矿用快插滤板排渣放水装置的制作方法

本申请涉及矿用设备的技术领域，具体来说是涉及一种矿用快插滤板排渣放水装置。

背景技术：

煤矿井下瓦斯抽放管路密布，且抽放管路中经常会产生煤块、泥土等固体杂质或水，为了防止固体杂质和水与瓦斯一起被抽采影响瓦斯的质量，所以瓦斯抽采系统中一般都安装有排渣放水器。

但是，现有一般排渣放水器中的过滤板不仅无法实现快速更换，且还无法实现清洗工作，继而导致过滤板长时间积存固体杂质而堵塞过滤孔，从而影响了排渣放水器的使用效果和使用寿命。

技术实现要素：

本申请所要解决是针对的上述现有的技术问题，提供一种矿用快插滤板排渣放水装置。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

矿用快插滤板排渣放水装置，包括：

壳体，其外部上侧开设有上下贯通上侧壁的贯通让位口；

连接台，其设于所述壳体内部右下侧，且其上侧面高出所述壳体内部底面；

过滤板，其经所述贯通让位口伸入所述壳体内部，并右下倾斜滑动连接于所述壳体内，以使其下端与所述连接台相接触；

倾斜输出板，其由后往前且向下设置于所述壳体内，并位于所述连接台左侧，且与所述连接台和所述过滤板相配合以将所述壳体内部分隔形成左腔室和右腔室；

进口管，其设于所述壳体外部左侧，并与所述左腔室相连通，用以向所述左腔室内接入具有煤渣、水和瓦斯的混合流体；

出口管，其设于所述壳体外部上侧，并与所述右腔室相连通，用以排出瓦斯气体；

放水阀组，其设于所述壳体外部右侧，并与所述右腔室相连通，用以排放经所述过滤板过滤的水；

排渣门，其设于所述壳体外部左前下侧，并可与所述左腔室相连通，且用以配合所述倾斜输出板以排出经所述过滤板过滤的煤渣。

如上所述的矿用快插滤板排渣放水装置，所述倾斜输出板前上边缘与所述排渣门下侧面平齐。

如上所述的矿用快插滤板排渣放水装置，所述倾斜输出板的倾斜角度为20°～30°。

如上所述的矿用快插滤板排渣放水装置，所述矿用快插滤板排渣放水装置还包括设于所述出口管一侧并可外接水源的第一连接阀，以及设于所述右腔室内部上侧并与所述第一连接阀相连接的喷洗管，所述喷洗管上开设有多个用以喷水清洗所述过滤板的喷洗孔。

如上所述的矿用快插滤板排渣放水装置，所述矿用快插滤板排渣放水装置还包括设于所述左腔室外部上侧并与所述左腔室相连通且用以外接水源以清洗所述倾斜输出板及辅助所述倾斜输出板排出煤渣的第二连接阀。

如上所述的矿用快插滤板排渣放水装置，所述放水阀组包括可手动控制的手动放水阀，以及设于所述手动放水阀一侧且配合所述第一连接阀和所述第二连接阀以用以自动放水的自动放水阀。

如上所述的矿用快插滤板排渣放水装置，所述矿用快插滤板排渣放水装置还包括设于贯通让位口上且用以封盖所述贯通让位口封盖板。

如上所述的矿用快插滤板排渣放水装置，所述连接台和所述过滤板及所述倾斜输出板的制作材料均为不锈钢。

与现有技术相比，上述申请有如下优点：

1、本申请矿用快插滤板排渣放水装置通过所述壳体和所述连接台、所述过滤板、所述倾斜输出板、所述进口管、所述出口管、所述放水阀组及所述排渣门相配合以实现过滤排渣放水工作，且通过与所述壳体内部滑动连接的所述过滤板配合所述贯通让位口以实现快速更换所述过滤板，或是可对抽拉出的所述过滤板进行定期清洗工作，继而达到更换清理所述过滤板的目的，解决煤渣或泥土堵塞过滤孔的问题，从而不仅能够大大提升本申请的使用效果，且还能提高本申请的使用寿命。

2、本申请矿用快插滤板排渣放水装置通过所述第一连接阀外接水源并与所述喷水管相配合以实现自动清洗所述过滤板工作，且通过设置于所述喷洗管上的所述喷洗孔喷出多角度的喷洗水柱以实现更全面、更快速的清洗所述过滤板工作，进而可大大提高清洗效率。

