煤矿采掘工作面远控抽排水系统的制作方法

本实用新型涉及一种煤矿采掘工作面远控抽排水系统，属于矿井采掘工作面积水处理技术领域。

背景技术：

我国煤矿含水层较大，顶板水层渗透性强，底板涌水快，工作面积水较多，为了使采掘工作面正常生产，需要将采掘工作面上的积水快速排出，目前常用的排水方式是在采掘工作面架设若干液压支架支撑顶板，在液压支架上一般安装30多台水泵，每台水泵配1台防爆开关，液压支架内铺设电缆连接防爆开关与水泵，随着煤矿的开采，液压支架需要跟着前移，从而需要不断的转移水泵，增加了工人的劳动强度，而且电缆易被刮损，容易给液压支架处的操作工带来触电危险；并且，由于顶板向下滴水，防爆开关容易进入潮气和水，造成防爆开关漏电连电，容易烧坏防爆开关，而且，积水中掺杂着碎煤岩石颗粒，水泵吸进去经常堵泵、烧泵，因此需要大量的人力进行防爆开关的更换、维修以及水泵的维修，不仅消耗了大量的人力、财力，还降低了煤矿采掘的进度。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种安全性较高，可大大节省人力、财力的煤矿采掘工作面远控抽排水系统。

本实用新型所述的煤矿采掘工作面远控抽排水系统，包括进风巷道、采掘工作面、煤层、回风巷道与排水槽，采掘工作面内设有中径排水管，中径排水管上连接有若干小径排水管，中径排水管的两端分别设有至少两个进风排水口和至少两个回风排水口，进风巷道与回风巷道的外侧分别设有进风泵房与回风泵房，进风泵房内设有进风分流盒，进风分流盒的一侧设有与进风排水口一一对应的进风分流盒进水口，进风分流盒的另一侧设有进风分流盒出水口，回风泵房内设有回风分流盒，回风分流盒的一侧设有与回风排水口一一对应的回风分流盒进水口，回风分流盒的另一侧设有回风分流盒出水口，各进风排水口、进风分流盒进水口、回风排水口与回风分流盒进水口上均设有截止阀，各进风排水口与进风分流盒进水口之间以及各回风排水口与回风分流盒进水口之间均设有大径排水管路，进风泵房与回风泵房内均设有至少两个大功率水泵，进风泵房内的各大功率水泵的进水口均通过进水管连接进风分流盒出水口，回风泵房内的各大功率水泵的进水口均通过进水管连接回风分流盒出水口，各大功率水泵的出水口均通过排水管连接排水槽。

各进水管上均设有抽水阀，便于大功率水泵的检修、维护。

各大径排水管路均是由若干大径排水管单体对接而成，随着采掘工作面的移动，可以不断拆卸大径排水管单体，非常方便。

上述的进风排水口与进风分流盒进水口的个数均为三个，采掘工作面内的进风巷道处一般积水较多，因此可采用两条大径排水管路工作，一条大径排水管路备用。

上述的进风泵房与回风泵房内设有的大功率水泵的个数均为四个，进风分流盒上设有的进风分流盒出水口为两个，进风泵房内的四个大功率水泵两两连接一个进风分流盒出水口，回风分流盒上设有的回风分流盒出水口为两个，回风泵房内的四个大功率水泵两两连接一个回风分流盒出水口，在采掘工作面积水较多时，采用两台大功率水泵工作，其余两个大功率水泵备用，在采掘工作面积水较少时，可采用一台大功率水泵工作，其余检修或备用，确保了采掘工作面内的积水及时排出，大大保障了煤矿开采的进度。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的煤矿采掘工作面远控抽排水系统，采用远端控制抽排水的方法，节省了原有的抬泵、安泵、更换防爆开关、电缆布置等工作，大大节省了人力、财力，安全性更高，而且，采用大功率水泵，不易堵泵、烧泵，在排水管堵塞时，便于检修、维护，并且，不占用抽排水时间，确保了采掘工作面内的积水及时排出，有效提高了煤矿采掘的进度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中进风分流盒的结构示意图；

