一种自动化间歇抽油用抽油结构的制作方法

文档序号:17968242发布日期:2019-06-21 23:01
一种自动化间歇抽油用抽油结构的制作方法

本实用新型涉及抽油结构领域,具体为一种自动化间歇抽油用抽油结构。



背景技术:

抽油结构是装在抽油机的井管中并用来抽取地层中油的结构,抽油结构的种类有很多,但是现有的抽油结构,使用时无法减少油中的砂子与杂质进入油管,由于长期使用,套管上会出现砂子与杂质积累的污垢,无法将污垢清除掉,而且无法固定住空心杆,长期使用会出现空心杆偏移的现象,使得该结构的使用体验较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动化间歇抽油用抽油结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化间歇抽油用抽油结构,包括井管,所述井管的下端外表面靠近下端的位置设置有侧位进油孔,且侧位进油孔的内表面固定连接有杂质过滤盒,所述井管的内表面固定连接有油管,且油管的内表面靠近上端的位置设置有泄油阀,所述油管的内表面的中间位置设置有空心抽油泵,且空心抽油泵的上端外表面固定连接有除垢铲,所述油管的内部设置有套管,且套管的内部固定连接有空心杆,所述套管的内表面靠近上端的位置固定连接有矫偏限位环,且套管与矫偏限位环之间的位置设置有第一焊层,所述矫偏限位环与空心杆之间的位置设置有第二焊层。

优选的,所述杂质过滤盒的下端外表面固定连接有固定板,且固定板的下端外表面靠近一端的位置设置有螺孔,所述杂质过滤盒的下端内表面固定连接有卡座,且杂质过滤盒的内部固定连接有滤芯。

优选的,所述除垢铲与空心抽油泵之间的位置固定连接有固定座,且除垢铲的上端外表面固定连接有铲头,所述除垢铲的一侧外表面固定连接有耐磨钢板。

优选的,所述杂质过滤盒的一侧外表面设置有进油口,且杂质过滤盒的另一侧外表面设置有出油口,所述固定座的上端外表面固定连接有螺栓。

优选的,所述井管与杂质过滤盒之间通过固定板固定连接,所述空心抽油泵与除垢铲之间通过固定座固定连接。

优选的,所述固定板的数量为两组,且固定板分布在杂质过滤盒的上下两端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化间歇抽油用抽油结构,设置在井管外表面靠近下端的侧位进油孔能够减少地下油层中的砂子与杂质进入油管,而且安装在侧位进油孔内部的杂质过滤盒能够过滤掉油中的砂子与杂质,进一步的减少砂子与杂质进入油管,能够避免砂子与杂质造成油管堵塞,还能减少砂子与杂质覆盖在套管上,避免降低空心抽油泵的灵活性,杂质过滤盒通过两组固定板固定在井管上,螺孔方便使用者固定,滤芯通过两组卡座固定在杂质过滤盒的内部,在长期使用后,套管的表面会累积砂子与杂质的污垢,固定在空心抽油泵上的除垢铲能够将污垢清除掉,利用除垢铲上铲头能够快速清除,除垢铲通过固定座与螺栓固定在空心抽油泵上,固定在除垢铲一侧的耐磨钢板能够将套管表面上的污垢残渣清理掉,而且耐磨钢板耐磨,能够长期使用,清除污垢使套管的表面光滑,能够进一步使空心抽油泵流畅抽动,矫偏限位环通过第一焊层焊接在套管上,通过第二焊层焊接在空心杆上,用来固定住空心杆,避免长期使用后空心杆发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的示意图;

图2为本实用新型的杂质过滤盒的放大视图;

图3为本实用新型的除垢铲与空心抽油泵的相结合视图;