3、本申请矿用快插滤板排渣放水装置通过所述手动放水阀以实现手动排水工作，当通过所述第一连接阀和所述第二连接阀外接负压时，则可通过所述自动放水阀以实现自动排水工作，进而可大幅度提高本申请的实用性和适用性。

【附图说明】

图1是本申请矿用快插滤板排渣放水装置的立体图。

图2是本申请矿用快插滤板排渣放水装置隐藏所述进口管、出口管、排渣门及壳体前侧壁后的立体图。

图3是本申请矿用快插滤板排渣放水装置隐藏所述进口管、出口管、排渣门及壳体前侧壁后的前视图。

【具体实施方式】

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1～3所示，矿用快插滤板排渣放水装置，包括壳体1、连接台2、过滤板3、倾斜输出板4、进口管5、出口管6、放水阀组7、排渣门8。

具体的，所述壳体1外部上侧开设有上下贯通上侧壁的贯通让位口。所述连接台2设于所述壳体1内部右下侧，且其上侧面高出所述壳体1内部底面。所述过滤板3经所述贯通让位口伸入所述壳体1内部，并右下倾斜滑动连接于所述壳体1内，以使其下端与所述连接台 2相接触。所述倾斜输出板4由后往前且向下设置于所述壳体1内，并位于所述连接台2左侧，且与所述连接台2和所述过滤板3相配合以将所述壳体1内部分隔形成左腔室101和右腔室102。所述进口管 5设于所述壳体1外部左侧，并与所述左腔室101相连通，用以向所述左腔室101内接入具有煤渣、水和瓦斯的混合流体。所述出口管6 设于所述壳体1外部上侧，并与所述右腔室102相连通，用以排出瓦斯气体。所述放水阀组7设于所述壳体1外部右侧，并与所述右腔室 102相连通，用以排放经所述过滤板3过滤的水。所述排渣门8设于所述壳体1外部左前下侧，并可与所述左腔室101相连通，且用以配合所述倾斜输出板4以排出经所述过滤板3过滤的煤渣。

本申请矿用快插滤板排渣放水装置通过所述壳体1和所述连接台2、所述过滤板3、所述倾斜输出板4、所述进口管5、所述出口管 6、所述放水阀组7及所述排渣门8相配合以实现过滤排渣放水工作，且通过与所述壳体1内部滑动连接的所述过滤板3配合所述贯通让位口以实现快速更换所述过滤板3，或是可对抽拉出的所述过滤板3进行定期清洗工作，继而达到更换清理所述过滤板3的目的，解决煤渣或泥土堵塞过滤孔的问题，从而不仅能够大大提升本申请的使用效果，且还能提高本申请的使用寿命。

所述倾斜输出板4前上边缘与所述排渣门8下侧面平齐，其目的在于保证煤渣或泥土等杂质能够顺畅从所述排渣门8排出。

所述倾斜输出板4的倾斜角度为20°～30°，优选为30°，其优点在于能够实现更好的倾斜输出效果。

所述矿用快插滤板排渣放水装置还包括设于所述出口管6一侧并可外接水源的第一连接阀9，以及设于所述右腔室102内部上侧并与所述第一连接阀9相连接的喷洗管10，所述喷洗管10上开设有多个用以喷水清洗所述过滤板3的喷洗孔，且每一所述喷洗孔的喷水角度均不相同，其优点在于能够更全面、更快速的实现清洗所述过滤板 3的清洗工作。

所述矿用快插滤板排渣放水装置还包括设于所述左腔室101外部上侧并与所述左腔室101相连通且用以外接水源以清洗所述倾斜输出板4及辅助所述倾斜输出板4排出煤渣的第二连接阀11。其优点在于通过所述第二连接阀11外接水源，则可清洗所述倾斜输出板 4，以及加速煤渣排出。

所述放水阀组7包括可手动控制的手动放水阀71，以及设于所述手动放水阀71一侧且配合所述第一连接阀9和所述第二连接阀11 以用以自动放水的自动放水阀72。其优点在于通过所述手动放水阀 71以实现手动排水工作，且当所述第一连接阀9和所述第二连接阀 11外接负压时，则可通过所述自动放水阀72以实现自动排水工作，进而可大幅度提高本申请的实用性和适用性。

所述矿用快插滤板排渣放水装置还包括设于贯通让位口上且用以封盖所述贯通让位口的封盖板12。其目的在于封盖所述贯通让位口，防止杂质通过所述贯通让位口进入所述壳体1内部。

所述连接台2和所述过滤板3及所述倾斜输出板4的制作材料均为不锈钢。其优点在于不锈钢具有耐腐蚀、抗氧化等突出优异性能。

综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。