一种煤矿采空区煤层气井试抽采系统的制作方法

本实用新型属于煤矿采空、采动区煤层气井地面抽采的技术领域，具体是一种煤矿采空区煤层气井试抽采系统。

背景技术：

由于煤矿区地面采空、采动井在钻井完成之后由于无法准确估计该井的实际产能，按原有思路在集输管网与供电线路铺设之后抽采发现该井产气效果一般，无法满足煤矿采空、采动区煤层气井集输利用的需求，这样投入的管道、机电线路铺设费用就会白白浪费，无形中增加该种井型的建井成本。急需研究出一套具备煤矿采空区煤层气井试抽采功能、结构紧凑、便于管理、自动化程度、安全性极高的采空井试抽采系统，为该种井型的后期集输利用提供了试抽数据的有效支撑。

技术实现要素：

本实用新型为了解决煤矿区地面采空、采动井在钻井完成之后由于无法准确估计该井的实际产能，按原有思路在集输管网与供电线路铺设之后抽采发现该井产气效果一般，无法满足煤矿采空、采动区煤层气井集输利用的需求，这样投入的管道、机电线路铺设费用就会白白浪费，无形中增加该种井型的建井成本的问题，提供一种煤矿采空区煤层气井试抽采系统。

本实用新型采取以下技术方案：一种煤矿采空区煤层气井试抽采系统，包括漩涡增压机、双燃料电机、缓冲罐水气分离器、放空管和室内在线监测监控系统，漩涡增压机与井口连接，漩涡增压机和井口之间依次设置有阀门、单向阀和阻火器，漩涡增压机由室内在线监测监控系统控制连接，漩涡增压机与缓冲罐水气分离器连接，缓冲罐水气分离器还与双燃料电机连接，缓冲罐水气分离器通过稳压阀接放空管。

进一步的，漩涡增压机与缓冲罐水气分离器之间设置有流量计。

进一步的，缓冲罐水气分离器上设置有压力表。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型系统集抽采、发电、远程智能控制等功能为一体，能有效适用于地形条件复杂或间隔距离远的地形。

2、本实用新型系统可根据煤矿采空、采动区地面条件就近试抽采，有效降低了煤矿采空、采动井的建井成本增加的风险程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-井口、2-阀门、3-单向阀、4-阻火器、5-漩涡增压机、6-双燃料电机 7-压力表、8-流量计、9-缓冲罐水气分离器、10-稳压阀、11-放空管、12-室内在线监测监控系统。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种煤矿采空区煤层气井试抽采系统，包括漩涡增压机5、双燃料电机6、缓冲罐水气分离器9、放空管11和室内在线监测监控系统12，漩涡增压机5与井口1连接，漩涡增压机5和井口1之间依次设置有阀门2、单向阀3和阻火器4，漩涡增压机5由室内在线监测监控系统12控制连接，漩涡增压机5与缓冲罐水气分离器9连接，缓冲罐水气分离器9还与双燃料电机6连接，缓冲罐水气分离器9通过稳压阀10接放空管11。漩涡增压机5与缓冲罐水气分离器9之间设置有流量计8。缓冲罐水气分离器9上设置有压力表7。

具体设备工艺流程操作步骤如下：

（1）以汽油为燃烧介质启动双燃料发电机组；

（2）待发电机组稳定供电之后启动漩涡增压机抽采釆空井的煤层气；

（3）通过稳压阀控制缓冲罐中的煤层气压力提升至稳定200Kpa以上；

（4）关闭漩涡增压机及双燃料发电机组，手动切换双燃料发电机组燃烧介质为煤层气；

（5）待双燃料发电机组以煤层气为燃烧介质稳定工作之后，启动漩涡增压机；

（6）待设备稳定运行之后，通过室内远程监测监控系统实时在线监测、监控设备各项运行参数及抽采参数，及时调整与修正，确保系统设备持续稳定运行。

本试抽采系统通过双燃料发电机组依靠汽油启动，待发电机组具备稳定发出三相交流电之后，启动漩涡增压机，增压机运行后抽采采空井中的煤层气，抽采出的煤层气通过管路进入缓冲罐水气分离器，缓冲罐中压力随着增压机的抽采不断升高，待压力升高到200Kpa以上时依靠缓冲罐上端稳压阀维持罐内压力在200Kpa，启动双燃料发电机组油气切换装置，使用煤层气作为双燃料发电机组的燃烧介质，待抽采工况稳定之后依靠漩涡增压机远程在线监测监控系统对其抽采参数进行远程实时在线监测与控制，保证设备连续稳定运行。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。