一种油管打孔器的制作方法

文档序号:17968262发布日期:2019-06-21 23:01阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种油管打孔器,其特征在于:包括筒体(1)、本体(2)、支架(3)、冲子(4)和定位器(10);所述筒体(1)外端头设置半圆形的卡瓦(1.3),筒体(1)侧壁上设置第二定位孔(1.2)、筒体第二剪切销钉孔(5)和定位销滑孔(1.4);所述支架(3)外端头设置连接端头(3.6),支架(3)本体为半圆形槽状,在支架(3)本体内设置有滑道(3.2)、固定滑槽(3.3)和锥形斜面(3.4);滑道(3.2)设置在中间位置容纳滑动凸台(2.4)卡在其中滑动;锥形斜面(3.4)设置在滑道(3.2)两侧;固定滑槽(3.3)设置在滑道(3.2)两侧,冲子(4)两侧卡在固定滑槽(3.3)内,在支架(3)向外拉的过程中可在锥形斜面(3.4)的作用下向外冲出;支架(3)内端头底部设置有定位器安装座(3.5);本体(2)中间也为半圆形结构,一端设置有滑动凸台(2.4)和冲孔(2.5),另外一端设置与筒体(1)内径相当的圆柱形端头(2.6),圆柱形端头(2.6)上设置有定位销孔(2.2)和本体第二剪切销钉孔(2.1);本体(2)中间设置向上凸出的固定凸台(2.3),固定凸台(2.3)可卡在支架(3)本体的半圆形槽内;定位器(10)设置在定位器安装座上;所述锥形斜面(3.4)最低点到最高点的竖直距离等于要打穿油管壁的厚度;第二剪切销钉(9)穿过筒体第二剪切销钉孔(5)与本体第二剪切销钉孔(2.1);打孔支架(3)的内端头抵住圆柱形端头(2.6)的内壁时定位器安装座(3.5)至第二定位孔(1.2)的距离等于锥形斜面(3.4)的水平长度;卡瓦(1.3)的侧面设置筒体第一剪切销钉孔(1.5),支架(3)本体靠近连接端头(3.6)位置设置有支架第一剪切销钉孔(3.1);第一剪切销钉(8)用于在工作前穿过筒体第一剪切销钉孔(1.5)与支架第一剪切销钉孔(3.1),将筒体(1)与支架(3)进行固定。

2.根据权利要求1所述的油管打孔器,其特征在于:冲子(4)包括冲头(4.1)和冲座(4.2),二者固定连接;所述冲座(4.2)两侧对称设置有第一斜台面(4.2.1)和第二斜台面(4.2.2);第一斜台面(4.2.1)和第二斜台面(4.2.2)台面倾斜方向相同上下位置相反,冲座(4.2)的两侧可卡在固定滑槽(3.3)内沿着固定滑槽(3.3)进行滑动;冲座(4.2)下表面与锥形斜面(3.4)相接触。

3.根据权利要求2所述的油管打孔器,其特征在于:筒体(1)上位于第二定位孔(1.2)向定位销滑孔(1.4)一侧还设置有第一定位孔(1.1);定位销(7)穿过定位销孔(2.2)与定位销滑孔(1.4)设置,并可沿着定位销滑孔(1.4)上下滑动。

4.根据权利要求3所述的油管打孔器,其特征在于:在筒体(1)上与定位销滑孔(1.4)相对位置垂直设置有紧固螺丝孔(6),定位销(7)中部为内六边形结构,紧固螺丝(11)穿过紧固螺丝孔(6)后抵在定位销(7)的中部内六边形位置。

5.根据权利要求4所述的油管打孔器,其特征在于:打孔支架(3)的内端头抵住圆柱形端头(2.6)的内壁时,定位器安装座(3.5)距第一定位孔(1.1)的距离等于定位销滑孔(1.4)的长度减去定位销(7)的直径距离,同时等于连接端头(3.6)距离卡瓦(1.3)外端头的距离。

6.根据权利要求1至5中任一所述的油管打孔器,其特征在于:定位器(10)包括定位头(10.1)和弹簧(10.2),弹簧(10.2)一端设置在定位头(10.1)内,另一端设置在定位器安装座(3.5)内。

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