图3是图1中回风分流盒的结构示意图。

图中：1、进风巷道；2、进风排水口；3、采掘工作面；4、煤层；5、小径排水管；6、中径排水管；7、回风排水口；8、截止阀；9、大径排水管路；10、回风巷道；11、回风分流盒进水口；12、回风分流盒；13、回风分流盒出水口；14、抽水阀；15、进水管；16、排水管；17、回风泵房；18、大功率水泵；19、进风分流盒进水口；20、进风分流盒；21、进风分流盒出水口；22、进风泵房；23、排水槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1至图3所示，本实用新型所述的煤矿采掘工作面远控抽排水系统，包括进风巷道1、采掘工作面3、煤层4、回风巷道10与排水槽23，采掘工作面3内设有中径排水管6，中径排水管6上连接有若干小径排水管5，中径排水管6的两端分别设有至少两个进风排水口2和至少两个回风排水口7，进风巷道1与回风巷道10的外侧分别设有进风泵房22与回风泵房17，进风泵房22内设有进风分流盒20，进风分流盒20的一侧设有与进风排水口2一一对应的进风分流盒进水口19，进风分流盒20的另一侧设有进风分流盒出水口21，回风泵房17内设有回风分流盒12，回风分流盒12的一侧设有与回风排水口7一一对应的回风分流盒进水口11，回风分流盒12的另一侧设有回风分流盒出水口13，各进风排水口2、进风分流盒进水口19、回风排水口7与回风分流盒进水口11上均设有截止阀8，各进风排水口2与进风分流盒进水口19之间以及各回风排水口7与回风分流盒进水口11之间均设有大径排水管路9，进风泵房22与回风泵房17内均设有至少两个大功率水泵18，进风泵房22内的各大功率水泵18的进水口均通过进水管15连接进风分流盒出水口21，回风泵房17内的各大功率水泵18的进水口均通过进水管15连接回风分流盒出水口13，各大功率水泵18的出水口均通过排水管16连接排水槽23。

优选实施例中：各进水管15上均设有抽水阀14，便于大功率水泵18的检修、维护；各大径排水管路9均是由若干大径排水管单体对接而成，随着采掘工作面3的移动，可以不断拆卸大径排水管单体，非常方便；上述的进风排水口2与进风分流盒进水口19的个数均为三个，采掘工作面3内的进风巷道1处一般积水较多，因此可采用两条大径排水管路9工作，一条大径排水管路9备用；上述的进风泵房22与回风泵房17内设有的大功率水泵18的个数均为四个，进风分流盒20上设有的进风分流盒出水口21为两个，进风泵房22内的四个大功率水泵18两两连接一个进风分流盒出水口21，回风分流盒12上设有的回风分流盒出水口13为两个，回风泵房17内的四个大功率水泵18两两连接一个回风分流盒出水口13，在采掘工作面3积水较多时，采用两台大功率水泵18工作，其余两个大功率水泵18备用，在采掘工作面3积水较少时，可采用一台大功率水泵18工作，其余检修或备用，确保了采掘工作面3内的积水及时排出，大大保障了煤矿开采的进度。

使用时，采面有专职排水人员监督水位，配合进风泵房22与回风泵房17内的机械操作工，用语音喇叭相互沟通，便于调节转换抽水管路，小径排水管5采用108mm细管，在采掘工作面3内的多个积水坑充当分支流吸管，然后积水进入中径排水管6，中径排水管6采用159mm中管，然后积水进入大径排水管路9，大径排水管单体采用250mm大管，然后经大功率水泵18，将积水排至排水槽23内，大功率水泵18采用WD450—60X3型固定卧式单吸多级离心式水泵，泵体2.6吨，电机355千瓦，转速1480转，扬程170米，每小时排水500立方，水泵功率大，排水快，能够有效把煤泥浆碎石颗粒吸走，不易堵泵、烧泵。

本实用新型所述的煤矿采掘工作面远控抽排水系统，采用远端控制抽排水的方法，节省了原有的抬泵、安泵、更换防爆开关、电缆布置等工作，安全性更高，而且，大大节省了人力、财力，有效提高了煤矿采掘的进度。