连接，所述供水气动球阀的进水口连接进水管，出水口通过管道与喷雾杆连通，所述压风气动球阀的工作进风口与进风管连接，工作出风口与喷雾杆管道连通；

所述传感装置包括触头、触控杆和固定架，所述触头通过触控杆活动连接在固定架上，所述触控杆设置在气动控制阀压头的一侧当触控杆转动时可与气动控制阀的压头接触。

优选的，所述触控杆的上端通过轴承与固定架连接，便于触头移动。

优选的，所述气动控制阀为二位五通滚轮气动控制阀。

本实用新型的自动风水联动喷雾，将喷雾杆设置在皮带的上方，顺着煤流方向依次设置传感装置的触头和气动控制阀，触头通过固定架固定在皮带的上方，在皮带运行出煤期间，当煤流运行经过传感装置的触头时，触头与煤流接触，煤流前进从而推动触控杆向与皮带前进方向相反的方向转动，从而推压气动控制阀的压头，导通自动喷雾的控制风路，同时打开控制风流和水流的压风气动球阀和供水气动球阀，继而打开自动喷雾的供风、供水阀门，喷雾杆开启喷雾。

当皮带上没有煤流时，触头及触控杆回归正常位，气动控制阀关闭，自动喷雾风路关闭，从而关闭喷雾杆的喷雾。

本实用新型的自动风水联动喷雾，结构简单，使用方便，通过风水自动控制，减少了胶带顺槽内飞扬的煤尘，有效控制和降低巷道粉尘浓度，从而提高了巷道质量标准化水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷雾开启后的结构示意图；

图中：1-喷雾杆；2-喷雾孔；3-气动控制阀；4-压风启动球阀；5-供水气动球阀；6-压头；7-固定架；8-触控杆；9-触头；10-进风管；11-进水管；12-轴承；13-皮带。

具体实施方式

如图1所示，一种自动风水联动喷雾，包括喷雾杆1、风水控制装置和传感装置，所述喷雾杆1为一空心杆体，所述杆体上均布有喷雾孔2；

所述风水控制装置包括压风气动球阀4、供水气动球阀5和气动控制阀3，所述气动控制阀3的工作口A与进风管10连接，进气孔P和排气孔R均与供水气动球阀5和压风气动球阀4的进气孔管道连接，所述供水气动球阀5的进水口连接进水管11，出水口通过管道与喷雾杆1连通，所述压风气动球阀4的工作进风口与进风管10连接，工作出风口与喷雾杆1管道连通，所示气动控制阀3为二位五通滚轮气动控制阀；

所述传感装置包括触头9、触控杆8和固定架7，所述触头9通过触控杆8活动连接在固定架7上，所述触控杆8的上端通过轴承12与固定架7连接，所述触控杆8设置在气动控制阀3压头6的一侧。

具体实施时，如图2所示，顺着煤流方向依次设置传感装置和气动控制阀3，触头9通过固定架7固定在皮带13的上方，在皮带13运行出煤期间，当煤流运行经过传感装置的触头9时，推动触控杆8转动，推压滚轮气控机械阀3的压头6，导通自动喷雾的控制风路，同时打开控制风流和水流的压风气动球阀4和供水气动球阀5，继而打开自动喷雾的供风、供水阀门，喷雾杆1通过喷雾孔2开启喷雾。

当皮带13上没有煤流时，触头9及触控杆8回归正常位，关闭滚轮气控机械阀3的压头6，进风管10的喷雾风路关闭，压风启动球阀4和供水气动球阀5关闭，从而关闭喷雾杆1的喷雾。