图4为本实用新型的矫偏限位环与空心杆的相结合视图。

图中:1、油管;2、除垢铲;3、空心抽油泵;4、杂质过滤盒;5、侧位进油孔;6、套管;7、泄油阀;8、矫偏限位环;9、空心杆;10、井管;11、滤芯;12、卡座;13、螺孔;14、固定板;15、铲头;16、耐磨钢板;17、固定座;18、第一焊层;19、第二焊层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种自动化间歇抽油用抽油结构,包括井管10,井管10的下端外表面靠近下端的位置设置侧位进油孔5,侧位进油孔5能够减少砂子与杂质等进入油管1,杂质过滤盒4固定在侧位进油孔5的内表面,杂质过滤盒4用来过滤油中的杂质,井管10内表面固定连接油管1,油管1的内部设置的套管6套住空心杆9,套管6与空心杆9便于空心抽油泵3抽油,套管6的内表面靠近上端的位置固定连接矫偏限位环8,矫偏限位环8通过第一焊层18焊接在套管6上,矫偏限位环8通过第二焊层19焊接在空心杆9上,矫偏限位环8避免空心杆9发生偏移,油管1的内表面靠近上端的位置设置泄油阀7,泄油阀7用来泄油,油管1的内表面的中间位置设置空心抽油泵3,空心抽油泵3用来作为抽油的动力,空心抽油泵3的上端外表面固定连接除垢铲2,除垢铲2用来铲除套管6上的污垢。

进一步,杂质过滤盒4的下端外表面固定连接有固定板14,且固定板14的下端外表面靠近一端的位置设置有螺孔13,杂质过滤盒4的下端内表面固定连接有卡座12,且杂质过滤盒4的内部固定连接有滤芯11,卡座12用来固定滤芯11。

进一步,除垢铲2与空心抽油泵3之间的位置固定连接有固定座17,且除垢铲2的上端外表面固定连接有铲头15,除垢铲2的一侧外表面固定连接有耐磨钢板16,耐磨钢板16能够将套管6上的污垢渣清除。

进一步,杂质过滤盒4的一侧外表面设置有进油口,且杂质过滤盒4的另一侧外表面设置有出油口,固定座17的上端外表面固定连接有螺栓,螺栓用来固定住固定座17。

进一步,井管10与杂质过滤盒4之间通过固定板14固定连接,空心抽油泵3与除垢铲2之间通过固定座17固定连接,除垢铲2用来铲除套管6上的污垢。

进一步,固定板14的数量为两组,且固定板14分布在杂质过滤盒4的上下两端,固定板14用来将杂质过滤盒4固定在井管10上。

需要说明的是,本实用新型为一种自动化间歇抽油用抽油结构,使用时,将井管10连接在相关设备上,接着将井管10插入地下,在使用的过程中,设置在井管10外表面靠近下端的侧位进油孔5能够减少地下油层中的砂子与杂质进入油管1,而安装在侧位进油孔5内部的杂质过滤盒4能够过滤掉油中的砂子与杂质,进一步的减少砂子与杂质进入油管1,能够避免砂子与杂质造成油管1堵塞,还能减少砂子与杂质覆盖在套管6上,避免降低型号为ZJQ空心抽油泵3的灵活性,杂质过滤盒4通过两组固定板14固定在井管10上,螺孔13方便使用者固定,滤芯11通过两组卡座12固定在杂质过滤盒4的内部,在长期使用后,套管6的表面会累积砂子与杂质的污垢,固定在空心抽油泵3上的除垢铲2能够将污垢清除掉,利用除垢铲2上铲头15能够快速清除,除垢铲2通过固定座17与螺栓固定在空心抽油泵3上,固定在除垢铲2一侧的耐磨钢板16能够将套管6表面上的污垢残渣清理掉,而且耐磨钢板16耐磨,能够长期使用,清除污垢使套管6的表面光滑,能够进一步使空心抽油泵3流畅抽动,矫偏限位环8通过第一焊层焊18接在套管6上,通过第二焊层19焊接在空心杆9上,用来固定住空心杆9,避免长期使用后,空心杆9发生偏移,有效增加其自身的功能性,较为实用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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