一种无焊接耐高压旋转尾管固井水泥头的制作方法

本实用新型涉及一种油田钻探固完井井口工具，特别涉及一种无焊接耐高压旋转尾管固井水泥头。

背景技术：
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目前，使用现有尾管水泥头固井：在尾管下到预定位置后，灌满泥浆，接方钻杆循环、投球座挂、倒扣，倒扣完毕拆卸方钻杆接入水泥头，接高压管汇，然后开始进行注前置液、注水泥、压胶塞、顶替直至碰压，检测回压凡尔密封情况，拆卸水泥头接入方钻杆上提憋压冲洗喇叭口，循环出多余水泥浆，侯凝。

使用现有尾管水泥头固井需要连接高压管汇，无法配合转盘实现倒扣作业，只能倒扣完毕后拆卸方钻杆接入水泥头连接管汇进行注替作业；水泥头本体存在焊接耐压能力低；尾管碰压后，需要拆卸水泥头连接方钻杆进行憋压上提冲洗作业，施工操作麻烦，且不连续。

技术实现要素：
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本实用新型要解决的技术问题是提供一种无焊接耐高压旋转尾管固井水泥头，该装置实现了通体无焊接，耐高压性能好，连接完水泥头后中途无须拆卸就可实现泥浆循环、旋转尾管作业、憋压上提冲洗一系列尾管施工流程，简化施工步骤，保证尾管固井施工连续性，大大节省人力物力，缩短了生产的辅助时间，提高尾管作业安全性和保证尾管固井质量。克服了现有尾管水泥头固井施工需要拆卸水泥头连接方钻杆进行憋压上提冲洗作业，施工操作麻烦，且施工过程不连续，水泥头本体存在焊接耐压能力低的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种无焊接耐高压旋转尾管固井水泥头，包括提升节体；提升节体上端连接方钻杆，提升节体下端连接水泥头本体，提升节体上套装有旋转注灰接头，旋转注灰接头具有多个能够与注灰管线相连接的接头，该接头与提升节体内部相连通，旋转注灰接头能够不随提升节体旋转，旋转注灰接头与提升节体之间形成密封；水泥头本体内部设置胶塞套筒，胶塞套筒与水泥头本体之间存在循环通道，胶塞套筒内部设置的钻杆胶塞和球均由挡销杆总成的挡销杆承托，挡销杆总成安装在水泥头本体上，通过控制挡销杆总成内挡销杆伸出长度来控制胶塞套筒内部钻杆胶塞、球的承托与释放，水泥头本体下端连接下接头。

旋转注灰接头被限位在限位环和提升节体外壁台阶之间，限位环套装在提升节体上。

旋转注灰接头与提升节体之间安装轴承，旋转注灰接头通过轴承能够不随提升节体旋转。

旋转注灰接头与提升节体之间通过密封圈密封。

旋转注灰接头上的接头通过旋塞阀与注灰管线相连接。

提升节体、旋转注灰接头、水泥头本体、下接头均采用合金钢加工而成。

该无焊接耐高压旋转尾管固井水泥头通体无焊接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了通体无焊接，耐高压性能好，连接完水泥头后中途无须拆卸就可实现泥浆循环、旋转尾管作业、憋压上提冲洗一系列尾管施工流程，简化施工步骤，保证尾管固井施工连续性，大大节省人力物力，缩短了生产的辅助时间，提高尾管作业安全性和保证尾管固井质量。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种无焊接耐高压旋转尾管固井水泥头，包括提升节体1；提升节体1上端连接方钻杆，提升节体1下端连接水泥头本体3，提升节体1上套装有旋转注灰接头2，旋转注灰接头2具有多个能够与注灰管线相连接的接头，该接头与提升节体1内部相连通，旋转注灰接头2能够不随提升节体1旋转，旋转注灰接头2与提升节体1之间形成密封；水泥头本体3内部设置胶塞套筒4，胶塞套筒4与水泥头本体3之间存在循环通道，胶塞套筒4内部设置的钻杆胶塞和球均由挡销杆总成5的挡销杆承托，挡销杆总成5安装在水泥头本体3上，通过控制挡销杆总成5内挡销杆伸出长度来控制胶塞套筒4内部钻杆胶塞、球的承托与释放，水泥头本体3下端连接下接头6。

旋转注灰接头2被限位在限位环和提升节体1外壁台阶之间，限位环套装在提升节体1上。

旋转注灰接头2与提升节体1之间安装轴承7，旋转注灰接头2通过轴承7能够不随提升节体1旋转。

旋转注灰接头2与提升节体1之间通过密封圈密封。

旋转注灰接头2上的接头通过旋塞阀与注灰管线相连接。

提升节体1、旋转注灰接头2、水泥头本体3、下接头6均采用合金钢加工而成。

该无焊接耐高压旋转尾管固井水泥头通体无焊接。

本实用新型适用于常规尾管和旋转尾管固井作业，在现场应用时，安装和操作按照下列步骤进行：

1、钻杆胶塞、球提前放在胶塞套筒4内由挡销杆承托。

2、尾管下至设计位置后，工具下接头6连接钻杆串，提升节体1连接方钻杆；

3、泥浆循环至设计要求后，挡销杆收回至一半，球掉落，将挡销杆重新摇至原来位置，泵送投球憋压，座挂，憋开球座，座挂后试开泵观察井口返出情况，是否漏失，循环压力是否正常。

4、待循环正常后，有顶驱的直接使用顶驱倒扣，无顶驱的可用卡瓦卡住钻杆，转动转盘进行倒扣作业。如使用液压丢手尾管悬挂器，直接憋压丢手即可。

5、倒扣丢手成功后，关闭方钻杆旋塞阀，旋转注灰接头2连接旋塞阀，注灰管线接在旋塞阀上并进行注水泥作业，注水泥完成后停泵，注灰过程根据需要可旋转管柱。

6、关闭旋塞阀，打开方钻杆旋塞阀，摇开挡销杆投钻杆胶塞，使用专门顶替的水泥车连接立管流体经过防钻杆进行替浆作业，直至碰压，替浆过程根据需要可旋转管柱。

7、放回水检测浮箍浮鞋是否失效，未失效，重新憋一定压力上提钻具冲洗喇叭口，循环出多余水泥浆，敞压侯凝，尾管固井施工完成。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。