一种矿井安全防护支撑架的制作方法

本实用新型属于防护支撑架技术领域，具体涉及一种矿井安全防护支撑架。

背景技术：

矿井指为通达地下矿床所开掘的井筒或巷道,从中可以用挖掘或其它开采方法采出地下矿藏，人们通常是为了获得矿石、宝石或煤等自然资源。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。矿井的开拓可以分为立井开拓，斜井开拓，平硐开拓和综合开拓。

目前矿井在开采后为了提高矿内施工的安全性，通常需要对其内部加装安全防滑支撑架，其一普遍存在安装较为麻烦，费时费力，其二对于矿内偶尔掉落的矿石杂质不利于缓冲，容易产生噪音，影响工人的施工环境，因此需要一种矿井安全防护支撑架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿井安全防护支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井安全防护支撑架，包括矿井洞，所述矿井洞的内部底端设置有底座板，所述底座板的顶端左右两侧对称固定连接有两组轴承座，所述轴承座的内部转动连接有支撑杆，所述底座板的上端设有支撑顶板，所述支撑顶板的内部贯穿有定位螺栓，且定位螺栓的端部螺纹连接于矿井洞的内部，所述支撑顶板的上端设置有侧顶板，所述支撑顶板与侧顶板的内部贯穿有第一滑杆，所述第一滑杆的端部，且靠近侧顶板的一侧固定连接有限位块一，所述第一滑杆的端部，靠近支撑顶板的一侧固定连接有限位块二，所述支撑顶板与限位块二之间，且第一滑杆的外侧套有第一弹簧，所述侧顶板靠近底座板的一侧壁固定连接有定位凹槽。

此项设置用于通过将支撑顶板靠近矿井洞的顶端，利用定位螺栓将其与矿井洞固定连接，转动底座板顶端两侧的支撑杆，将其端部插入到定位凹槽内，与缓冲板接触，完成对该支撑架的安装，当矿井洞内壁顶端出现矿石掉落时，矿石落入在支撑顶板的顶端，压缩支撑顶板与侧顶板连接的第一滑杆，配合第一弹簧，对掉落的矿石进行缓冲。

优选的，所述定位凹槽的内部设置有缓冲板，且缓冲板的内部贯穿有第二滑杆，所述第二滑杆的端部与定位凹槽的内壁固定连接，且第二滑杆的另一侧端部与限位块三固定连接。

优选的，所述缓冲板靠近定位凹槽内壁的一侧，且第二滑杆的外侧套有第二弹簧。

此项设置用于通过定位凹槽内的缓冲板，在第二滑杆的作用下压缩第二弹簧，对连接在定位凹槽内的支撑杆进行缓冲，从而对侧边掉落的矿石进行缓冲。

优选的，所述缓冲板的表面固定连接有橡胶垫，所述支撑杆的端部延伸至定位凹槽内，且与缓冲板接触。

优选的，所述支撑顶板与侧顶板均为不锈钢材质制成的基体。

优选的，所述底座板的顶端设置有防滑纹，且其表面镀有环氧树脂抗腐蚀层。

本实用新型的技术效果和优点：该矿井安全防护支撑架，通过将支撑顶板靠近矿井洞的顶端，利用定位螺栓将其与矿井洞固定连接，转动底座板顶端两侧的支撑杆，将其端部插入到定位凹槽内，与缓冲板接触，方便对该支撑架的安装，具有减震缓冲的作用，当矿井洞内壁顶端出现矿石掉落时，矿石落入在支撑顶板的顶端，压缩支撑顶板与侧顶板连接的第一滑杆，配合第一弹簧，对掉落的矿石进行缓冲，当矿井洞内壁侧边出现矿石掉落时，矿石落入在侧顶板的外侧，利用侧顶板的弧形结构，方便滑落矿石，也可通过定位凹槽内的缓冲板，在第二滑杆的作用下压缩第二弹簧，对连接在定位凹槽内的支撑杆进行缓冲，从而对侧边掉落的矿石进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图。

图中：1矿井洞、2底座板、3轴承座、4支撑杆、5支撑顶板、6定位螺栓、7侧顶板、8第一滑杆、9限位块一、10限位块二、11第一弹簧、12定位凹槽、13缓冲板、14第二滑杆、15限位块三、16第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种矿井安全防护支撑架，包括矿井洞1，所述矿井洞1的内部底端设置有底座板2，所述底座板2的顶端左右两侧对称固定连接有两组轴承座3，所述轴承座3的内部转动连接有支撑杆4，所述底座板2的上端设有支撑顶板5，所述支撑顶板5的内部贯穿有定位螺栓6，且定位螺栓6的端部螺纹连接于矿井洞1的内部，所述支撑顶板5的上端设置有侧顶板7，所述支撑顶板5与侧顶板7的内部贯穿有第一滑杆8，所述第一滑杆8的端部，且靠近侧顶板7的一侧固定连接有限位块一9，所述第一滑杆8的端部，靠近支撑顶板5的一侧固定连接有限位块二10，所述支撑顶板5与限位块二10之间，且第一滑杆8的外侧套有第一弹簧11，所述侧顶板7靠近底座板2的一侧壁固定连接有定位凹槽12。

具体的，所述定位凹槽12的内部设置有缓冲板13，且缓冲板13的内部贯穿有第二滑杆14，所述第二滑杆14的端部与定位凹槽12的内壁固定连接，且第二滑杆14的另一侧端部与限位块三15固定连接。

具体的，所述缓冲板13靠近定位凹槽12内壁的一侧，且第二滑杆14的外侧套有第二弹簧16。

具体的，所述缓冲板13的表面固定连接有橡胶垫，所述支撑杆4的端部延伸至定位凹槽12内，且与缓冲板13接触。

具体的，所述支撑顶板5与侧顶板7均为不锈钢材质制成的基体。

具体的，所述底座板2的顶端设置有防滑纹，且其表面镀有环氧树脂抗腐蚀层。

该矿井安全防护支撑架，在使用时，通过将支撑顶板5靠近矿井洞1的顶端，利用定位螺栓6将其与矿井洞1固定连接，转动底座板2顶端两侧的支撑杆4，将其端部插入到定位凹槽12内，与缓冲板13接触，完成对该支撑架的安装。该支撑架具有减震缓冲的作用，当矿井洞1内壁顶端出现矿石掉落时，矿石落入在支撑顶板5的顶端，压缩支撑顶板5与侧顶板7连接的第一滑杆8，配合第一弹簧11，对掉落的矿石进行缓冲，当矿井洞1内壁侧边出现矿石掉落时，矿石落入在侧顶板7的外侧，利用侧顶板7的弧形结构，方便滑落矿石，也可通过定位凹槽12内的缓冲板13，在第二滑杆14的作用下压缩第二弹簧16，对连接在定位凹槽12内的支撑杆4进行缓冲，从而对侧边掉落的矿石进行缓冲。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。